本实用新型专利技术公开了一种全自动EVA二次发泡冷热成型机，包括第二中板、右侧板、左侧板和底架，底架顶部的左侧固定有左侧板，底架顶部的右侧固定有右侧板，右侧板和左侧板之间固定有第二中板，底架的前部固定有前挡架，前挡架的顶部固定有托盘体，托盘体的底部固定有托盘支撑架，托盘体与第二中板相互焊接，第二中板和升降线轨顶部的两侧固定有进出线轨，进出线轨的顶部滑动设置有拖板，拖板顶部的两侧设置有托架，托盘体顶部的中心位置设置有丝杠前固定座，第二中板顶部的中心设置有丝杠后固定座。本实用新型专利技术通过拖板和托架带动模具体进行移动，从而将模具体移入到机器中。从而将模具体移入到机器中。从而将模具体移入到机器中。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动EVA二次发泡冷热成型机
[0001]本技术涉及成型机
，具体为一种全自动EVA二次发泡冷热成型机。
技术介绍
[0002]EVA树脂是乙烯－醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5％～40％。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量，对于鞋底成型需要用到成型机，首先，现有的发泡冷热成型机一般需要工人直接将模具从压机推入和拉出，极易消耗体力；其次，由于硫化发泡温度较高，发泡冷热成型机一般不方便将模具从加热区转运到冷却区，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全自动EVA二次发泡冷热成型机以解决上述
技术介绍
中提出的一般需要工人直接将模具从压机推入和拉出，存在一定的安全隐患、一般不方便在将模具从加热区转运到冷却区和发泡冷热成型机工作效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动EVA二次发泡冷热成型机，包括第二中板、右侧板、左侧板和底架，所述底架顶部的左侧固定有左侧板，所述底架顶部的右侧固定有右侧板，所述右侧板和左侧板之间固定有第二中板，所述底架的前部固定有前挡架，所述前挡架的顶部固定有托盘体，所述托盘体的底部固定有托盘支撑架，所述托盘体与第二中板相互焊接，所述第二中板和升降线轨顶部的两侧固定有进出线轨，所述进出线轨的顶部滑动设置有拖板，所述拖板顶部的两侧设置有托架，所述托盘体顶部的中心位置设置有丝杠前固定座，所述第二中板顶部的中心设置有丝杠后固定座，所述丝杠后固定座和丝杠前固定座之间活动设置有丝杠体，所述拖板底部的中心位置固定有螺母座，所述螺母座上设置有丝杠螺母，所述螺母座和丝杠螺母与丝杠体相互啮合，所述托架的之间放置有模具体，所述托盘支撑架的内部固定有进出驱动电机，所述进出驱动电机的输出端通过链轮啮合有传动链条，所述传动链条穿过托盘体并与丝杠体上的链轮啮合。
[0005]优选的，所述前挡架的一侧放置有脚踏架，所述右侧板和左侧板的底部固定有下板，所述下板的底部的中心位置固定有下合模缸，下合模缸提供动力的作用。
[0006]优选的，所述下合模缸的输出端穿过下板并连接有下压板，所述下压板的顶部固定有下冷却板，所述下压板的一侧固定有下导向杆，所述下导向杆穿过下板并延伸出去，下导向杆起到了导向的作用。
[0007]优选的，所述第二中板的底部固定有第二隔热板，所述第二隔热板的顶部固定有上冷却板。
[0008]优选的，所述右侧板和左侧板之间固定有第一中板，所述第一中板的顶部固定有第三隔热板，所述第三隔热板的顶部固定有下加热板。
[0009]优选的，所述右侧板和左侧板的顶部固定有上板，所述上板顶部的中心位置固定有上合模缸，所述上合模缸的输出端穿过上板并连接有上压板，所述上压板的底部连接有第一隔热板，所述第一隔热板的顶部连接有上加热板，所述上压板顶部的左侧固定有上导向板，所述上导向板穿过上板并延伸出去。
[0010]优选的，所述底架顶部的背部固定有直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有移座板，所述底架背部固定有齿条X，所述移座板内部设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有齿轮X，所述齿轮X与齿条X相互啮合。
[0011]优选的，所述移座板顶部的两侧固定有第一升降架，所述第一升降架的顶部通过螺栓固定有连接板，所述第一升降架内侧通过螺栓固定有升降线轨，所述升降线轨上滑动设置有转运板，所述转运板内部的设置有左右滑槽，所述左右滑槽中分别滑动设置有转运左齿条和转运右齿条，所述转运左齿条和转运右齿条上固定有横折弯板，所述转运板的背部设置有后撑板，所述转运板底部的一侧固定有电机架，所述电机架上固定有电机本体，所述电机本体的输出端连接有升降齿轮Y，所述第一升降架内侧设置有齿条Y，所述升降齿轮Y和齿条Y相互啮合，所述转运板一侧活动设置有马达安装座，所述马达安装座上安装有液压马达。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动EVA二次发泡冷热成型机结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有托架、丝杠体、螺母座和进出驱动电机实现了装置可以提高装置的安全性，因此，使用时，通过将模具体放到拖板和托架之间，然后通过启动进出驱动电机，进出驱动电机通过链轮和传动链条带动丝杠体进行移动，丝杠体使螺母座和丝杠螺母转动，进而使拖板和托架带动模具体进行移动，从而将模具体移入到机器中。
