节能型大容量精密调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型大容量精密调压阀，其本体包括从上至下连接的调压座、中阀座、主阀座、底座，该中阀座内具有通道、衡压通道、调压直杆，通道与衡压通道经主阀座连通至底座，另有一直动式流量控制直杆于主阀座和底座之间，此底座内部设有供压力引导的调压通道、底座节流孔、溢流管以及调整型阀口，且该底座和主阀座之间设有一主膜片，直动式流量控制直杆的上下两端施力面积相等，且下端配合可替换尺寸的调整型阀口支撑，一次侧压力输入后能引导一次侧压力到直动式流量控制直杆的上端，使上下两端施力相等，在主膜片推动直动式流量控制直杆时，可垂直移动而关闭主膜片上的逆流孔，使本体无流体压力溢流且继续调整出高精度的二次侧压力。

Energy saving type large capacity precision pressure regulating valve

The utility model discloses an energy saving type large capacity precision pressure regulator valve, the main body includes a connection to transfer from a lower seat, seat, the main valve seat, the valve seat has a base, in the channel, channel, pressing pressure rod, pressing through the main channel and channel connected to the base seat otherwise, all dynamic flow control bar in the main seat and the base, the inside of the base is provided for guiding the pressure surge channel, the base throttle hole, overflow pipe and adjusting valve port, a diaphragm is arranged between the base and the main valve seat, the straight type flow control bar in the upper and lower ends of application the area is equal, and the lower adjusting type valve can be replaced the size of export support, a side pressure input can lead a side pressure to the upper straight moving type flow control rod, the upper and lower ends of equal force, promote direct action in the main diaphragm When the flow is controlled by a straight rod, the counter flow hole on the main diaphragm can be vertically moved, so that the body has no overflow of the fluid pressure and the two side pressure of the high precision can be adjusted continuously.

