本实用新型专利技术公开了一种无砟轨道板下充填层强度检测装置，包括固定在传感器底座上的传感器外壳，传感器外壳内设有压力传感器，传感器底座的中部设有通孔，压力传感器的前端设有压头，压头置于通孔中，压力传感器的后端设有加压装置，压力传感器连接有位移传感器，压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接。传感器底座用于固定于无砟轨道板下充填层模板的侧面，压头与无砟轨道板下充填层接触。仪器轻巧、使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观、检测结果可自动打印及存储，提高了无砟轨道板下充填层施工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种充填层强度检测设备，尤其涉及一种无砟轨道板下充填层强度检测装置。
技术介绍
灌注于已定位的轨道板(道岔板)和混凝土底层或支撑层之间的结构层为板下充填层；其充填材料为水泥乳化沥青砂浆(CA砂浆)，或自密实混凝土，或其它新材料。填充材料灌注后，其抗压强度达到相关标准要求时，方可拆除支撑螺栓，或轨道板上方可承重。如CRTSl型板式无砟轨道板下灌注水泥乳化沥青砂浆充填材料后，砂浆抗压强度达到0.1MPa以上时，方可拆除支撑螺栓，抗压强度达到0.7MPa以上时，轨道板上方可承重。对于无砟轨道板下充填层强度的检验方法，目前主要采用每班制作试件进行试验检验，或采用观察指压方法。实际施工中通常根据经验采用指压法进行施工，如用手指按充填层，无压痕为准，先试着放松支撑螺栓，轨道板无下沉现象，即可拆除支撑螺栓。由于室内试件的养护条件等与现场存在差异，所以采用每班制作试件进行试验检验得方法难以准确反映现场无砟轨道板下充填层强度；实际施工中通常采用的指压法，会因手指按压力度和经验的不同而出现偏差，该方法是一种凭经验，定性检验填充层强度的检验方法，存在难以准确、客观检验无砟轨道板下充填层强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观的无砟轨道板下充填层强度检测装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的无砟轨道板下充填层强度检测装置，包括固定在传感器底座上的传感器外壳，传感器外壳内设有压力传感器，传感器底座的中部设有通孔，压力传感器的前端设有压头，压头置于所述通孔中，压力传感器的后端设有加压装置，压力传感器连接有位移传感器，压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的无砟轨道板下充填层强度检测装置，由于包括固定在传感器底座上的传感器外壳，传感器外壳内设有压力传感器，传感器底座的中部设有通孔，压力传感器的前端设有压头，压头置于所述通孔中，压力传感器的后端设有加压装置，压力传感器连接有位移传感器，压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接，仪器轻巧、使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观、检测结果可自动打印及存储，提高了无砟轨道板下充填层施工质量。【附图说明】图1为本技术实施例提供的无砟轨道板下充填层强度检测装置的结构示意图。图中:1-传感器底座，2-压力传感器，3-传感器外壳，4-测试仪主机，5-位移传感器，6-杠杆式压杆，7-压头，8-填充材料。【具体实施方式】下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的无砟轨道板下充填层强度检测装置，其较佳的【具体实施方式】是:包括固定在传感器底座上的传感器外壳，所述传感器外壳内设有压力传感器，所述传感器底座的中部设有通孔，所述压力传感器的前端设有压头，所述压头置于所述通孔中，所述压力传感器的后端设有加压装置，所述压力传感器连接有位移传感器，所述压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接。所述加压装置包括杠杆式压杆、手轮式压杆或直压式压杆。所述传感器底座固定于无砟轨道板下充填层模板的侧面，所述压头与所述无砟轨道板下充填层接触。本技术的原理是:当填充材料灌注后，将无砟轨道板下充填层强度检测装置通过传感器底座安装在模板侧面，通过加压装置对填充材料施加一定压力，并通过压力传感器和位移传感器测得在一定的变形条件下填充材料的抗压强度，再通过测试仪主机自动计算并显示结果，从而准确、客观的反映无砟轨道板下充填层强度。测试仪主机可实时显示压力和位移的变化?’传感器底座用于将无砟轨道板下充填层强度检测装置固定于模板侧面。本技术的无砟轨道板下充填层强度检测装置，仪器轻巧、使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观、检测结果可自动打印及存储，提高了无砟轨道板下充填层施工质量。其有益效果可概括为两个方面:1.无砟轨道板下充填层强度检测装置，采用位移传感器和压力传感器自动检测在一定变形条件下填充材料的抗压强度，可准确客观的反映无砟轨道板下充填层强度。2.通过数据采集装置对压力和位移传感器的输出信号进行采集、计算，检测数据准确客观；并自动显示检测结果；可提检测工作的工作效率，降低了施工人员的劳动强度。具体实施例:如图1所示，当填充材料灌注后，将无砟轨道板下充填层强度检测装置通过传感器底座安装在模板侧面，通过加压装置对填充材料施加一定压力，并通过压力传感器和位移传感器测得在一定的变形条件下填充材料的抗压强度，再通过测试仪主机自动计算并显不结果。检测结束后，测试仪主机可将存储的试验数据，现场打印。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种无砟轨道板下充填层强度检测装置，其特征在于，包括固定在传感器底座上的传感器外壳，所述传感器外壳内设有压力传感器，所述传感器底座的中部设有通孔，所述压力传感器的前端设有压头，所述压头置于所述通孔中，所述压力传感器的后端设有加压装置，所述压力传感器连接有位移传感器，所述压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接。2.根据权利要求1所述的无砟轨道板下充填层强度检测装置，其特征在于，所述加压装置包括杠杆式压杆、手轮式压杆或直压式压杆。3.根据权利要求1或2所述的无砟轨道板下充填层强度检测装置，其特征在于，所述传感器底座固定于无砟轨道板下充填层模板的侧面，所述压头与所述无砟轨道板下充填层接触。【专利摘要】本技术公开了一种无砟轨道板下充填层强度检测装置，包括固定在传感器底座上的传感器外壳，传感器外壳内设有压力传感器，传感器底座的中部设有通孔，压力传感器的前端设有压头，压头置于通孔中，压力传感器的后端设有加压装置，压力传感器连接有位移传感器，压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接。传感器底座用于固定于无砟轨道板下充填层模板的侧面，压头与无砟轨道板下充填层接触。仪器轻巧、使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观、检测结果可自动打印及存储，提高了无砟轨道板下充填层施工质量。【IPC分类】G01N3-08【公开号】CN204479410【申请号】CN201520196957【专利技术人】肖金凤, 邢亮, 孙嘉良, 杨永强, 王慨慷, 顾裕伟 【申请人】中铁第五勘察设计院集团有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无砟轨道板下充填层强度检测装置，其特征在于，包括固定在传感器底座上的传感器外壳，所述传感器外壳内设有压力传感器，所述传感器底座的中部设有通孔，所述压力传感器的前端设有压头，所述压头置于所述通孔中，所述压力传感器的后端设有加压装置，所述压力传感器连接有位移传感器，所述压力传感器和位移传感器与测试仪主机电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖金凤，邢亮，孙嘉良，杨永强，王慨慷，顾裕伟，
申请(专利权)人：中铁第五勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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