食物加工锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食物加工锅。现有市场上的食物加工锅，存在如下问题：发热器件与食物加工锅体之间大多采用整体焊接的方法，一旦密封内部的发热器件发生异常，售后维修时将不能进行正确诊断发生问题的原因。本实用新型专利技术的特征在于，所述的底座具有位于上端外边缘处的底座外折边及用于支撑厚膜发热盘的圆台状支撑部；所述的连接部与底座外折边之间采用一贴合在连接部上且具有弹性的锅体密封圈密封连接，厚膜发热盘的底面与底座内折边之间采用一具有弹性的内折边密封圈密封连接。由于锅体、底座及厚膜发热盘三者之间采用可拆式连接，使用常规工具即可对厚膜发热盘进行拆换，售后维修容易，降低了返修成本及生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅具领域，具体地说是一种食物加工锅。
技术介绍
现有市场上的食物加工锅，存在如下问题：发热器件(如厚膜发热盘)与食物加工锅体之间大多采用整体焊接的方法，达到完全密封的目的；更有甚者，发热器件为了达到防水的目的，其自身外部也被底座完全包围起来，这样发热器件也被完全密封起来，一旦密封内部的发热器件发生异常，售后维修时将不能进行正确诊断发生问题的原因，返修到生产厂家，由于返修成本高，通常对整个锅体及焊接件(指底座)作报废处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种方便对厚膜发热盘进行拆换且能有效防止水进入厚膜发热盘底面上的厚膜发热电路中的食物加工锅。为此，本技术采用如下的技术方案：食物加工锅，包括锅体和安装在锅体底部的碗状底座，所述锅体的上部具有用于投放食物的开口，锅体底部具有一圈位于外边缘处的连接部和一由连接部内边缘界定的锅底中央孔，所述的锅体底部与底座之间设有一厚膜发热盘，所述厚膜发热盘的中心处开有一位于锅底中央孔下方的发热盘通孔，其特征在于，所述的底座具有位于上端外边缘处的底座外折边及用于支撑厚膜发热盘的圆台状支撑部；该支撑部位于底座的中央处，其顶端形成一圈底座内折边及一由底座内折边边缘界定的底座中央孔，底座中央孔位于发热盘通孔的下方；所述的连接部与底座外折边之间采用一贴合在连接部上且具有弹性的锅体密封圈密封连接，厚膜发热盘的底面与底座内折边之间采用一具有弹性的内折边密封圈密封连接，将厚膜发热盘底面上的厚膜发热电路置于锅体密封圈、内折边密封圈及部分底座形成的环状密封腔中。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采取以下技术措施：进一步，所述厚膜发热盘的底面上形成多根底座固定柱，所述底座固定柱的下端穿过底座后与位于底座外的螺母连接。底座固定柱与螺母配合使用，使厚膜发热盘与底座之间完成可拆式连接。进一步，所述的底座固定柱上套有位于底座内的固定柱密封圈，该固定柱密封圈也起防水作用，防止水沿着底座固定柱接触厚膜发热电路。进一步，所述的连接部上设有多根发热盘定位柱，所述的发热盘定位柱穿过锅体密封圈及厚膜发热盘上的定位孔后与位于厚膜发热盘下方的螺母连接。发热盘定位柱对厚膜发热盘起横向定位作用，防止其发生横向偏移。发热盘定位柱与螺母配合使用，使厚膜发热盘与锅体之间完成可拆式连接。进一步，所述锅体密封圈、内折边密封圈及固定柱密封圈的材料优选为硅橡胶。本技术具有的有益效果如下：本技术将厚膜发热电路置于环状密封腔中，有效防止水接触厚膜发热电路，不影响厚膜发热盘的正常使用。由于锅体、底座及厚膜发热盘三者之间采用可拆式连接，使用常规工具即可对厚膜发热盘进行拆换，售后维修容易，降低了返修成本及生产成本。附图说明图1为本技术的结构分解图。图2为本技术的结构剖视图。图3-4为本技术底座的结构图。图中，1-锅体，2-底座，3-厚膜发热盘，4-锅体密封圈，5-内折边密封圈，6-环状密封腔，7-螺母，11-开口，12-连接部，13-锅底中央孔，14-发热盘定位柱，21-底座外折边，22-支撑部，23-底座内折边，24-底座中央孔，31-发热盘通孔，32-底座固定柱，33-固定柱密封圈，34-定位孔。