本实用新型专利技术公开了一种酒醅堆积发酵装置，包括机架和堆积室，输送带将堆积室内腔分隔为布料腔和通风腔，堆积室侧壁上开设有透气窗，堆积室侧部设有挡料板，挡料板上开设有透气孔，堆积室侧部开设有下通风窗，堆积室上部开设有上通风窗，下通风窗、透气窗和上通风窗沿酒醅输送方向分别在堆积室上依次开设多个；堆积室布料腔内沿酒醅输送方向至少设有一个分隔室，分隔室的内腔与下部的通风腔连通，分隔室的侧壁分别开设有将布料腔和分隔室内腔连通的透气孔。本实用新型专利技术使堆积室形成自然的空气对流，精确控制酒醅各处的温度，加大了发酵过程中微生物与空气的接触面积，使微生物代谢更加旺盛，保证了微生物的充分发酵。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酒醅堆积发酵装置。
技术介绍
芝麻香型白酒在入池发酵前先将加曲后的酒醅进行堆积发酵，此堆积发酵过程是蛋白质降解的系列产物在一定条件下转换成吡嗪类香气成分的重要阶段，而影响微生物生长代谢及物质转化的重要因素为温度，芝麻香型白酒的堆积温度在45-50°C，一般酒醅堆积的厚度及宽度均较大，目前的酒醅堆积发酵装置均为封闭的箱式结构，其透气性较差，一般采用风机对酒醅底部进行强制通风，酒醅温度可控性较差，且能耗较高，大大提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可自行通风的酒醅堆积发酵装置。为解决上述技术问题，本技术包括机架和安装在机架上的堆积室，所述堆积室一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊，所述主动辊与从动辊上设有输送带，其结构特点是所述输送带上设有透气孔，所述输送带将堆积室内腔分隔为上部的布料腔和下部的通风腔，所述堆积室侧壁上对应布料腔待堆积酒醅区域开设有透气窗，所述堆积室侧部对应透气窗开设区设有挡料板，所述挡料板上开设有将布料腔与外部大气连通的透气孔，所述堆积室侧部开设有可将通风腔与外部大气连通的下通风窗，所述堆积室上部开设有可将布料腔上部与外部大气直接连通的上通风窗，所述下通风窗、透气窗和上通风窗沿酒醅输送方向分别在堆积室上依次开设多个；所述堆积室布料腔内沿酒醅输送方向至少设有一个分隔室，所述分隔室的高度大于堆积室内待堆积酒醅的高度，所述分隔室长度方向的两端部封闭，所述分隔室的内腔与下部的通风腔连通，所述分隔室的侧壁分别开设有将布料腔和分隔室内腔连通的透气孔。所述上通风窗包括开设在堆积室顶部的天窗和开设在堆积室侧部的侧窗。所述输送带沿分隔室长度方向两侧并排设置，两输送带由同一主动辊和从动辊驱动；所述主动辊和从动辊对应每一输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊与从动辊对应的链轮上安装有环形的链条，两条链条之间固装有多个将两链条连接为一体的连接杆，所述连接杆上铰装有多块托料板从而形成闭合或者具有落料缺口的输送带，所述托料板上设有透气孔。所述输送带落料缺口的长度小于等于主动辊链轮和从动辊链轮外端之间的距离。所述堆积室上设有与输送带同步运动并可对输送带堆料区进行支撑的同步支撑机构。所述同步支撑机构包括设置在主动辊与从动辊之间的两承托辊，其中一承托辊与其相近的主动辊或从动辊动力连接，两承托辊上对应设有支撑链轮，支撑链轮上设有对输送带进行同步支撑的支撑链条，堆积室内固接有对支撑链条进行支撑的支撑梁。在堆积室出料口处的机架上设有刮料架，所述刮料架上安装有向上倾斜设置且用于刮擦输送带上表面的刮板。所述堆积室底壁上固装有多个将通风腔沿酒醅输送方向依次分隔为多个腔室的隔板。所述堆积室的进料口设置在其顶壁一端宽度方向的中部，所述堆积室的顶部设有与进料口对应设置的进料链板和驱动进料链板运转的动力装置；所述堆积室在进料口处设有将物料平均导料至分隔室两侧的导料装置；所述堆积室内对应进料口设有物料分散器；所述堆积室在其出料口处设有翻料装置。所述堆积室顶壁沿酒醅输送方向间隔设置有多个向下伸入堆积室布料腔的温度传感器。采用上述结构后，本技术通过在堆积室上设置下通风窗、透气窗、侧窗和天窗，使堆积室形成自然的空气对流，通过在堆积室内设置分隔室将酒醅堆积的宽度变小，且分隔室的设置使酒醅的中部也可顺利通风，从而精确控制酒醅各处的温度，在良好控制酒醅温度的同时，加大了发酵过程中微生物与空气的接触面积，使微生物代谢更加旺盛，保证了微生物的充分发酵。本技术可根据温度传感器传输的温度信号准确掌握各个位置酒醅的发酵温度，进而控制下通风窗、透气窗、侧窗和天窗开启的位置和数量，从而精确控制酒醅的发酵温度，提高酒醅的发酵质量。本技术利用其自身结构自行通风，取代了风机，降低了生产成本，提高了产品的竞争力。