本实用新型专利技术公开了一种酿酒用物料堆积发酵装置，包括机架和堆积室，机架上转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊对应输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊与从动辊对应的链轮上安装有环形的链条，两条链条之间固装有多个将两链条连接为一体的连接杆，连接杆上铰装有多块托料板从而形成具有落料缺口的输送带，托料板上设有透气孔；输送带落料缺口的长度小于等于主动辊链轮和从动辊链轮外端之间的距离。本实用新型专利技术中输送带具有落料缺口，在酒醅输送过程中，卡在托料板上的酒醅在托料板随链条运动至主动辊轴线与从动辊轴线连接面的下方时，原本位于托料板上的酒醅会自动掉落，防止酒醅始终粘附在输送带之间，影响酿酒质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酿酒用物料堆积发酵装置。
技术介绍
芝麻香型白酒在入池发酵前先将加曲后的酒醅进行堆积发酵，此堆积发酵过程是蛋白质降解的系列产物在一定条件下转换成吡嗪类香气成分的重要阶段，而影响微生物生长代谢及物质转化的重要因素为温度，芝麻香型白酒的堆积温度在45-50℃，目前的酒醅堆积发酵装置均为封闭的箱式结构，用于输送酒醅的链板为环形链板，部分酒醅会掉落至上下链板之间，酒醅会在上下链板之间越积越多，此处酒醅若清理不及时，会发霉变质影响正常输送酒醅的发酵质量，进而影响酒的品质。而且为保证酒醅发酵的温度，酒醅堆积的厚度及宽度一般较大，链板在输送过程中承受压力较大，易发生变形，影响链板的传动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种掉落酒醅不会影响发酵质量的酿酒用物料堆积发酵装置。为解决上述技术问题，本技术包括机架和安装在机架上的堆积室，所述堆积室一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊，所述主动辊与从动辊上设有输送带，其结构特点是所述主动辊和从动辊对应输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊与从动辊对应的链轮上安装有环形的链条，两条链条之间沿链条长度方向间隔固装有多个将两链条连接为一体的连接杆，连接杆上铰装有多块托料板从而形成具有落料缺口的输送带，所述托料板上设有透气孔；所述输送带落料缺口的长度小于等于主动辊链轮和从动辊链轮外端之间的距离。所述输送带落料缺口的长度等于主动辊轴线与从动辊轴线之间的距离。所述堆积室上设有与输送带同步运动并可对输送带堆料区进行支撑的同步支撑机构。所述同步支撑机构包括设置在主动辊与从动辊之间的两承托辊，其中一承托辊与其相近的主动辊或从动辊动力连接，两承托辊上对应设有支撑链轮，支撑链轮上设有对输送带进行同步支撑的支撑链条，堆积室内固接有对支撑链条进行支撑的支撑梁。所述支撑梁包括多个沿堆积室酒醅输送方向间隔固接在堆积室底壁上的竖梁和固接在竖梁顶部的横梁，横梁对支撑链条的轴套进行支撑。在堆积室出料口处的机架设有刮料架，刮料架上安装有向上倾斜设置用于刮擦输送带上表面的刮板。采用上述结构后，本技术中输送带具有落料缺口，通过将闭合的输送带改装为非闭合的输送带，在酒醅输送过程中，卡在托料板上的酒醅在托料板随链条运动至主动辊轴线与从动辊轴线连接面的下方时，原本位于托料板上的酒醅会自动掉落，防止酒醅始终粘附在输送带之间，影响酿酒质量。且此种结构还可降低堆积发酵装置的制造成本。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，酿酒用物料堆积发酵装置包括机架1和安装在机架1上呈长方体状的堆积室2，机架1上转动连接有由动力装置驱动的主动辊49和与主动辊49对应设置的从动辊44，主动辊49和从动辊44分别设置在堆积室2长度方向的两端，主动辊49与从动辊44上设有输送带，主动辊49和从动辊44对应输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊49与从动辊44对应的链轮上安装有环形的链条42，堆积室内固装有对链条进行支撑的支撑装置，此处支撑装置可使用现有技术中的支撑装置，在此不再赘述。两条链条42之间沿链条长度方向间隔固装有多个将两链条连接为一体的连接杆45，连接杆45上铰装有多块托料板41从而形成具有落料缺口的输送带，即多块托料板沿链条长度方向在连接杆上依次紧挨设置、部分连接杆上未设置托料板、未设置托料板的区域形成落料缺口，托料板41上设有透气孔3。