【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低合金高强度钢、低温用钢、不锈钢及含镍量大、厚度大的焊接领域，具体地说是TIG打底焊后焊面防氧化装置。
技术介绍
压力容器制作过程中，经常涉及到低合金高强度钢、不锈钢和低温钢等材料的焊接，这些材料往往具有含镍量高、大厚度、受热易氧化等特点，在焊接过程中，为了保证焊缝的致密性，需要对焊缝进行碳弧气刨清根，这一过程破坏了后焊面的焊缝形状，增加了焊接的难度；同时对焊缝进行了一次渗碳的作用，改变了焊缝的性能。因此，在重要的压力容器壳体及管道焊接过程中，往往采用TIG焊单面焊双面成型技术来解决上述难题，但是，TIG焊接焊缝的后焊面暴漏在空气中，极易出现气孔和氧化皮等缺陷，对焊缝质量造成了不良的影响。
技术实现思路
为了保护焊面防氧化，本技术提供了 TIG打底焊后焊面防氧化装置。该装置通过在气槽内设置气体均分器和出气平板，使气流均匀作用在焊缝周围，保护焊缝不被氧化。能够提高焊缝性能，改善焊接质量，提高工作效率。适宜作为气体保护防氧化的装置应用。本技术解决技术问题所采用的方案是:在气槽内装有气体均分器，气体均分器上设有分气孔，在气体均分器下部设有出气平板，在气体均分器上部通过进气口连接有进气管，出气平板底面设有若干排气孔。进气管与气体均分器呈T型设置。积极效果，由于本技术中的出气平板使气体在焊接背面熔池及熔池周围均匀分布，并且由于增加了气体均分器，使气槽内的气体由不规则状态变为层流状态，进一步分散出气平板流出气体的稳定性；保证了后焊面焊缝不被氧化；提高焊接接头的质量和焊缝的一次合格率，提高生产效率。适宜作为气体保护焊接的辅助装置使用。【附图说明】图1...
【技术保护点】
TIG打底焊后焊面防氧化装置，其特征是：在气槽（2）内装有气体均分器（3），气体均分器上设有分气孔（4），在气体均分器下部设有出气平板（5），在气体均分器上部通过进气口（6）连接有进气管（1），出气平板上设有若干排气孔（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李大用，王长河，苏武，魏强，王熹哲，刘殿宝，
申请(专利权)人：渤海船舶重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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