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1-4所示的食物加工锅，锅体1的上部具有用于投放食物的开口11，锅体1底部具有一圈位于外边缘处的连接部12和由连接部内边缘界定的锅底中央孔13。锅体1底部与碗状底座2之间设有厚膜发热盘3，所述厚膜发热盘3的中心处开有位于锅底中央孔13下方的发热盘通孔31。底座2具有位于上端外边缘处的底座外折边21及用于支撑厚膜发热盘的圆台状支撑部22；该支撑部22位于底座的中央处，其顶端形成一圈底座内折边23及由底座内折边边缘界定的底座中央孔24，底座中央孔24位于发热盘通孔31的下方。连接部12与底座外折边21之间采用贴合在连接部上且具有弹性的锅体密封圈4密封连接，实现外缘区域的密封；厚膜发热盘3的底面与底座内折边23之间采用具有弹性的内折边密封圈5密封连接，实现中间区域的密封；从而将厚膜发热盘3底面上的厚膜发热电路置于锅体密封圈4、内折边密封圈5及部分底座形成的环状密封腔6中。所述厚膜发热盘3的底面上形成多根底座固定柱32，底座固定柱32的下端穿过底座2后与位于底座外的螺母7连接，底座固定柱32上套有位于底座内的固定柱密封圈33。所述的连接部12上设有多根发热盘定位柱14，发热盘定位柱14穿过锅体密封圈4及厚膜发热盘3上的定位孔34后与位于厚膜发热盘下方的螺母连接。所述锅体密封圈4、内折边密封圈5及固定柱密封圈33的材料均为硅橡胶。锅底中央孔13、发热盘通孔31及底座中央孔24用于装搅拌装置的搅拌轴。本技术组装时，先将锅体密封圈4、厚膜发热盘3与锅体1连接，再将底座与厚膜发热盘3连接，从而完成整体的组装。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
食物加工锅，包括锅体(1)和安装在锅体底部的碗状底座(2)，所述锅体(1)的上部具有用于投放食物的开口(11)，锅体(1)底部具有一圈位于外边缘处的连接部(12)和一由连接部内边缘界定的锅底中央孔(13)，所述的锅体(1)底部与底座(2)之间设有一厚膜发热盘(3)，所述厚膜发热盘(3)的中心处开有一位于锅底中央孔(13)下方的发热盘通孔(31)，其特征在于，所述的底座(2)具有位于上端外边缘处的底座外折边(21)及用于支撑厚膜发热盘的圆台状支撑部(22)；该支撑部(22)位于底座的中央处，其顶端形成一圈底座内折边(23)及一由底座内折边边缘界定的底座中央孔(24)，底座中央孔(24)位于发热盘通孔(31)的下方；所述的连接部(12)与底座外折边(21)之间采用一贴合在连接部上且具有弹性的锅体密封圈(4)密封连接，厚膜发热盘(3)的底面与底座内折边(23)之间采用一具有弹性的内折边密封圈(5)密封连接，将厚膜发热盘(3)底面上的厚膜发热电路置于锅体密封圈(4)、内折边密封圈(5)及部分底座形成的环状密封腔(6)中。

【技术特征摘要】
1.食物加工锅，包括锅体(1)和安装在锅体底部的碗状底座(2)，所述锅体(1)的上部具有用于投放食物的开口(11)，锅体(1)底部具有一圈位于外边缘处的连接部(12)和一由连接部内边缘界定的锅底中央孔(13)，所述的锅体(1)底部与底座(2)之间设有一厚膜发热盘(3)，所述厚膜发热盘(3)的中心处开有一位于锅底中央孔(13)下方的发热盘通孔(31)，其特征在于，
所述的底座(2)具有位于上端外边缘处的底座外折边(21)及用于支撑厚膜发热盘的圆台状支撑部(22)；该支撑部(22)位于底座的中央处，其顶端形成一圈底座内折边(23)及一由底座内折边边缘界定的底座中央孔(24)，底座中央孔(24)位于发热盘通孔(31)的下方；
所述的连接部(12)与底座外折边(21)之间采用一贴合在连接部上且具有弹性的锅体密封圈(4)密封连接，厚膜发热盘(3)的底面与底座内折边(23)之间采用一具有弹性的内折边密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈合林，
申请(专利权)人：浙江爱仕达生活电器有限公司，浙江爱仕达电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33