一种发泡成型机锁模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡成型机技术领域，且公开了一种发泡成型机锁模机构，包括定模和动模，所述动模上安装有第一锁模板，所述定模上安装有第二锁模板，所述第一锁模板和第二锁模板通过锁模组件相连接；所述锁模组件包括第一插杆和第二插杆，所述第一插杆和第二插杆均设置为圆筒形空心结构；所述第一插杆安装在第一锁模板上，所述第二锁模板内安装有卡槽，所述第二插杆安装在卡槽的内部，所述第一插杆内设有斜面凸块，所述第二插杆内设有弹性锁舌，所述弹性锁舌上开设有匚型槽，所述匚型槽与斜面凸块相配合。本实用新型专利技术具备结构简单易操作，提高了锁模的密封性，并通过弹性结构为模具热变形提供一定的位移量的有益效果。变形提供一定的位移量的有益效果。变形提供一定的位移量的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡成型机锁模机构


[0001]本技术涉及发泡成型机
，具体为一种发泡成型机锁模机构。

技术介绍

[0002]进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时分为挤出、压延、流延等连续发泡机械，发泡成型机的工作原理与注射器相似，它是借助驱动机构的推力，将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的过程。
[0003]现有的一些发泡成型机的锁模机构，是通过驱动电机带动链条齿轮传动进而达到锁模的效果，结构复杂，使用成本和维护成本均较高，而且在射料发泡时，由于模具受热且压强增大会发生轻微形变，而锁模机构提供的锁模力却不变，会导致上下模发生挤压碰撞造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种发泡成型机锁模机构，具备结构简单易操作，提高了锁模的密封性，并通过弹性结构为模具热变形提供一定的位移量的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的一些发泡成型机的锁模机构，是通过驱动电机带动链条齿轮传动进而达到锁模的效果，结构复杂，使用成本和维护成本均较高，而且在射料发泡时，由于模具受热且压强增大会发生轻微形变，而锁模机构提供的锁模力却不变，会导致上下模发生挤压碰撞造成损坏的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种发泡成型机锁模机构，包括定模和动模，所述动模上安装有第一锁模板，所述定模上安装有第二锁模板，所述第一锁模板和第二锁模板通过锁模组件相连接；
[0006]所述锁模组件包括第一插杆和第二插杆，所述第一插杆和第二插杆均设置为圆筒形空心结构；
[0007]所述第一插杆安装在第一锁模板上，所述第二锁模板内安装有卡槽，所述第二插杆安装在卡槽的内部，所述第一插杆内设有斜面凸块，所述第二插杆内设有弹性锁舌，所述弹性锁舌上开设有匚型槽，所述匚型槽与斜面凸块相配合，所述弹性锁舌卡接在斜面凸块的上表面。
[0008]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述弹性锁舌包括活动块、压缩弹簧，斜面滑动块和锁块；
[0009]所述第二插杆上开设有通孔，所述斜面滑动块贯穿通孔的内部，所述锁块与斜面滑动块相连接，所述压缩弹簧的一端与活动块相连接，所述压缩弹簧的另一端与活动块的外壁相连接。
[0010]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述第二插杆内安装有销轴，所述销轴的一端与斜面滑动块相连接，所述销轴转动安装在第二插杆的内部。
[0011]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述弹性锁舌设为四个，且四个弹性锁舌呈环形设置安装在第二插杆的内部。
[0012]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述锁块上设有第一斜面，所述斜面凸块内设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相配合。
[0013]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述活动块上安装有调节杆，所述调节杆贯穿第一插杆和第二插杆延伸至第二锁模板的外部，所述调节杆的一端安装有推拉板。
[0014]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述动模上安装有固定板，所述固定板上安装有电动推杆和气弹簧，所述电动推杆活塞杆的一端与推拉板相连接，所述气弹簧的一端与推拉板相连接。