[0014](2)通过设置有横折弯板、左右滑槽、电机架、移座板和液压马达实现了装置可以将模具在加热区和冷却区之间相互转换，因此，通过启动液压马达，液压马达通过齿轮带动传动轴转动，进而使转运左齿条和转运右齿条进行移动，然后使横折弯板移动，横折弯板就会移入到模具体的底部，然后将模具体移出，然后通过启动电机本体，电机本体使升降齿轮Y转动，进而使转运板上下移动，然后通过启动移座板中的旋转驱动件使齿轮X转动，齿轮X在齿条X上移动，从而使移座板进行移动，从而将模具体移入到合适的位置，从而将模具体在加热区和冷却区之间相互转换。
[0015](3)通过设置有冷却区和加热区，且装置设置有两个工位，可以同时加工两个模具，当模具加热后，通过转运结构，将模具转动到冷却区进行冷却，可以实现连续不断进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的左侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的模具剖面结构示意图。
[0021]图中：1、上合模缸；2、上板；3、上压板；4、第一隔热板；5、上加热板；6、下加热板；7、
第一中板；8、右侧板；9、拖板；10、第二中板；11、下冷却板；12、下板；13、下合模缸；14、下导向杆；15、下压板；16、上冷却板；17、第二隔热板；18、左侧板；19、第三隔热板；20、上导向板；21、连接板；22、第一升降架；23、横折弯板；24、左右滑槽；25、转运板；26、电机架；27、电机本体；28、移座板；29、直线导轨；30、齿条X；31、齿轮X；32、液压马达；33、传动轴；34、底架；35、前挡架；36、脚踏架；37、模具体；38、托架；39、丝杠体；40、螺母座；41、丝杠螺母；42、丝杠前固定座；43、传动链条；44、丝杠后固定座；45、进出驱动电机；46、托盘支撑架；47、转运左齿条；48、升降齿轮Y；49、齿条Y；51、托盘体；52、进出线轨；53、马达安装座；54、升降线轨；55、转运右齿条；56、后撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动EVA二次发泡冷热成型机，其特征在于：包括第二中板(10)、右侧板(8)、左侧板(18)和底架(34)，所述底架(34)顶部的左侧固定有左侧板(18)，所述底架(34)顶部的右侧固定有右侧板(8)，所述右侧板(8)和左侧板(18)之间固定有第二中板(10)，所述底架(34)的前部固定有前挡架(35)，所述前挡架(35)的顶部固定有托盘体(51)，所述托盘体(51)的底部固定有托盘支撑架(46)，所述托盘体(51)与第二中板(10)相互焊接，所述第二中板(10)和升降线轨(54)顶部的两侧固定有进出线轨(52)，所述进出线轨(52)的顶部滑动设置有拖板(9)，所述拖板(9)顶部的两侧设置有托架(38)，所述托盘体(51)顶部的中心位置设置有丝杠前固定座(42)，所述第二中板(10)顶部的中心设置有丝杠后固定座(44)，所述丝杠后固定座(44)和丝杠前固定座(42)之间活动设置有丝杠体(39)，所述拖板(9)底部的中心位置固定有螺母座(40)，所述螺母座(40)上设置有丝杠螺母(41)，所述螺母座(40)和丝杠螺母(41)与丝杠体(39)相互啮合，所述托架(38)的之间放置有模具体(37)，所述托盘支撑架(46)的内部固定有进出驱动电机(45)，所述进出驱动电机(45)的输出端通过链轮啮合有传动链条(43)，所述传动链条(43)穿过托盘体(51)并与丝杠体(39)上的链轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡冷热成型机，其特征在于：所述前挡架(35)的一侧放置有脚踏架(36)，所述右侧板(8)和左侧板(18)的底部固定有下板(12)，所述下板(12)的底部的中心位置固定有下合模缸(13)。3.根据权利要求2所述的一种全自动EVA二次发泡冷热成型机，其特征在于：所述下合模缸(13)的输出端穿过下板(12)并连接有下压板(15)，所述下压板(15)的顶部固定有下冷却板(11)，所述下压板(15)的一侧固定有下导向杆(14)，所述下导向杆(14)穿过下板(12)并延伸出去。4.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡冷热成型机，其特征在于：所述第二中板(10)的底部固定有第二隔热板(17)，所述第二隔热板(17)的顶部固定有上冷却板(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加凯，龚俊维，
申请(专利权)人：福建钜闽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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