一种精密减压阀喷嘴定位结构制造技术

一种精密减压阀喷嘴定位结构，它涉及减压阀技术领域，调杆(6)、插销(7)、流量顶针(8)、圆柱胶粒(9)设置在喷嘴座(10)的左侧，胶圈(12)设置在喷嘴座(10)的右侧，喷嘴座(10)固定在减压阀本体(13)的进气端的整流室处，所述的减压阀本体(13)进气端的整流室处对称设置有第一台阶(13-1)和第二台阶(13-2)，第一台阶(13-1)设置在远离进气端中心线的一侧，且第一台阶(13-1)和第二台阶(13-2)上均设置有螺丝孔(13-3)。它可以保证活塞喷嘴是在正中心位置，保证于气塞的前后行程有效进行液化气体的减压功能，能保证减压气体压力更精确，使闭塞压力能有效减低，降低气爆发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减压阀
，具体涉及一种精密减压阀喷嘴定位结构。技术背景减压阀被广泛应用于炉具之煤气减压上，目前的减压阀因压铸工艺模蕊偏心现象进气端中心线与喷嘴的中心线很难同心，气塞(流量顶针，圆柱胶粒)不好均匀施力，喷嘴的流量孔不好准确施压，导致流量及压力调整不稳定，减压阀性能不稳定
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精密减压阀喷嘴定位结构，它可以保证活塞喷嘴是 在正中心位置，保证于气塞的前后行程有效进行液化气体的减压功能，能保证减压气体压力更精确，使闭塞压力能有效减低，降低气爆发生。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含螺母I、垫片2、膜片顶板3、膜片4、膜片连杆5，调杆6、插销7、流量顶针8、圆柱胶粒9、喷嘴座10、固定螺母11、胶圈12和减压阀本体13 ;所述的螺母I、垫片2、膜片顶板3、膜片4、膜片连杆5组成膜片组，膜片组设置在减压阀本体13的上部，且膜片组与减压阀本体13连接，调杆6、插销7、流量顶针8、圆柱胶粒9设置在喷嘴座10的左侧，胶圈12设置在喷嘴座10的右侧，固定螺母11设置在喷嘴座10的下侧的螺母固定孔上，喷嘴座10固定在减压阀本体13的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密减压阀喷嘴定位结构，其特征在于它包含螺母(1)、垫片(2)、膜片顶板(3)、膜片(4)、膜片连杆(5)，调杆(6)、插销(7)、流量顶针(8)、圆柱胶粒(9)、喷嘴座(10)、固定螺母(11)、胶圈(12)和减压阀本体(13)；所述的螺母(1)、垫片(2)、膜片顶板(3)、膜片(4)、膜片连杆(5)组成膜片组，膜片组设置在减压阀本体(13)的上部，且膜片组与减压阀本体(13)连接，调杆(6)、插销(7)、流量顶针(8)、圆柱胶粒(9)设置在喷嘴座(10)的左侧，胶圈(12)设置在喷嘴座(10)的右侧，固定螺母(11)设置在喷嘴座(10)的下侧的螺母固定孔上，喷嘴座(10)固定在减压阀本...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许革非，
申请(专利权)人：许革非，
类型：实用新型
国别省市：