防止反油的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止反油的真空泵，其技术方案要点是，包括真空泵本体，所述真空泵本体上设有用于吸气的开口，所述开口上设有与开口内壁可拆卸连接的过滤装置，所述开口内设有止回阀，所述止回阀包括密封板，密封板上设有密封圈，其特征是：所述开口内还设有用于阻碍机油回流的铁网层，所述铁网层上设有若干个用于通气的通孔，所述铁网层位于所述滤网装置与所述密封圈之间；如果下面的止回阀出现了反油情况，由于机油本身具有一定粘稠度，机油会在铁网层上积聚，不容易直接流出真空泵。铁网层的成本低廉，效果明显，非常具有市场价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空泵,更具体地说，它涉及一种防止反油的真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。如申请号为201420032525.9的专利上公开了旋片式真空泵，其中有吸气阀，起到了气流止回的效果。通常为了保证对气流的密封，通常会在吸气阀上设置橡胶圈用于加强密封性，但是经过长时间使用之后橡胶圈容易出现老化的现象，这样万一真空泵内出现故障之后，吸气阀的止回功能就会大打折扣，这样真空泵内容易出现反油的情况。因此需要设计一种在故障时候能够阻碍内部机油反油的装置，同时其不会影响该真空泵的正常吸气工作。上述专利中旋片式真空泵，在实际使用中还存在一定问题，真空泵的滤网会在较短时间内集聚较多的灰尘，这时候需要清洗，但是将滤网拆卸下来非常的不方便。因此需要对该滤网进行改造，使其拆卸下来比较方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种非常容易将过滤装置拆下来以及安装上去的真空泵。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防止反油的真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体上设有用于吸气的开口，所述开口上设有与开口内壁可拆卸连接的过滤装置，所述开口内设有止回阀，所述止回阀包括密封板，密封板上设有密封圈，所述开口内还设有用于阻碍机油回流的铁网层，所述铁网层上设有若干个用于通气的通孔，所述铁网层位于所述滤网装置与所述密封圈之间。通过采用上述技术方案，铁网层以及通孔的设计，保证了在平时真空泵正常工作的状态下，铁网层能够正常的将空气通过，而如果下面的止回阀出现了反油情况，由于机油本身具有一定粘稠度，机油会在铁网层上积聚，不容易直接流出真空泵。铁网层的成本低廉，效果明显，非常具有市场价值。本技术进一步设置为：所述开口内壁上设有固定铁网层的凹槽，所述凹槽内设有固定铁网层的卡簧。通过采用上述技术方案，在使用中，大部分的粉尘杂质均会被过滤装置过滤掉，留在铁网层上的并不多，因此不必频繁的清洗来保证铁网层的畅通。在铁网层上在使用中的利用卡簧的结构来固定铁网层，结构简单，成本较低，能够长时间保持稳定，而且在必要的时候也能够将铁网层取出。本技术进一步设置为：所述过滤装置包括与所述开口内壁抵接的固定套，所述固定套位于开口内的一侧连接设有滤网，所述固定套位于开口外的一侧上连接设有与所述真空泵本体抵接的卡环。通过采用上述技术方案，在原先的基础上改进了过滤装置的结构，使得滤网不再固定在开口的内壁上，而是利用固定套与内壁的抵接使得滤网能够稳定的放置在开口上。在真空泵开启的时候，大量的空气从开口处进入，因此气流会给滤网一个往内移动的力，这时候与真空泵本体外表面抵接的卡环能够保证滤网不会陷入内部，保证滤网位置的限定。这样人们需要清理滤网上的粉尘等杂质的时候随时可以撬动卡环将其取下来，等清洗完成直接塞进开口就可以了，拆卸安装非常的方便快捷，而且平时的时候利用固定套的抵接也不会轻易的从开口上脱落。本技术进一步设置为：所述固定套的外轮廓与所述开口的内壁的轮廓一致。通过采用上述技术方案，两者轮廓配合，使得固定套与开口内壁之间的摩擦力最大化，保证平时状态下固定套能够稳定卡在开口内，而不易脱落出来。