一种灵活的钢板磁力分张装置制造方法及图纸

一种灵活的钢板磁力分张装置，包括分张器；基座，为一长方形框架，其上设前、后轴，后轴两端设后滚轮，前轴两端各设一偏心座，偏心座为L形，一端连接前轴两端，另一端设前滚轮；框架两侧前部设滑轨，滑轨上设滑块；磁力固定器，通过安装架设于基座框架内中部；安装背板，其下端连接于滑块，分张器安装于安装背板前端面；顶撑机构，包括，推杆，一端活动连接于基座框架后部支架，推杆下部杆身设槽孔；顶杆，一端枢轴连接于推杆中部，另一端活动连接于安装背板后端面；滑杆，一端通过锁紧螺钉滑设于推杆杆身槽孔内，另一端活动连接于顶杆后部杆身；操纵杆，前端连接于前轴一偏心座。本实用新型专利技术操作简便，可实现对大幅面钢板料垛进行分张作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属钣金加工领域，特别涉及一种灵活的钢板磁力分张装置，用于各类金属薄板料垛的单张板搬运，适用于汽车，冶金，钢铁等工业领域。
技术介绍
在钢板的拆分加工中需要一张张将钢板逐一分离进入各工序加工，由于钢板间的粘合通常无法顺利的实现单张分离而影响自动化作业。通常，磁力分张装置可以有效实现分张作用。目前，传统的磁力分张装置，一般常为固定安装式，在料垛旁边固定安装。这就要求料垛在放置时有很高的位置精度，以满足固定磁力分张装置与料片之间的距离精度要求。另外，固定安装式也一般仅适用于大小固定的料片，不一样大小的难以准确地在工作台面上放置。在部分实际应用场合，可能会遇到料片规格不统一，放置位置不准确的情况，固定安装式就比较难以完成对这类情况的分张作业。例如，中国专利公开号CN103407792A公开的一种气动分离式磁力分张装置，整体就采用了固定式安装，其无法对多规格钢板进行分张作业。对于可移动式磁力分张装置，由于强磁性及与钢板间的磁性特点，使操作移动的便捷性安全性存在隐患，如果磁力分张装置无法快速灵活调节，或者精准有效的分张实施效果较差，则会影响生产流程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灵活的钢板磁力分张装置，操作较简便，移动灵活，可实现对大幅面钢板料垛进行分张作业。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种灵活的钢板磁力分张装置，包括分张器；基座，为一长方形框架，其上设前、后轴，后轴两端设后滚轮，前轴两端各设置一偏心座，该偏心座为L形，其一端连接前轴两端，另一端设置前滚轮，前滚轮轴线低于前轴轴线，形成偏心结构；框架两侧后部设扶手，框架两侧前部设滑轨，滑轨上设滑块；滑轨前框架端部设定位挡块；磁力固定器，通过一安装架设置于基座框架内中部；安装背板，其下端连接于所述基座两滑轨上的滑块，所述的分张器安装于安装背板前端面中部；顶撑机构，包括，推杆，其一端通过销轴活动连接于基座框架后部支架，推杆下部杆身开设槽孔；顶杆，其一端枢轴连接于推杆中部，另一端活动连接于所述安装背板后端面中部；滑杆，其一端通过锁紧螺钉滑设于推杆下部杆身的槽孔内，另一端活动连接于顶杆后部杆身；操纵杆，其前端连接于基座前轴一端前滚轮内侧的偏心座；操纵杆后端设一固定销，对应的，与固定销同侧的基座框架及安装背板侧面设供固定销固定的锁定件。进一步，所述的磁力固定器采用电磁铁。又，所述的前轴中部设外环套，两端设轴套；所述的偏心座设置于轴套。另外，所述的前轴两端偏心座上的前滚轮分别锁紧螺母锁定。本技术通过底部的磁力固定器吸附在铁磁性基体上，前端分张器可以分离板垛的钢板，使得上下层钢板产生间隙，便于逐层取用板料。本技术采用磁力固定器通过电磁方式实现在铁磁性基体上的固定。前滚轮采用偏心轴形式，手动控制偏心轴位置，使得滚轮可以收纳于移动架内部。本技术移动结构采用单边偏心轴结构，偏心轴使用手动操纵杆进行控制。当控制在偏心位置时，整体分张装置处于微弱提升状态，前滚轮和后滚轮可以自由滚动。控制在中心位置时，前后滚轮收进固定框架内，以固定框架为基准面放置于料垛的铁磁性基体上。偏心结构不宜过大也不能太小，分张器的垂直偏差保持在一定的范围内，可满足料垛对分张作业的技术要求。整体框架的固定使用磁力固定器固定，磁力固定器通过安装支架与固定框架固连在一起。当确定位置后，磁力固定器通电后与铁磁性基体吸附在一起。如若分张的钢板规格小，重量轻，也可不使用此装置。分张器滑动结构采用三连杆顶撑，底部滑轨型式。分张器及背部安装板与滑块固连在一起，可以在滑轨上来回滑动。本技术的有益效果在于：本技术基座框架的移动采用偏心滚轮方式，可以方便的将整个分张装置手动调整位置，使分张器可以准确地靠齐料垛边缘，不再需要料垛的定位装置。