一种含结晶水金属盐的配位交联橡胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶的配位交联方法，特别是涉及一种含结晶水金属盐的配位交联橡胶的制备方法。制备时，往混炼设备投入橡胶塑炼后，再依次加入配位交联剂、防老化剂、补强剂、偶联剂和增塑剂混炼均匀，得低温混炼胶；将所得低温混炼胶混炼后加入吸水剂，继续混炼均匀，获得高温混炼胶；将所得高温混炼胶送入硫化设备，170～200℃预热0.5～2min，后于5～20MPa下硫化5～35min，得配位交联橡胶。本发明专利技术采用高温混炼，明显提高了金属盐配位交联剂熔融与离子化概率，并弱化游离结晶水的氢键作用力；添加氧化物吸收游离水，不仅显著降低高温配位交联过程的发泡率，而且还能促进金属盐的离子化，提高配位交联效率，利于降低金属盐配位交联剂的用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶的配位交联方法，特别是涉及一种含结晶水金属盐的配位交 联橡胶的制备方法。
技术介绍
交联对于改善橡胶的性能具有重要意义。传统的含硫体系或过氧化物共价交联可 分别获得多硫键交联结构和C-C键共价交联结构。与共价交联相比，配位交联则获得的是 配位键交联结构，具有以下优点：（1)配位键可同时具有C-C键的良好耐热性和类似于多硫 键在应力作用下可沿烃链滑动的松弛性；（2)配位交联结构可赋予配位交联橡胶可逆的热 塑高弹性，使其具有热塑性，利于回收再利用。 目前，已报道的配位交联方法主要有：（1)以铜、铁、镍、锌、钴、锰、铬或稀土金属 的氯化盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐或/和醋酸盐为配位交联剂，使它们与含丙烯腈聚合物 混合后于140~200°C本体交联5~60min获得配位交联橡胶（中国专利：高性能、低污染 可再生的金属配位交联丁腈橡胶材料，200410025013. 0) ; (2)以六水合氯化铁、二水合氯 化铜或氯化锌为配位交联剂，先于室温下混炼，再于150~200°C高温熔融硫化成型（中国 专利：一种氢化丁腈橡胶硫化胶的制备方法，200610116629.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含结晶水金属盐的配位交联橡胶的制备方法，其特征是：（1）按重量份计配方为：橡胶                             100配位交联剂                     5～40吸水剂                       0.5～15防老化剂                       0～10补强剂                        0～100偶联剂                          0～3增塑剂                        0～7.5；（2）制备a. 低温混炼往混炼设备投入橡胶，于35～40℃下塑炼1～5mi...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹长林，陈庆华，钱庆荣，汪扬涛，黄宝铨，蔡聪育，
申请(专利权)人：福建师范大学泉港石化研究院，
类型：发明
国别省市：福建;35