一种制鞋专用的真空机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制鞋专用的真空机构，包括主架，下板上表面固定连接有增压缸缸筒及增压缸筒上的增压缸活塞，增压缸活塞上表面固定连接一挡板，挡板上表面设有一下模板；中板下表面设有与下模板相配套的上模板；增压缸活塞套设于一下真空罩，下真空罩底部设滑孔，增压缸活塞穿过滑孔，滑孔与增压缸活塞间设有密封环，下真空罩左右两端的外侧壁各设有一连接板，连接板套设于立柱，连接板下表面与一推动连接板上下移动的油缸活塞连接；中板的下表面设有一与下真空罩接合对应的上真空罩；下真空罩与上真空罩的相向接合面上接合面设有一密封胶条。该实用新型专利技术能够提供一种用于在制鞋过程中需要的真空环境，其生产高效、性能稳定且使用安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种制鞋专用的真空机构，包括主架，下板上表面固定连接有增压缸缸筒及增压缸筒上的增压缸活塞，增压缸活塞上表面固定连接一挡板，挡板上表面设有一下模板；中板下表面设有与下模板相配套的上模板；增压缸活塞套设于一下真空罩，下真空罩底部设滑孔，增压缸活塞穿过滑孔，滑孔与增压缸活塞间设有密封环，下真空罩左右两端的外侧壁各设有一连接板，连接板套设于立柱，连接板下表面与一推动连接板上下移动的油缸活塞连接；中板的下表面设有一与下真空罩接合对应的上真空罩；下真空罩与上真空罩的相向接合面上接合面设有一密封胶条。该技术能够提供一种用于在制鞋过程中需要的真空环境，其生产高效、性能稳定且使用安全。【专利说明】一种制鞋专用的真空机构
本技术涉及一种制鞋机械领域，具体是为一种专门用于制鞋领域的真空机械。
技术介绍
在制鞋的过程中，由于消费者对鞋子要求，如弹跳性、透气性等各方面的性能要求越来越高，因此对于鞋材的制作要求也越来越高，其中，鞋底的材料性质是影响鞋子品质的一个重要方面。 鞋底材料为一种有机高分子材料，在真空环境中能够生产出性能优异的鞋底。在现有的技术生产中，生产者通过对生产鞋底的模具进行抽真空，但其对模具密封性能要求严格，生产效率低，同时生产的鞋底性能不稳定，且存在一定的安全生产隐患，因此，目前在制鞋领域急需一种高效、安全的抽离空气提供真空制鞋环境的机构装置。
技术实现思路
本技术提供一种制鞋专用的真空机构，该技术能够提供一种用于在制鞋过程中所需要的真空环境，其生产高效、性能稳定且使用安全。 本技术采用如下技术方案: 一种制鞋专用的真空机构，其包括主架，该主架由下板、位于所述下板正上方的中板和支撑连接所述下板与中板的立柱构成，所述下板上表面中部固定连接有增压缸缸筒，所述增压缸缸筒内设有增压缸活塞，所述增压缸活塞从所述增压缸缸筒的上表面延伸突出，所述增压缸活塞上表面固定连接一挡板，所述挡板上表面设有一下模板。 另外，在所述中板下表面设有与所述下模板相配套的上模板，所述上模板下表面与所述下模板上表面之间留有放置用于生产鞋底的模具的空间； 其中，所述增压缸活塞套设于一下真空罩，该下真空罩为一开口向上的凹形罩体，所述下真空罩底部设有滑孔，所述增压缸活塞穿过该滑孔，所述滑孔与所述增压缸活塞间设有密封环，所述下真空罩的左右两端的外侧壁各设有一连接板，所述连接板套设于所述立柱，所述连接板可沿所述立柱方向上下移动，所述连接板下表面在竖直方向下方与一推动所述连接板上下移动的油缸活塞连接，所述油缸活塞活动与油缸缸体连接，所述油缸缸体固设于所述下板的上表面；同时，所述中板的下表面设有一与所述下真空罩接合对应的上真空罩，所述上真空罩为一开口向下的凹形罩体；所述下真空罩与所述上真空罩的相向接合面至少有一接合面设有一保证在该上真空罩和下真空罩在接合时密封的密封胶条；在所述下真空罩的底部设有用于抽离空气的真空管道。 进一步地，所述下板下表面设有将所述主架隔离地面的支脚。 更进一步地，所述连接板与所述油缸活塞通过螺丝连接。 其中，所述增压缸缸筒数为单个或者复数个。 其中，所述真空管道靠近所述增压缸活塞边缘。 优选地，在所述立柱上设有限制所述下真空罩最低位的限位装置。其中，该限位装置可以为设于所述立柱外侧通过卡住所述连接板进而防止所述下真空罩超出安全行程的突出限位块。 其中，所述下真空罩的侧壁为高强度钢化玻璃。 最后，所述挡板水平方向上的宽度尺寸大于所述增压缸活塞水平方向上的宽度尺寸。 