【附图说明】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，酒醅堆积发酵装置包括机架I和安装在机架I上呈长方体状的堆积室2，机架I上转动连接有由动力装置驱动的主动辊49和与主动辊49对应设置的从动辊44，主动辊49和从动辊44分别设置在堆积室2长度方向的两端，主动辊49与从动辊44上设有输送带，输送带上均布有多个透气孔3，输送带将堆积室内腔分隔为上部的布料腔22和下部的通风腔21，堆积室底壁53上固装有多个将通风腔21沿酒醅输送方向依次分隔为多个腔室的隔板51，便于控制各个位置酒醅底部的通风，进而控制各个位置酒醅的温度。在堆积室布料腔22内设有一个沿其长度方向居中设置的分隔室28，分隔室28底部间隔设置有用于对分隔室进行支撑的支撑杆54，支撑杆54底部固接在堆积室底壁53上，分隔室28的高度大于堆积室2内待堆积酒醅的高度，分隔室28将堆积室2分隔成两酒醅堆积区。堆积室2长度方向的两侧壁对应布料腔22待堆积酒醅区域开设有透气窗24，透气窗24的高度与堆积室2内待堆积酒醅的高度相适应，堆积室侧部对应透气窗开设区设有挡料板27，挡料板27上开设有将布料腔22与外部大气连通的透气孔3，挡料板27为在堆积室2内侧固装不锈钢板形成，挡料板27的高度大于待堆积酒醅的高度，其上透气孔开设的高度不小于待堆积酒醅的堆积高度，此挡料板的设置一是可以防止酒醅从侧部掉落，二是可防止酒醅侧部降温过快，影响发酵。堆积室2长度方向的两侧壁上开设有可将通风腔21与外部大气连通的下通风窗23，堆积室2上开设有可将布料腔22上部与外部大气直接连通的上通风窗，本实施例中上通风窗包括开设在堆积室顶部的天窗26和开设在堆积室侧部的侧窗25。下通风窗23、透气窗24和侧窗25沿酒醅输送方向分别在堆积室2两侧部依次开设多个，天窗26在堆积室顶部对应每一酒醅堆积区沿酒醅输送方向也依次开设多个，此种开设方式便于酒醅发酵温度的控制。分隔室28长度方向的两端部封闭，分隔室内腔的下部直接与的通风腔21连通，分隔室28的侧壁分别开设有将布料腔22和分隔室内腔连通的透气孔3，分隔室侧壁开设透气孔3的区域与堆积室2内待堆积酒醅的区域相适应，保证酒醅侧部的良好通风。分隔室28的两侧壁均倾斜设置，使分隔室28的内腔由下向上宽度逐渐减小。当堆积室2宽度较宽时可在其内设置多个分隔室28从而将堆积室2分隔为多个酒醅堆积区，保证酒醅堆积的宽度在合适宽度内，进而保证酒醅侧部能良好的通风。堆积室2的顶壁固装有多个向下伸入堆积室2布料腔22的温度传感器9，多个温度传感器9沿堆积室2长度方向间隔设置，温度传感器的信号输出端分别与控制器电连接，便于自动化控制。输送带沿分隔室28长度方向的两侧并排设置，两输送带由同一主动辊49和从动辊44驱动；主动辊49和从动辊44对应每一输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊49与从动辊44对应的链轮上安装有环形的链条42，堆积室内固装有对链条进行支撑的支撑装置，此处支撑装置可使用现有技术中的支撑装置，在此不再赘述。两条链条42之间沿链条长度方向间隔固装有多个将两链条连接为一体的连接杆45，连接杆45上铰装有多块托料板41从而形成闭合或者具有落料缺口的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酒醅堆积发酵装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的堆积室（2），所述堆积室（2）一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊，所述主动辊与从动辊上设有输送带，其特征是所述输送带上设有透气孔，所述输送带将堆积室内腔分隔为上部的布料腔（22）和下部的通风腔（21），所述堆积室侧壁上对应布料腔（22）待堆积酒醅区域开设有透气窗（24），所述堆积室侧部对应透气窗开设区设有挡料板，所述挡料板上开设有将布料腔（22）与外部大气连通的透气孔，所述堆积室侧部开设有可将通风腔（21）与外部大气连通的下通风窗（23），所述堆积室上部开设有可将布料腔（22）上部与外部大气直接连通的上通风窗，所述下通风窗（23）、透气窗（24）和上通风窗沿酒醅输送方向分别在堆积室上依次开设多个；所述堆积室布料腔（22）内沿酒醅输送方向至少设有一个分隔室（28），所述分隔室（28）的高度大于堆积室内待堆积酒醅的高度，所述分隔室（28）长度方向的两端部封闭，所述分隔室（28）的内腔与下部的通风腔（21）连通，所述分隔室（28）的侧壁分别开设有将布料腔（22）和分隔室内腔连通的透气孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：来安贵，曹建全，薛金刚，赵百里，代杰杰，孙伟，
申请(专利权)人：山东景芝酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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