一种锻造用冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造用冲头，包括圆柱形冲头本体（1），所述冲头本体（1）的一端为冲孔端，另一端为连接端，在所述冲头本体（1）的冲孔端的端面中心设置有定位孔（2）。本实用新型专利技术具有结构简单、制造方便、成本低廉的优点，采用它不但能够防止在冲压时冲头发生偏移，提高产品质量，而且还使得落料与冲头、落料与本体之间更加方便脱离，减少了工序，节省了时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲头，特别是一种锻造用冲头。
技术介绍
    现有的用于锻件制造的冲头，包括圆柱形的冲头本体，在锻造过程中，冲头下压，使锻件中心形成冲孔。这样做虽然可行，但是这种结构冲头存在如下缺点：1.在向下冲制时，冲头会发生偏移现象，导致冲压出的冲孔，发生偏移，达不到设计要求；2.由于金属坯料具有塑性，在冲制时，冲出的落料不易与工件发生脱落，在后续加工时，还必须将落料单独进行除去，不但增加了工序，而且还浪费了时间和费用。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种防止冲制时发生偏移的锻造用冲头。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种锻造用冲头，包括圆柱形冲头本体，所述冲头本体的一端为冲孔端，另一端为连接端，在所述冲头本体的冲孔端的端面中心设置有定位孔。为了使落料方便脱落，所述定位孔的深度为50mm～70mm。为了使得落料与冲头分离，所述定位孔的孔壁具有25°～30°的锥度。为了预防变形量，所述冲孔端至连接端具有1°～3°的锥度。为了便于吊装，在所述冲头本体的连接端的外壁上设置有吊装槽。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构简单、制造方便、成本低廉的优点，采用它不但能够防止在冲压时冲头发生偏移，提高产品质量，而且还使得落料与冲头、落料与本体之间更加方便脱离，减少了工序，节省了时间。附图说明本技术的附图说明如下：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例1：如图1所示，一种锻造用冲头，包括圆柱形冲头本体1，所述冲头本体1的一端为冲孔端，另一端为连接端，在所述冲头本体1的冲孔端的端面中心设置有定位孔2。通过定位孔2，在冲压时进行定位，能够有效的防止冲头出现偏移的现象发生，使得冲压的产品符合设计要求。进一步，所述定位孔2的深度为50mm～70mm。这样做能够使得落料方便脱离。其中，所述定位孔2的孔壁具有25°～30°的锥度。这样做能够使得落料与冲头之间的分离更加顺畅。进一步，所述冲孔端至连接端具有1°～3°的锥度。在冲头的长期使用过程中，由于冲头常时间处于高温状态，其冲头的连接端容易变形，使得连接端的外圆增大，导致冲孔时，冲头不易与坯件发生分离，为了便于分离，所以设置1°～3°的锥度。为了方便进行吊装，同时，也为了防止在吊装时发生滑落，发生安全事故，在所述冲头本体1的连接端的外壁上设置有吊装槽3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造用冲头，包括圆柱形冲头本体（1），所述冲头本体（1）的一端为冲孔端，另一端为连接端，其特征是：在所述冲头本体（1）的冲孔端的端面中心设置有定位孔（2）。

【技术特征摘要】
1.一种锻造用冲头，包括圆柱形冲头本体（1），所述冲头本体（1）的一端为冲孔端，另一端为连接端，其特征是：在所述冲头本体（1）的冲孔端的端面中心设置有定位孔（2）。
2.如权利要求1所述的锻造用冲头，其特征是：所述定位孔（2）的深度为50mm～70mm。
3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，陈云刚，邹洪梅，
申请(专利权)人：重庆焱炼重型机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85