一种新型聚合物电池激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚合物电池激光焊接夹具，包括底座和上盖板，所述底座与上盖板铰接，所述底座上设置有电池限位槽，电池放置于所述电池限位槽内，所述上盖板设置有上磁铁，所述底座设置有下磁铁，所述电池限位槽的一侧设置有可调节位置的调节块；所述电池限位槽的另一侧设置有正极焊接垫块和负极焊接垫块。本实用新型专利技术，设置简单、有效、实用、成本低廉，设计出了以组为单元的焊接思路，实现了焊接多工位多只电池同时焊接作业，使焊接效率大幅提升；与此同时作业员劳动强度也得到了降低(作业过程中不用平凡动作)。实现了电池极耳转焊焊接以组为单元的作业方式，生产效率得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光焊接夹具，尤其涉及一种新型聚合物电池激光焊接夹具。
技术介绍
聚合物软包装锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，聚合物软包装锂离子电池相对于方形和圆形锂离子电池具有更好的外型灵活性，作为一种成熟的锂离子电池产品，已经广泛应用于电子产品及动力能源行业。聚合物软包装电池(锂离子电池)是目前市面上运用最多的移动电子产品电池，此种电池的正极耳为铝材质，但是在电池制造过程中pack工序需要将电池的正极耳铝材质转焊为镍材质极耳，以保证电池在pack工序焊接保护板时焊接质量；除此之外：(1)在生产过程中的异常情况(极耳焊接位置偏离)会造成电池正、负极耳偏离规定值范围未在客户要求范围之内；(2)有的客户需要增加出货电池电芯，有短路安全保护措施(在正极上焊接tco保险管)；以上问题，都需要激光焊接完成。传统的电池极耳焊接装置是以单工位作业完成，其作业效率低，员工劳动强度大等弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型聚合物电池激光焊接夹具，以解决现有技术中电池极耳焊接装置是以单工位作业完成，其作业效率低，员工劳动强度大的问题。为了实现本技术的目的，本技术提供了一种新型聚合物电池激光焊接夹具，包括底座和上盖板，所述底座与上盖板铰接，所述底座上设置有电池限位槽，电池放置于所述电池限位槽内，所述上盖板设置有上磁铁，所述底座设置有下磁铁，当所述上盖板与底座扣合时，所述上磁铁与所述下磁铁的位置相配合使用；所述电池限位槽的一侧设置有可调节位置的调节块，所述调节块用于电池在长度方向上固定；所述电池限位槽的另一侧设置有正极焊接垫块和负极焊接垫块，所述正极焊接垫块与负极焊接垫块均通过螺丝与所述底座牢固相连分别用于保证焊接镍片与电池正极耳水平贴合放置和保证焊接镍片与电池负极耳水平贴合放置。进一步地，所述调节块设置有长圆孔，所述调节块与所述底座通过螺丝牢固相连，当需要调节位置时，拧开固定其的螺丝，进行长度方向上的位置调节后固定。本技术，与现有技术相比，其设置简单、有效、实用、成本低廉，脱离了传统技术单只焊接效率低，作业强度大，每只电池焊接都需要分别来回周转才能完成焊接作业，作业耗时多的原始作业思路；设计出了以组为单元的焊接思路，实现了焊接多工位多只电池同时焊接作业，使焊接效率大幅提升；与此同时作业员劳动强度也得到了降低(作业过程中不用平凡动作)。实现了电池极耳转焊焊接以组为单元的作业方式，生产效率得到大幅提升。附图说明图1是本技术的结构第一示意图；图2是本技术的结构第二示意图；图3是本技术使用状态示意图；图中，1-激光，2-镍片，3-电池，4-新型聚合物电池激光焊接夹具，41-负极焊接垫块，42-正极焊接垫块，43-底座，44-调节块，45-下磁铁，46-上盖板，47-上磁铁。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种新型聚合物电池激光焊接夹具，包括底座和上盖板，所述底座与上盖板铰接，所述底座上设置有电池限位槽，电池放置于所述电池限位槽内，所述上盖板设置有上磁铁，所述底座设置有下磁铁，当所述上盖板与底座扣合时，所述上磁铁与所述下磁铁的位置相配合使用；所述电池限位槽的一侧设置有可调节位置的调节块，所述调节块用于电池在长度方向上固定；所述电池限位槽的另一侧设置有正极焊接垫块和负极焊接垫块，所述正极焊接垫块与负极焊接垫块均通过螺丝与所述底座牢固相连分别用于保证焊接镍片与电池正极耳水平贴合放置和保证焊接镍片与电池负极耳水平贴合放置。需要说明的是，本技术上盖板与夹具底座铰接相连，进而可以完成上盖板与夹具底座扣合、打开功能，以此保证电池在焊接夹具中纵向固定，焊接结束后上盖板还可以打开取出电池(上盖板上的上磁铁与夹具底座上的下磁铁可以有效保证上盖板和底座扣合后的稳定)；使用时，多只电池装在一个多工位电池焊接夹具上，在放入镍片，就构成了一个焊接组单元；只要将已准备好的焊接组单元(已放完电池及镍片)放到激光焊机上，之后触发焊接启动指令，此时焊接组单元上的电池，在激光焊机激光作用下同时完成转焊作业，焊接完成后取出已完成焊接组单元，在放入第二组待焊接焊接组单元。本技术，与现有技术相比，其设置简单、有效、实用、成本低廉，脱离了传统技术单只焊接效率低，作业强度大，每只电池焊接都需要分别来回周转才能完成焊接作业，作业耗时多的原始作业思路；设计出了以组为单元的焊接思路，实现了焊接多工位多只电池同时焊接作业，使焊接效率大幅提升；与此同时作业员劳动强度也得到了降低(作业过程中不用平凡动作)。实现了电池极耳转焊焊接以组为单元的作业方式，生产效率得到大幅提升。在优选实施例中，所述调节块设置有长圆孔，所述调节块与所述底座通过螺丝牢固相连，当需要调节位置时，拧开固定其的螺丝，进行长度方向上的位置调节后固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型聚合物电池激光焊接夹具，其特征在于，包括底座和上盖板，所述底座与上盖板铰接，所述底座上设置有电池限位槽，电池放置于所述电池限位槽内，所述上盖板设置有上磁铁，所述底座设置有下磁铁，当所述上盖板与底座扣合时，所述上磁铁与所述下磁铁的位置相配合使用；所述电池限位槽的一侧设置有可调节位置的调节块，所述调节块用于电池在长度方向上固定；所述电池限位槽的另一侧设置有正极焊接垫块和负极焊接垫块，所述正极焊接垫块与负极焊接垫块均通过螺丝与所述底座牢固相连分别用于保证焊接镍片与电池正极耳水平贴合放置和保证焊接镍片与电池负极耳水平贴合放置。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚合物电池激光焊接夹具，其特征在于，包括底座和上盖板，
所述底座与上盖板铰接，所述底座上设置有电池限位槽，电池放置于所述电池
限位槽内，所述上盖板设置有上磁铁，所述底座设置有下磁铁，当所述上盖板
与底座扣合时，所述上磁铁与所述下磁铁的位置相配合使用；所述电池限位槽
的一侧设置有可调节位置的调节块，所述调节块用于电池在长度方向上固定；
所述电池限位槽的另一侧设置有正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富强，张政涛，郭宝辉，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12