一种淀粉生产用加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于淀粉生产技术领域，具体的说是一种淀粉生产用加工设备，包括烘干箱，所述烘干箱的前端表面安装有控制面板，所述烘干箱的上端表面固定连接有进料管。通过将待烘干的玉米淀粉通过加料斗进入加料管，打开二号电机，二号电机利用传动箱带动加料管内部的一号挤压辊和二号挤压辊同步异转动，一号挤压辊和二号挤压辊互相啮合，配合粉碎板的辅助啮合粉碎的作用，充分对凝结成块的淀粉进行粉碎，使淀粉重新散化，粉碎后的淀粉进入输送筒，一号电机带动旋转轴和螺旋叶片同步转动，对淀粉螺旋输送过程中，不断对淀粉进行翻滚搅动，避免淀粉积压，凝结成块，最后淀粉经过缓流隔板匀速均匀进入烘干箱，提高淀粉的烘干效率。提高淀粉的烘干效率。提高淀粉的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉生产用加工设备


[0001]本技术涉及淀粉生产
，具体是一种淀粉生产用加工设备。

技术介绍

[0002]玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力，玉米可用来生产玉米淀粉，淀粉的生产需要用到相关的加工设备。
[0003]现有的淀粉生产用加工设备，在对玉米进行粉碎、混合过滤形成玉米汁液，经过沉淀之后，形成含水量较低的淀粉，在对淀粉进行烘干时，常因淀粉含有湿度，容易凝结成块，不利于淀粉的快速烘干，影响工作效率，因此，针对上述问题提出一种淀粉生产用加工设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中的问题，本技术提出一种淀粉生产用加工设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种淀粉生产用加工设备，包括烘干箱，所述烘干箱的前端表面安装有控制面板，所述烘干箱的上端表面固定连接有进料管，所述烘干箱的上端位于进料管的端口处可拆卸连接有输送筒，所述输送筒的端部表面可拆卸连接有一号电机，所述输送筒的外壁表面靠近端部处固定连接有加料管，所述加料管的上端端口固定连接有加料斗，所述加料管的侧面栓接有传动箱，所述传动箱的表面栓接有二号电机，所述加料管的内部转动连接有一号挤压辊，所述加料管的内部位于一号挤压辊的一侧转动连接有二号挤压辊，所述加料管的前后端内壁表面可拆卸连接有粉碎板，便于淀粉的散化。
[0006]优选的，所述传动箱的内部中部转动连接有主动齿轮，所述传动箱的内部位于主动齿轮的两侧分别转动连接有一号传动轮和二号传动轮，所述一号传动轮与一号挤压辊之间以及二号传动轮与二号挤压辊之间均安装有传动轴，便于动力传输。
[0007]优选的，所述一号传动轮和二号传动轮均为传动齿轮，所述一号传动轮和二号传动轮大小一致且均与主动齿轮互相啮合，所述二号电机的输出轴与主动齿轮栓接，便于传动。
[0008]优选的，所述一号挤压辊和二号挤压辊的长度和加料管的内腔相适配，所述一号挤压辊和二号挤压辊相适配彼此之间互相啮合，提高散化效果。
[0009]优选的，所述粉碎板的长度和加料管的内腔相适配，所述粉碎板为齿轮板，所述齿轮板与一号挤压辊和二号挤压辊相互靠近但不啮合，便于充分粉碎。
[0010]优选的，所述输送筒的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面可拆卸连接有螺旋叶片，所述一号电机的输出轴延伸至输送筒内与旋转轴栓接，便于淀粉扰动。
[0011]优选的，所述螺旋叶片呈螺旋状分布在旋转轴的表面，所述螺旋叶片与输送筒的
内腔相匹配，所述进料管的内壁表面安装有缓流隔板，所述缓流隔板数量为两组且交错对称分布在进料管的内壁表面，便于淀粉均匀加入。
[0012]优选的，所述一号电机和二号电机均为伺服电机，所述控制面板与一号电机和二号电机之间均为电性连接，便于控制。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过将待烘干的玉米淀粉通过加料斗进入加料管，打开二号电机，二号电机利用传动箱带动加料管内部的一号挤压辊和二号挤压辊同步异转动，一号挤压辊和二号挤压辊互相啮合，配合粉碎板的辅助啮合粉碎的作用，充分对凝结成块的淀粉进行粉碎，使淀粉重新散化，粉碎后的淀粉进入输送筒，一号电机带动旋转轴和螺旋叶片同步转动，对淀粉螺旋输送过程中，不断对淀粉进行翻滚搅动，避免淀粉积压，凝结成块，最后淀粉经过缓流隔板匀速均匀进入烘干箱，提高淀粉的烘干效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的输送筒的部分剖视图；
