一种连续压力蒸制机气囊密封装置，包括与各仓筒体连接的法兰和密封法兰，密封法兰上设置有密封垫，法兰和密封法兰之间设置有仓间矩形筒体侧板、仓间矩形筒体底板和仓间矩形筒体上盖板，仓间矩形筒体侧板、筒体底板和筒体上盖板形成的矩形空间内设置有密封法兰盖板和密封法兰盖板支持板，仓间矩形筒体上盖板上设置有液压缸，液压缸下连有活塞杆，活塞杆伸入矩形空间内的一端铰接有吊耳，吊耳与密封法兰盖板支持板固定联接，气囊套筒通过螺栓固定在密封法兰盖板支持板上，密封法兰盖板、气囊套筒、密封法兰盖板支持板之间形成的空间内设有气囊。本实用新型专利技术解决了连续压力蒸制机的各个仓间的密封结构采用常规的机械式结构，密封效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品蒸制装置
，具体涉及一种连续压力蒸制机气囊密封 目.0
技术介绍
在我国人民的日常生活中，蒸制食品所占的比重很大。特别是在北方，以传统主食馒头为例，其消费量在面食结构中约占2/3;从全国来看，也占到面制品的4成以上，需求量十分巨大。近十余年，随着我国市场经济的建立和发展，国民经济持续快速增长，城乡居民的生活方式发生了深刻的变化。收入的普遍提高，工作、生活节奏的大大加快，家庭自行制做的比例逐年下降，对由市场来提供此类食品的需求日趋增加，出现了大批制做作坊和一些专业的馒头加工厂。但是在目前，这些作坊和专业的馒头加工厂在馒头蒸制环节上仍然采用传统的多层笼屉和大型蒸汽柜，制做工艺及设备十分落后，而且存在严重的食品卫生问题。中国专利申请号:201020130563X(申请日:2010.3.12，公告号:CN201657745U，公告日:2010.12.1)公开了一种新型馒头连续蒸制设备，但是，由于各个仓间的密封结构设计采用常规的机械式结构，密封效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续压力蒸制机气囊密封装置，解决了连续压力蒸制机的各个仓间的密封结构采用常规的机械式结构，密封效果差的问题。本技术所采用的技术方案是，一种连续压力蒸制机气囊密封装置，包括与各仓筒体连接的法兰和密封法兰，密封法兰上设置有密封垫，法兰和密封法兰之间设置有仓间矩形筒体侧板、仓间矩形筒体底板和仓间矩形筒体上盖板，仓间矩形筒体侧板、仓间矩形筒体底板和仓间矩形筒体上盖板形成一个矩形空间，该矩形空间内设置有密封法兰盖板和密封法兰盖板支持板，仓间矩形筒体上盖板上设置有液压缸，液压缸下连接有活塞杆，活塞杆伸入矩形空间内的一端铰接有吊耳，吊耳与密封法兰盖板支持板固定联接，气囊套筒通过螺栓固定在密封法兰盖板支持板上，密封法兰盖板间隙配合活套在气囊套筒上，密封法兰盖板、气囊套筒、密封法兰盖板支持板之间形成的空间内设有气囊，密封法兰盖板和密封法兰盖板支持板上分别设置有最少两组挂钩，挂钩上设置有拉簧。本技术的特点还在于，密封法兰盖板支持板上和法兰上分别设置有接头，两个接头之间用软质气管连接。密封法兰盖板支持板的两侧分别设置有凸形滑块，仓间矩形筒体侧板上设置有滑槽，凸形滑块能够沿着滑槽上下垂直移动，密封法兰盖板支持板低端设置有凸形定位块，仓间矩形筒体底板上设置有定位槽，定位槽与凸形定位块的位置相对应。气囊上设置有膨胀节。密封法兰盖板上设置有最少两个导套，密封法兰盖板支持板上设置有最少两个导柱，导柱套在导套内。本技术的有益效果是，本技术连续压力蒸制机气囊密封装置，密封过程中密封法兰盖板移动速度均匀，运行平稳，气囊作用于密封法兰盖板的受力面积大、密封法兰盖板受力均匀，变形小，结果是密封垫受力均匀，变形均匀，密封效果改善，解决了各个仓间的密封效果差、工作可靠性差的关键问题。【附图说明】图1是连续压力蒸制机整体结构示意图；图2是本技术连续压力蒸制机中气囊密封装置结构图；图3是本技术连续压力蒸制机中气囊密封装置的密封法兰盖板支持板移动导向、定位结构示意图。图中，1.预热仓筒体，2.增压仓筒体，3.蒸制仓筒体，4.减压仓筒体，5.气囊密封装置，6.法兰，7.密封法兰，8.密封垫，9.仓间矩形筒体侧板，10.仓间矩形筒体底板，11.仓间矩形筒体上盖板，12.密封法兰盖板，13.密封法兰盖板支持板，14.液压缸，15.活塞杆，16.吊耳，17.气囊套筒，18.气囊，19.挂钩，20.拉簧，21.接头，22.软质气管，23.凸形滑块，24.滑槽，25.凸形定位块，26.定位槽，27.膨胀节，28.导套，29.导柱，30.泄气阀。