托料板41与连接杆45的具体连接结构为现有技术，在此不再赘述。输送带落料缺口的长度小于等于主动辊链轮和从动辊链轮外端之间的距离。本实施例中落料缺口的长度等于主动辊轴线和从动辊轴线之间的距离，最大限度的提高落料缺口的长度。由于酒醅的重量较大，为防止输送带被酒醅压弯影响传动，在堆积室2上设有与输送带同步运动并可对输送带堆料区进行支撑的同步支撑机构。同步支撑机构包括设置在主动辊49与从动辊44之间的两承托辊43，两承托辊分别靠近主动辊49、从动辊44设置，其中一承托辊与其相近的主动辊49或从动辊44通过链轮、链条动力连接，本实施例中承托辊与主动辊动力连接，承托辊上支撑链轮的数量根据堆积室的宽度进行选取，本实施例中每个承托辊43上对应输送带设有四个支撑链轮52，两承托辊43上对应的支撑链轮52上设有对输送带上的连接杆45进行同步支撑的支撑链条46，堆积室2内固接有对支撑链条46进行支撑的支撑梁，支撑梁包括多个沿堆积室2长度方向间隔固接在堆积室底壁53上的竖梁47和固接在竖梁47顶部的横梁48，横梁48对支撑链条46的轴套进行支撑。堆积室2长度方向的一端设有进料口，进料口设置在堆积室2顶壁宽度方向的中部，堆积室2内在其进料口下方设有物料分散器，物料分散器包括转动连接在堆积室2前后侧壁上且由电机驱动的布料轴31，布料轴31上固装有两段旋向相反的布料螺旋32，物料分散器使堆积室2内酒醅厚度一致，便于控制酒醅的发酵，提高发酵的质量。堆积室长度方向另一端的端部设有出料口，在堆积室2出料口处的机架1设有刮料架7，刮料架7上安装有向上倾斜设置用于刮擦输送带上表面的刮板8，刮板8的硬度小于输送带托料板的硬度，刮板8刮擦输送带上表面，从而清理每批次输送带，保证下批次酒醅的质量，提高了酿酒的质量。通过将闭合的输送带改装为非闭合的输送带，在酒醅输送过程中，卡在托料板41上的酒醅在托料板41随链条运动至主动辊轴线与从动辊轴线连接面的下方时，原本位于托料板41上的酒醅会自动掉落，防止酒醅始终粘附在输送带之间，影响酿酒质量。且此种结构还可降低堆积室的制造成本。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酿酒用物料堆积发酵装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的堆积室（2），所述堆积室（2）一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊，所述主动辊与从动辊上设有输送带，其特征是所述主动辊和从动辊对应输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊与从动辊对应的链轮上安装有环形的链条，两条链条之间沿链条长度方向间隔固装有多个将两链条连接为一体的连接杆（45），连接杆（45）上铰装有多块托料板（41）从而形成具有落料缺口的输送带，所述托料板（41）上设有透气孔；所述输送带落料缺口的长度小于等于主动辊链轮和从动辊链轮外端之间的距离。
【技术特征摘要】
1.一种酿酒用物料堆积发酵装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的堆积室（2），所述堆积室（2）一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊，所述主动辊与从动辊上设有输送带，其特征是所述主动辊和从动辊对应输送带宽度方向两端分别设有链轮，主动辊与从动辊对应的链轮上安装有环形的链条，两条链条之间沿链条长度方向间隔固装有多个将两链条连接为一体的连接杆（45），连接杆（45）上铰装有多块托料板（41）从而形成具有落料缺口的输送带，所述托料板（41）上设有透气孔；所述输送带落料缺口的长度小于等于主动辊链轮和从动辊链轮外端之间的距离。
2.根据权利要求1所述的酿酒用物料堆积发酵装置，其特征是所述输送带落料缺口的长度等于主动辊轴线与从动辊轴线之间的距离。
3.根据权利要求1所述的酿酒用物料堆积发酵装置，其特征是所述堆积室上设有与输送带同...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德义，王世恩，薛金刚，周利祥，李玉彤，刘光华，孟凡智，
申请(专利权)人：山东景芝酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。