由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:1、本技术通过油缸缸体推动油缸活塞，进而推动与连接板连接的下真空罩上升，使上真空罩与下真空罩接合，形成一个密封的环境，通过位于下真空罩底部真空管道抽离空气，形成真空的生产环境，能够通过油缸反复工作，生产高效；2、在下板下表面设有减震支架，减小整个生产机构对于地面的冲击，保护厂房地面，同时也降低了生产噪音；3、连接板通过螺丝与油缸活塞连接，便于生产过程中对油缸活塞、油缸缸体、连接板和下真空罩的拆卸、维修和保养；4、真空管道设于靠近增压缸活塞，由于其位于下真空罩的底部，不仅有较大的空间，便于日常的维护，同时其相对于下真空罩的侧壁更为安全和隐蔽，减低人员无意碰触的几率；5、在立柱上设有限位装置，防止下真空罩在机械故障时突然下坠危险的发生，如在油缸缸体或油缸活塞发生故障损坏时失去对下真空罩的支撑，通过限位装置的设置，对下真空罩设置了最低的安全高度，防止了危险的发生。6、下真空罩的侧壁采用高强度的钢化玻璃，便于生产人员或研发人员观察生产过程的真空环境。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术上真空罩与下真空罩未接合时的剖面示意图； 图2为本技术上真空罩与下真空罩未接合时的侧视图； 图3为本技术上真空罩与下真空罩接合时的剖面示意图； 图4为为本技术上真空罩与下真空罩接合时的侧视图。 【具体实施方式】 下面参照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 参见图1和图2所示，一种制鞋专用的真空机构，其包括主架1，该主架I由下板 11、位于下板11正上方的中板12和支撑连接下板11与中板12的立柱13构成，下板11上表面中部固定连接有增压缸缸筒2，增压缸缸筒2内设有增压缸活塞21，增压缸活塞21从增压缸缸筒2的上表面延伸突出，增压缸活塞21上表面固定连接一挡板3，挡板3水平方向上的宽度尺寸大于增压缸活塞21水平方向上的宽度尺寸，利于增压缸活塞21在增压缸缸筒2上下运动时稳定，在挡板3上表面设有下模板4。 在中板12下表面设有与下模板4相配套的上模板5，上模板5下表面与下模板4上表面之间留有放置用于生产鞋底的模具6的空间；其中，增压缸活塞21套设于一下真空罩7，该下真空罩7为一开口向上的凹形罩体，下真空罩7的侧壁为高强度钢化玻璃，下真空罩7底部设有滑孔71，增压缸活塞21穿过该滑孔71，滑孔71与增压缸活塞21间设有密封环72，下真空罩7的左右两端的外侧壁各设有一连接板73，连接板73套设于立柱13，连接板73可沿立柱13方向上下移动，连接板73下表面在竖直方向下方与一推动连接板73上下移动的油缸活塞74连接，油缸活塞74活动与油缸缸体75连接，油缸缸体75固设于下板11的上表面；同时，中板12的下表面设有一与下真空罩7接合对应的上真空罩8，上真空罩8为一开口向下的凹形罩体；下真空罩7与上真空罩8的相向接合面的上结合面设有一保证在该上真空罩7和下真空罩8在接合时密封的密封胶条9 ;在下真空罩7的底部设有抽真空的真空管道76。 同时，下板11下表面设有将主架I隔离地面的支脚10 ;连接板73与油缸活塞74通过螺丝110连接，方便拆卸。其中，增压缸缸筒2筒数复数个，真空管道76设于靠近增压缸活塞21的边缘。 在立柱13上设有限制下真空罩7最低位的限位装置，该限位装置为设于立柱13外侧通过卡住连接板73进而防止下真空罩7超出安全行程的突出限位块111。 当下模板4上安放模具6时，通过增压缸活塞21推动下模板4上升，使得上模板5和下模板4夹紧模具6 ;启动油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋专用的真空机构，包括主架，所述主架由下板、位于所述下板正上方的中板和支撑连接所述下板与中板的立柱构成，其特征在于：所述下板上表面固定连接有增压缸缸筒，所述增压缸缸筒内设有增压缸活塞，所述增压缸活塞从所述增压缸缸筒的上表面延伸突出，所述增压缸活塞上表面固定连接一挡板，所述挡板上表面设有一下模板；所述中板下表面设有与所述下模板相配套的上模板，所述上模板下表面与所述下模板上表面之间留有放置模具的空间；所述增压缸活塞套设于一下真空罩，所述下真空罩为一开口向上的凹形罩体，所述下真空罩底部设有滑孔，所述增压缸活塞穿过所述滑孔，所述滑孔与所述增压缸活塞间设有密封环，所述下真空罩的左右两端的外侧壁各设有一连接板，所述连接板套设于所述立柱，所述连接板可沿所述立柱方向上下移动，所述连接板下表面在竖直方向下方与一推动所述连接板上下移动的油缸活塞连接，所述油缸活塞活动与油缸缸体连接，所述油缸缸体固设于所述下板的上表面；所述中板的下表面设有一与所述下真空罩接合对应的上真空罩，所述上真空罩为一开口向下的凹形罩体；所述下真空罩与所述上真空罩的相向接合面上至少有一接合面设有一密封胶条；所述下真空罩的底部设有真空管道。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加凯，
申请(专利权)人：福建钜闽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35