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。连续压力蒸制机的整体结构为:如图1所示，包括预热仓筒体1、增压仓筒体2、蒸制仓筒体3和减压仓筒体4，且预热仓筒体1、增压仓筒体2、蒸制仓筒体3和减压仓筒体4两两之间设置有气囊密封装置5，预热仓筒体1、蒸制仓筒体3和减压仓筒体4的出口处分别设有托盘推移装置，蒸制仓筒体3的进口处设有托盘拉移装置。增压仓筒体2和减压仓筒体4上分别设有泄压阀30。如图2所示，本技术连续压力蒸制机气囊密封装置，包括与各仓筒体连接的法兰6和密封法兰7，密封法兰7上设置有密封垫8，法兰6和密封法兰7之间设置有仓间矩形筒体侧板9、仓间矩形筒体底板10和仓间矩形筒体上盖板11，仓间矩形筒体侧板9、仓间矩形筒体底板10和仓间矩形筒体上盖板11形成一个矩形空间，该矩形空间内设置有密封法兰盖板12和密封法兰盖板支持板13，仓间矩形筒体上盖板13上设置有液压缸14，液压缸14下连接有活塞杆15，活塞杆15伸入矩形空间内的一端铰接有吊耳16，吊耳16与密封法兰盖板支持板13固定联接，气囊套筒17通过螺栓固定在密封法兰盖板支持板13上，密封法兰盖板12间隙配合活套在气囊套筒17上，密封法兰盖板12、气囊套筒17、密封法兰盖板支持板13之间形成的空间内设有气囊18，气囊18上设置有膨胀节27，密封法兰盖板12和密封法兰盖板支持板13上分别设置有最少两组挂钩19，挂钩19上设置有拉簧20。密封法兰盖板支持板13上和法兰6上分别设置有接头21，两个接头21之间用软质气管22连接。如图3所示，密封法兰盖板支持板13的两侧分别设置有凸形滑块23，仓间矩形筒体侧板9上设置有滑槽24，凸形滑块23能够沿着滑槽24上下垂直移动，密封法兰盖板支持板13低端设置有凸形定位块25，仓间矩形筒体底板10上设置有定位槽26，定位槽26与凸形定位块25的位置相对应。密封法兰盖板12上设置有最少两个导套28，密封法兰盖板支持板13上设置有最少两个导柱29，导柱29的数量与导套28相同，导柱29套在导套28内。连续压力蒸制机的工作过程为:首先将放置在托盘内的馒头送进预热仓筒体I醒发，醒发好后由预热仓筒体I出口处设置的托盘推移装置推动进入增压仓筒体2后返回，(注意:此时预热仓筒体I与增压仓筒体2之间的气囊密封装置5中的密封法兰盖板12、气囊18等提升在高位，预热仓筒体I与增压仓筒体2之间的托盘输送通道处于开启状态)，然后将通过液压缸14推动活塞杆15使预热仓筒体I与增压仓筒体2之间的气囊密封装置5处于密封状态，预热仓筒体I与增压仓筒体2之间的托盘输送通道也随之关闭；增压仓筒体2内通过蒸汽管进入加热蒸汽，当增压仓筒体2内增压到蒸制压力后，且确保蒸制仓筒体3中先进入的最右端的托盘达到蒸制时间，蒸制仓筒体3与左、右相邻的增压仓筒体2、减压仓筒体4之间分别设置的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续压力蒸制机气囊密封装置，其特征在于，包括与各仓筒体连接的法兰(6)和密封法兰(7)，密封法兰(7)上设置有密封垫(8)，法兰(6)和密封法兰(7)之间设置有仓间矩形筒体侧板(9)、仓间矩形筒体底板(10)和仓间矩形筒体上盖板(11)，仓间矩形筒体侧板(9)、仓间矩形筒体底板(10)和仓间矩形筒体上盖板(11)形成一个矩形空间，该矩形空间内设置有密封法兰盖板(12)和密封法兰盖板支持板(13)，仓间矩形筒体上盖板(11)上设置有液压缸(14)，液压缸(14)下连接有活塞杆(15)，活塞杆(15)伸入矩形空间内的一端铰接有吊耳(16)，吊耳(16)与密封法兰盖板支持板(13)固定联接，气囊套筒(17)通过螺栓固定在密封法兰盖板支持板(13)上，密封法兰盖板(12)间隙配合活套在气囊套筒(17)上，密封法兰盖板(12)、气囊套筒(17)、密封法兰盖板支持板(13)之间形成的空间内设有气囊(18)，密封法兰盖板(12)和密封法兰盖板支持板(13)上分别设置有最少两组挂钩(19)，挂钩(19)上设置有拉簧(20)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞虎，向勇，张淳，高波涛，贺楠，卿笛，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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