对于多种不同规格的料垛也能很好的适应。分张装置采用了磁力固定器固定的方式，可在铁磁性基体表面灵活可靠的固定。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3是本技术实施例中前滚轮的剖面图。图4是本技术实施例中后滚轮的剖面图。具体实施方式参见图1～图4，本技术的灵活的钢板磁力分张装置，包括分张器1；基座2，为一长方形框架，其上设前、后轴3、4，后轴4两端设后滚轮6、6’，前轴3两端各设置一偏心座7、7’，该偏心座7、7’为L形，其一端连接前轴3两端，另一端设置前滚轮8、8’，前滚轮8、8’轴线低于前轴3轴线，形成偏心结构；基座2框架两侧后部设扶手9、9’，基座2框架两侧前部设滑轨10、10’，滑轨上设滑块11、11’；滑轨11、11’前框架端部设定位挡块12、12’；磁力固定器13，通过一安装架14、14’设置于基座2框架内中部；安装背板15，其下端连接于所述基座2两滑轨10、10’上的滑块11、11’，所述的分张器1安装于安装背板15前端面中部；顶撑机构16，包括，推杆161，其一端通过销轴活动连接于基座2框架后部支架，推杆161下部杆身开设槽孔1611；顶杆162，其一端枢轴连接于推杆161中部，另一端活动连接于所述安装背板15后端面中部；滑杆163，其一端通过锁紧螺钉164滑设于推杆161下部杆身的槽孔1611内，另一端活动连接于顶杆162后部杆身；操纵杆17，其前端连接于基座2前轴3一端前滚轮8内侧的偏心座7；操纵杆17后端设一固定销18，对应的，与固定销18同侧的安装背板15及基座2框架侧面设供固定销18固定的锁定件19、19’。进一步，所述的磁力固定器13采用电磁铁。又，所述的前轴3中部设外环套21，两端设轴套22、22’；所述的偏心座7、7’设置于轴套22、22’。另外，所述的前轴3两端偏心座7、7’上的前滚轮8、8’分别锁紧螺母20、20’锁定。后轴采用焊接或其他方式与基座框架固连在一起，锁紧螺母将后滚轮固定在后轴上。当前滚轮转至下偏心位置时，后滚轮将转一个角度，使得后滚轮与前滚轮支撑整个移动装置，下部的基座框架完全被抬离基体表面。在基座框架内设磁力固定器，框架的底表面与磁力固定器的吸附面平齐。使用时，先移动分张装置使得定位挡块初步靠齐料垛边缘，待整体装置通过磁力固定器吸附于铁磁性基体后，推动推杆，使带分张器的安装背板通过滑块沿滑轨移动至料垛边缘，最后通过锁紧螺钉将分张器固定于料垛边缘。当操纵杆上提时，前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灵活的钢板磁力分张装置，包括分张器，其特征在于，还包括，基座，为一长方形框架，其上设前、后轴，后轴两端设后滚轮，前轴两端各设置一偏心座，该偏心座为L形，其一端连接前轴两端，另一端设置前滚轮，前滚轮轴线低于前轴轴线，形成偏心结构；框架两侧后部设扶手，框架两侧前部设滑轨，滑轨上设滑块；滑轨前框架端部设定位挡块；磁力固定器，通过一安装架设置于基座框架内中部；安装背板，其下端连接于所述基座两滑轨上的滑块，所述的分张器安装于安装背板前端面中部；顶撑机构，包括，推杆，其一端通过销轴活动连接于基座框架后部支架，推杆下部杆身开设槽孔；顶杆，其一端枢轴连接于推杆中部，另一端活动连接于所述安装背板后端面中部；滑杆，其一端通过锁紧螺钉滑设于推杆下部杆身的槽孔内，另一端活动连接于顶杆后部杆身；操纵杆，其前端连接于基座前轴一端前滚轮内侧的偏心座；操纵杆后端设一固定销，对应的，与固定销同侧的基座框架及安装背板侧面设供固定销固定的锁定件。

【技术特征摘要】
1.一种灵活的钢板磁力分张装置，包括分张器，其特征在于，还包括，
基座，为一长方形框架，其上设前、后轴，后轴两端设后滚轮，前
轴两端各设置一偏心座，该偏心座为L形，其一端连接前轴两端，另一
端设置前滚轮，前滚轮轴线低于前轴轴线，形成偏心结构；框架两侧后
部设扶手，框架两侧前部设滑轨，滑轨上设滑块；滑轨前框架端部设定
位挡块；
磁力固定器，通过一安装架设置于基座框架内中部；
安装背板，其下端连接于所述基座两滑轨上的滑块，所述的分张器
安装于安装背板前端面中部；
顶撑机构，包括，
推杆，其一端通过销轴活动连接于基座框架后部支架，推杆下
部杆身开设槽孔；
顶杆，其一端枢轴连接于推杆中部，另一端活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天茂，潘胜波，金成国，乔俊良，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31