[0018]图3为本技术的加料管的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的加料管的部分剖视图；
[0020]图5为本技术的传动箱的内部结构示意图。
[0021]图中：1、烘干箱；2、控制面板；3、进料管；4、输送筒；5、一号电机；6、加料管；7、加料斗；8、二号电机；9、旋转轴；10、传动箱；11、缓流隔板；12、螺旋叶片；13、一号挤压辊；14、二号挤压辊；15、粉碎板；16、主动齿轮；17、一号传动轮；18、二号传动轮；19、传动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种淀粉生产用加工设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1的前端表面安装有控制面板2，所述烘干箱1的上端表面固定连接有进料管3，所述烘干箱1的上端位于进料管3的端口处可拆卸连接有输送筒4，所述输送筒4的端部表面可拆卸连接有一号电机5，所述输送筒4的外壁表面靠近端部处固定连接有加料管6，所述加料管6的上端端口固定连接有加料斗7，所述加料管6的侧面栓接有传动箱10，所述传动箱10的表面栓接有二号电机8，所述加料管6的内部转动连接有一号挤压辊13，所述加料管6的内部位于一号挤压辊13的一侧转动连接有二号挤压辊14，所述加料管6的前后端内壁表面可拆卸连接有粉碎板15，有利于淀粉中的凝结块的粉碎，便于重新散化，利于后续淀粉的快速烘干。
[0024]所述传动箱10的内部中部转动连接有主动齿轮16，所述传动箱10的内部位于主动齿轮16的两侧分别转动连接有一号传动轮17和二号传动轮18，所述一号传动轮17与一号挤压辊13之间以及二号传动轮18与二号挤压辊14之间均安装有传动轴19，便于动力传输，所述一号传动轮17和二号传动轮18均为传动齿轮，所述一号传动轮17和二号传动轮18大小一致且均与主动齿轮16互相啮合，所述二号电机8的输出轴与主动齿轮16栓接，有利于通过传动箱10使一号挤压辊13和二号挤压辊14异向转动，互相啮合，便于淀粉凝结块的粉碎。
[0025]所述一号挤压辊13和二号挤压辊14的长度和加料管6的内腔相适配，所述一号挤压辊13和二号挤压辊14相适配彼此之间互相啮合，提高散化效果，所述粉碎板15的长度和加料管6的内腔相适配，所述粉碎板15为齿轮板，所述齿轮板与一号挤压辊13和二号挤压辊14相互靠近但不啮合，有利于淀粉凝结块的充分粉碎，提高淀粉的散化效果，方便后续快速烘干。
[0026]所述输送筒4的内部转动连接有旋转轴9，所述旋转轴9的表面可拆卸连接有螺旋叶片12，所述一号电机5的输出轴延伸至输送筒4内与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉生产用加工设备，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的前端表面安装有控制面板（2），所述烘干箱（1）的上端表面固定连接有进料管（3），所述烘干箱（1）的上端位于进料管（3）的端口处可拆卸连接有输送筒（4），所述输送筒（4）的端部表面可拆卸连接有一号电机（5），所述输送筒（4）的外壁表面靠近端部处固定连接有加料管（6），所述加料管（6）的上端端口固定连接有加料斗（7），所述加料管（6）的侧面栓接有传动箱（10），所述传动箱（10）的表面栓接有二号电机（8），所述加料管（6）的内部转动连接有一号挤压辊（13），所述加料管（6）的内部位于一号挤压辊（13）的一侧转动连接有二号挤压辊（14），所述加料管（6）的前后端内壁表面可拆卸连接有粉碎板（15）。2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用加工设备，其特征在于：所述传动箱（10）的内部中部转动连接有主动齿轮（16），所述传动箱（10）的内部位于主动齿轮（16）的两侧分别转动连接有一号传动轮（17）和二号传动轮（18），所述一号传动轮（17）与一号挤压辊（13）之间以及二号传动轮（18）与二号挤压辊（14）之间均安装有传动轴（19）。3.根据权利要求2所述的一种淀粉生产用加工设备，其特征在于：所述一号传动轮（17）和二号传动轮（18）均为传动齿轮，所述一号传动轮（17）和二号传动轮（18）大小一致且均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢闯，
申请(专利权)人：宁波以马内利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：