本技术进一步设置为：所述开口的方向为竖直朝上，所述开口的边沿上设有方便固定套放入开口的斜面。通过采用上述技术方案，开口的方向竖直朝上，能够方便人们拆卸与安装过滤装置，而斜面的设计能够磨掉原先开口上棱角，滤网在多次的插入中不会出现划伤等现象。附图说明图1为本技术防止反油的真空泵实施例的结构图；图2为图中I处的放大图。附图标记：1、真空泵本体；2、开口；21、凹槽；22、卡簧；3、过滤装置；31、固定套；32、卡环；33、滤网；41、密封圈；42、密封板；5、铁网层。具体实施方式参照图1至图2对本技术防止反油的真空泵实施例做进一步说明。一种防止反油的真空泵，包括真空泵本体1，真空泵本体1上设有用于吸气的开口2，开口2的方向是竖直朝上且为圆形，真空泵使用的时候是平放在地上或者工作台上。开口2内设有用于止回阀，止回阀包括有密封板42、由橡胶制成的密封圈41，弹簧驱动密封板42始终与内壁抵触，而密封圈41夹在密封板42与内壁之间。在吸气到达足够强度的时候，密封板42下降，使得气流能够进入真空泵内。开口2上设有过滤装置3，过滤装置3由圆柱形固定套、卡环32、滤网33组成，滤网33和卡环32分别位于固定套的两端，卡环32的内径与固定套的内径大小一致，外径大于固定套的的外径，具体形状如图所示。在安装的时候，卡环32卡在真空泵本体1的外表面上，固定套与开口2的内壁紧密配合。这种真空泵在原先的基础上改进了过滤装置3的结构，使得滤网33不再固定在开口2的内壁上，而是利用固定套与内壁的抵接使得滤网33能够稳定的放置在开口2上。在真空泵开启的时候，大量的空气从开口2处进入，因此气流会给滤网33一个往内移动的力，这时候与真空泵本体1外表面抵接的卡环32能够保证滤网33不会陷入内部，保证滤网33位置的限定。这样人们需要清理滤网33上的粉尘等杂质的时候随时可以撬动卡环32将其取下来，等清洗完成直接塞进开口2就可以了，拆卸安装非常的方便快捷，而且平时的时候利用固定套的抵接也不会轻易的从开口2上脱落。而滤网33的底下还设有铁网层5，铁丝网由多层的铁丝共同编织而成的网状，网上有多个方便透气的通孔,通孔网缝为0.2mm~0.5mm。铁网层5以及通孔的设计，保证了在平时真空泵正常工作的状态下，铁网层5能够正常的将空气通过，而如果下面的止回阀出现了反油情况，由于机油本身具有一定粘稠度，机油会在铁网层5上积聚，不容易直接流出真空泵。铁网层5的成本低廉，效果明显，非常具有市场价值。由于大部分的粉尘杂质均会被滤网33过滤掉，留在铁网层5上的并不多，因此不必频繁的清洗。所以在开口2内壁上设有一个环形的凹槽21和卡簧22，用来固定铁网层5，这种结构简单，成本较低，能够长时间保持稳定，而且在必要的时候也能够将铁网层5取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止反油的真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体上设有用于吸气的开口，所述开口上设有与开口内壁可拆卸连接的过滤装置，所述开口内设有止回阀，所述止回阀包括密封板，密封板上设有密封圈，其特征是：所述开口内还设有用于阻碍机油回流的铁网层，所述铁网层上设有若干个用于通气的通孔，所述铁网层位于所述过滤装置与所述密封圈之间。

【技术特征摘要】
1.一种防止反油的真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体上设有用于吸气的开口，所述开口上设有与开口内壁可拆卸连接的过滤装置，所述开口内设有止回阀，所述止回阀包括密封板，密封板上设有密封圈，其特征是：所述开口内还设有用于阻碍机油回流的铁网层，所述铁网层上设有若干个用于通气的通孔，所述铁网层位于所述过滤装置与所述密封圈之间。
2.根据权利要求1所述的防止反油的真空泵，其特征是：所述开口内壁上设有固定铁网层的凹槽，所述凹槽内设有固定铁网层的卡簧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德顺，
申请(专利权)人：浙江神工真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33