[0015]作为本技术所述一种发泡成型机锁模机构的一种可选方案，其中：所述第一锁模板上安装有密封胶圈，所述密封胶圈上设有缓冲段和唇边。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该一种发泡成型机锁模机构，通过动模上的第一锁模板上安装的第一插杆插接在定模第二锁模板的第二插杆内，通过斜面凸块和弹性锁舌锁紧，形成锁模结构，构造简单且易操作，通过第一锁模板内壁的密封胶圈上的缓冲段设为弹性橡胶结构，在模具受热的情况下，可以为上下模具提供一定的位移量以避免热变形造成的挤压碰撞，密封较短的缓冲段进行缓冲，且唇边和密封胶圈提升密封性，减少次品率，提高制品成型质量。
[0018]2、该一种发泡成型机锁模机构，在第一插杆插入第二插杆的过程中，斜面凸块中的第二斜面和锁块上的第一斜面配合，进而推动的四个弹性锁舌向内侧进行收缩，因弹性锁舌和斜面滑动块固定连接，且斜面滑动块通过压缩弹簧和活动块弹性连接，进而推动的四个弹性锁舌向内侧进行收缩，直至斜面凸块向下移动至匚型槽内时，四个弹性锁舌会向外侧弹出，卡在斜面凸块的上表面上，形成锁模效果。
[0019]四个弹性锁舌使得固定更加稳定，提高了锁紧的牢固度。
[0020]3、该一种发泡成型机锁模机构，在脱模时动模移动，现有技术一般通过顶针技术进行脱模的过程中，通过固定板上的电动推杆进而使得活塞杆带动推拉板推拉调节杆，因调节杆与活动块相连接，在推动活动块的同时，压缩弹簧的弹力带动斜面滑动块在通孔中通过销轴转动，进而收缩，使得四个弹性锁舌收缩至聚拢的状态，进而脱模时，第一插杆从第二插杆中分离，形成快速解除锁模的形态，提高脱模的速度；通过气弹簧起到支撑缓冲的作用，进而在锁模和接触锁模状态时，提高电动推杆稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构立体示意图。
[0022]图2为本技术的结构剖视示意图。
[0023]图3为本技术第一插杆和第二插杆在锁紧状态的结构示意图。
[0024]图4为本技术的结构剖视爆炸示意图。
[0025]图5为本技术密封胶圈的结构连接俯视示意图。
[0026]图中：1、定模；2、动模；3、第一锁模板；4、第二锁模板；5、第一插杆；6、第二插杆；7、卡槽；8、斜面凸块；9、弹性锁舌；10、匚型槽；11、活动块；12、压缩弹簧；13、斜面滑动块；14、
锁块；15、通孔；16、销轴；17、第一斜面；18、第二斜面；19、调节杆；20、推拉板；21、固定板；22、电动推杆；23、气弹簧；24、密封胶圈；25、缓冲段；26、唇边。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]现有的一些发泡成型机的锁模机构，是通过驱动电机带动链条齿轮传动进而达到锁模的效果，结构复杂，使用成本和维护成本均较高，而且在射料发泡时，由于模具受热且压强增大会发生轻微形变，而锁模机构提供的锁模力却不变，会导致上下模发生挤压碰撞造成损坏。
[0030]本技术提供如下技术方案：一种发泡成型机锁模机构，请参阅图1
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5，包括定模1和动模2，动模2上安装有第一锁模板3，定模1上安装有第二锁模板4，第一锁模板3和第二锁模板4通过锁模组件相连接；
[0031]锁模组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡成型机锁模机构，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述动模(2)上安装有第一锁模板(3)，所述定模(1)上安装有第二锁模板(4)，所述第一锁模板(3)和第二锁模板(4)通过锁模组件相连接；所述锁模组件包括第一插杆(5)和第二插杆(6)，所述第一插杆(5)和第二插杆(6)均设置为圆筒形空心结构；所述第一插杆(5)安装在第一锁模板(3)上，所述第二锁模板(4)内安装有卡槽(7)，所述第二插杆(6)安装在卡槽(7)的内部，所述第一插杆(5)内设有斜面凸块(8)，所述第二插杆(6)内设有弹性锁舌(9)，所述弹性锁舌(9)上开设有匚型槽(10)，所述匚型槽(10)与斜面凸块(8)相配合，所述弹性锁舌(9)卡接在斜面凸块(8)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种发泡成型机锁模机构，其特征在于：所述弹性锁舌(9)包括活动块(11)、压缩弹簧(12)，斜面滑动块(13)和锁块(14)；所述第二插杆(6)上开设有通孔(15)，所述斜面滑动块(13)贯穿通孔(15)的内部，所述锁块(14)与斜面滑动块(13)相连接，所述压缩弹簧(12)的一端与活动块(11)相连接，所述压缩弹簧(12)的另一端与活动块(11)的外壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种发泡成型机锁模机构，其特征在于：所述第二插杆(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢闯，
申请(专利权)人：宁波以马内利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：