喷射喷嘴以及连续铸造的二次冷却方法技术

技术编号:11722172 阅读:94 留言:0更新日期:2015-07-11 13:28
在从喷射喷嘴的喷射口朝利用连续铸造装置铸造的铸片呈扇状喷射冷却水、对连续铸造中的上述铸片进行冷却的二次冷却方法中,使上述喷射喷嘴的喷射方向的中心轴相对于上述喷射喷嘴的中心轴线倾斜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
在钢铁工业中,在使钢液凝固来制造铸片时,一般使用连续铸造设备。如图1所 示,在连续铸造设备中,将在铸型1中一次冷却而表面凝固了的铸片2朝铸型1的下方一点 点拉出。该铸片2-边由引导辊3夹持一边被连续地送出,由此连续地制造铸片2。在铸片 2由引导辊3送出的期间,在辊式送料带4中,铸片2的表面被二次冷却。具体而言,如图2 所示,在铸片2的拔出方向上相邻的一对引导辊3之间配置有喷射喷嘴5,从喷射喷嘴5喷 射气液混合雾,由此铸片2被二次冷却。 例如在下述专利文献1中公开了用于铸片2的二次冷却的喷射喷嘴。该喷射喷嘴 具备:喷嘴主体;形成于该喷嘴主体的前端部的多个狭缝状排出口;形成于该排出口的上 游侧的第一流路;形成于第一流路的上游侧、且流路宽度小于第一流路的流路宽度的第二 流路;以及形成于第二流路的上游侧、且流路宽度大于第二流路的流路宽度的第三流路。该 喷射喷嘴能够提高狭缝状排出口的厚度方向上的喷雾分布的均匀性。 但是,如果将该专利文献1所记载的喷射喷嘴用于铸片2的二次冷却,则以对称的 喷雾图案喷射雾。其结果,在铸片2的输送区域(或者引导区域Ma以及4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射喷嘴,其特征在于,具备:喷嘴主体;槽部,形成于所述喷嘴主体的前端部;排出口,在所述槽部中呈细长状开口;以及流路,与所述排出口相连,与所述槽部的一方的端部相比,所述槽部的另一方的端部形成得更深。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:土岐正弘新妻峰郎山崎伯公岛省三奥村恭司大谷康彦森冈功辅千本刚浴本贵生荻野大二朗
申请(专利权)人:新日铁住金株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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