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种节能型大容量精密调压阀，利用本体内部的调压直杆与直动式流量控制直杆，配合所输入的压力，让平衡膜片与主膜片于受压移动时，能保持顺畅垂直动作，并且能使该本体内部的压力形成无流体溢流状态，兼具节能成效，且得以继续调整出高精度输出压力的目的。
技术介绍
空压一般常使用于自动化设备领域，而当中最主要的零件是精密调压阀，其结构上通常都具一输入端与一输出端，经输入预设压力后，其调整过程中势必会有流体产生溢流，虽最终结果可达成预定的目标，但过程所溢流浪费的压力源，将提高整体运作的成本，长久估算下，将是一笔可观的花费。为适应未来更精细的自动化加工流程，由前述现况可知能源过于耗损必然影响整体运作的流畅性；然而，市面也有通过以气压能源溢流换取高精度输出压力的精密调压阀设计，但此种方式对成本开销，于长久而论并不乐观。故本专利技术者于先前技术结构中，通过改良内部通路，让输入流体得以产生对等压力，使其相互回馈，使能源损耗得以大幅减少，且当排除多余流体时，能较为安静；虽已见有小幅成效，但对于大容量使用设计的精密调压阀而言，仍有运作不甚流畅的情况发生，其凭借前述结构于实际应用与研究后知悉，其仍存在必须改善的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大流量的精密调压阀，通过其本体结构内部的通道来引导压力，加以配合平衡膜片、主膜片、调压直杆以及直动式流量控制直杆，让压力得以保持稳定与高精度，并且借助该直动式流量控制直杆，使其在压力调节时，能够保有内部各组件的灵敏度，不仅使 流体能保持密闭不再溢流，更能使得底座输出更大的二次侧流量，让本体使用的效率更理想。本技术提供的节能型大容量精密调压阀，包括本体，本体包括由上之下连接的调压座、中阀座、主阀座、以及底座，该中阀座内具有通道、衡压通道以及与一活塞配合的一调压直杆，而该通道与衡压通道能经主阀座连通至该底座，且另有一直动式流量控制直杆设于该主阀座与底座之间，而该底座内部设有能供压力引导的调压通道、底座节流孔、溢流管以及调整型阀口，且另于该底座和主阀座之间设有主膜片。并且，该直动式流量控制直杆于上下两端的施力面积相等，且于下方配合有该调整型阀口支撑。当通道输入一次侧压力后，能引导一次侧压力到直动式流量控制直杆的上端，由于直动式流量控制直杆于上下两端的施力面积相等，使上下两端施力相等，在主膜片推动直动式流量控制直杆时，可顺畅地垂直移动，进而关闭主膜片上的逆流孔，使得本体能于无压力溢流的情况下，仍能继续调节出高精度的二次侧压力，从而达到节能以及整体顺畅运作的效能。附图说明图1是本技术提供的调压阀的压力输入在二次侧压力大于0时的结构示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是本技术提供的调压阀的压力输入在二次侧压力等于0的结构示意图。图4是图3的局部放大示意图。图5是本技术提供的调压阀的整体压力流动在二次侧压力大于0时的状态示意图。1 本体 521 中央孔2 调压座 53 调压通道21 旋钮 54 溢流管22 主弹簧 55 底座节流孔23 溢流孔 56 阀门3 中阀座 57 支撑弹簧31 平衡膜片 6 通道32 活塞 7 衡压通道33 调压直杆 8 平衡压力通道4 主阀座 P 压力41 直动式流量控制直杆 P1 一次侧压力5 底座 P2 二次侧压力51 主膜片 Pa 施力面积511 逆流孔 Pt 平衡压力52 调整型阀口具体实施方式根据本技术的该最佳可行实施例，并配合图1～5详细说明，以增加对本技术的了解。本技术提供的节能型大容量精密调压阀，具有一本体1，且该本体1包括从上至下连接的一调压座2、一中阀座3、一主阀座4以及一底座5，而该中阀座3的内部具有一通道6、一衡压通道7、一平衡压力通道8以及与一活塞32配合的一调压直杆33，而该活塞32的外缘与一平衡膜片31相匹配构成一体，而该通道6与衡压通道7能经该主阀座4连通至该底座5，且另有一直动式流量控制直杆41设置于该主阀座4与底座5之间，而该底座5的内部设有供压力P引导用的一调压通道53、一底座节流孔55、一溢流管54以及一调整型阀口52，且该底座5与该主阀座4之间还设有一主膜片51，且前述活塞32以及调压直杆33的外层都包覆有橡胶材质，能强化密封的效果，也可替换为具有弹性的类似材质，并不限定于此。而该直动式流量控制直杆41于上下两端的施力面积Pa相等，且于该直动式流量控制直杆41的下方配合有该可替换尺寸的调整型阀口52支撑，当受到该平衡压力通道8输入的平衡压力Pt作用时，能使得主膜片51受引导而顺畅的进行垂直运动，从而关闭该逆流孔511，让本体1能在无压力P溢流状态下，继续调整压力P输出高精度的压力。再请参阅图1～4，此调压座2内部设有一主弹簧22，其外部则设有能用以操控调整用的旋钮21，而主弹簧22顶抵该平衡膜片31，且受到前述 输入本体1内部的压力P引导，会形成一平衡压力Pt；而该压力P由外部调节进入本体1时，形成一次侧压力P1，而于输出时形成二次侧压力P2。一次侧压力P1由底座5内部的调压通道53配合底座节流孔55降低多余的一次侧流量后，一次侧压力P1接着经由与中阀座3与主阀座4相通的通道6，将该一次侧压力P1引导至调压直杆33所设位置，邻近此位置的平衡膜片31将受到该主弹簧22向下推动而形成一平衡压力Pt，此时的平衡膜片31于中央的活塞32部分则会与该调压直杆33相互顶抵，而该平衡压力Pt则沿平衡压力通道8持续流通至该底座5内，进而推动该主膜片51在该直动式流量控制直杆41垂直上运动，而该底座5于底部所设的溢流管54与该直动式流量控制直杆41相通连，且该直动式流量控制直杆41于中央偏下部分还设有一调整型阀口52，该调整型阀口52能配合具有支撑弹簧57的阀门56进行开闭调整动作，其调整动力源为前述的一次侧压力P1，然而该直动式流量控制直杆41于两端所流通的一次侧压力P1与施力面积Pa相等，故能通过该主膜片51与支撑弹簧57来控制，并不受前述的一次侧压力P1的影响，而前述调整该调整型阀口52的一次侧压力P1，此时形成二次侧压力P2经由底座5流通至外部及衡压通道7，该衡压通道7经由该底座5连通该主阀座4、中阀座3、最后直至该调压座2，上述为二次侧压力P2＞0的状态，综上所述，可知该衡压通道7为通过快速流通该二次侧压力P2而使其内部压力保持稳定的通道。而当调整本体1内部的二次侧压力P2＝0时，原本经由该通道6流通的一次侧压力P1，将会被调压直杆33与调压直杆33阀门口顶抵而阻挡，而原本经由该调整型阀口52流通的一次侧压力P1，由于该直动式流量控制直杆41向上带动该主膜片51与阀门56，使得该一次侧压力P1无法流通，此时，该主体1于溢流孔23处则会进行排气动作，使本体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型大容量精密调压阀，其包含：一本体，包括从上至下依次连接有一调压座、一中阀座、一主阀座、以及一底座，该中阀座内具有一通道、一衡压通道、平衡压力通道以及与一活塞配合的一调压直杆，而该通道与衡压通道经该主阀座连通至该底座，且另有一直动式流量控制直杆设置于该主阀座与底座之间，而该底座内部设有供压力引导的一调压通道、一底座节流孔、一溢流管以及一调整型阀口，且该底座与该主阀座之间设有一主膜片；其特征在于：该直动式流量控制直杆上下两端的施力面积相等，且于下端配合有可替换尺寸的调整型阀口支撑，通道经一次侧压力输入后，能引导一次侧压力到直动式流量控制直杆的上端，使上下两端施力相等，在主膜片推动直动式流量控制直杆时，可顺畅地垂直移动，从而关闭该主膜片上的逆流孔，让该本体能于无压力溢流下，仍能继续调节出高精度的二次侧压力的目的。

【技术特征摘要】
1.一种节能型大容量精密调压阀，其包含：一本体，包括从上至下依次连接有一调压座、一中阀座、一主阀座、以及一底座，该中阀座内具有一通道、一衡压通道、平衡压力通道以及与一活塞配合的一调压直杆，而该通道与衡压通道经该主阀座连通至该底座，且另有一直动式流量控制直杆设置于该主阀座与底座之间，而该底座内部设有供压力引导的一调压通道、一底座节流孔、一溢流管以及一调整型阀口，且该底座与该主阀座之间设有一主膜片；其特征在于：该直动式流量控制直杆上下两端的施力面积相等，且于下端配合有可替换尺寸的调整型阀口支撑，通道经一次侧压力输入后，能引导一次侧压力到直动式流量控制直杆的上端，使上下两端施力相等，在主膜片推动直动式流量控制直杆时，可顺畅地垂直移动，从而关闭该主膜片上的逆流孔，让该本体能于无压力溢流下，仍能继续调节出高精度的二次侧压力的目的。2.如权利要求1所述的节能型大容量精密调压阀，其特征在于，该调压座还包含：一主弹簧以及一旋钮，该主弹簧设于该调压座内，且受设于该调压座之外的旋钮操控调整，而该主弹簧顶抵一平衡膜片，并受前...

【专利技术属性】
技术研发人员：游平政，郑志圣，
申请(专利权)人：上海气立可气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31