一种具有不粘表面的不锈钢制品及其处理工艺制造技术

技术编号:7276641 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-19 02:41
本发明专利技术提供一种具有不粘表面的不锈钢制品及其处理工艺,所述不锈钢制品,具有一不锈钢本体,所述不锈钢本体的至少一面的表面均匀分布有圆弧形凹坑,其表面粗糙度为Ra1~2μm。在不锈钢本体表面附着的烧结不粘层,该烧结不粘层的厚度为1~5μm。本发明专利技术不锈钢制品的处理工艺包括抛光、喷丸、清洗、喷涂、烧结等步骤,本发明专利技术的有益效果是:通过喷丸工艺使不锈钢表面形成均匀的圆弧形凹坑,并采用挥发性溶剂对不锈钢表面进行清洗,保证不锈钢表面的清洁度,避免产生水垢。同时,本发明专利技术可以提高不锈钢不粘制品的表面强度,增加不锈钢不粘制品表面与不粘层的附着力,增强表面耐蚀性。突出表面的金属质感。延长不锈钢不粘制品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有不粘表面的不锈钢制品及其处理工艺,尤其适用于不锈钢装饰材料、不锈钢防盗门和不锈钢厨房用品等不锈钢制品的不粘表面处理。
技术介绍
目前,不锈钢制品已经不锈钢装饰材料、不锈钢防盗门和不锈钢厨房用品等领域得到普遍应用。现有不锈钢炊具的表面处理方法有抛光、砂光、及表面喷涂不粘层。在使用不锈钢抛光、砂光表面处理工艺的炊具加工食物时,会出现粘锅或烧糊的现象。用表面喷涂不粘层处理工艺的不锈钢炊具,可以避免炊具在加工食物时出现粘锅和烧糊现象,给人们烹饪带来方便和乐趣。但是目前市场上一些带不粘层的炊具,这类炊具在加工不粘层时,利用对炊具本体表面喷射金钢砂使本体表面形成不规则的凹坑,然后再通过水洗将喷射在炊具本体表面上的金钢砂清洗掉,最后,再喷涂不粘材料溶液,并使不粘材料溶液经高温烘烤与炊具本体相粘连,采用这种生产工艺,在一定程度上是可以减少食物粘锅或糊锅现象,但是现有工艺存在如下不足之处1、通过金钢砂对炊具本体表面进行处理后,无法通过水将附着在炊具本体表面上的金钢砂彻底清洗干净,不能达到清洁要求,使在加工不粘层时,不粘层易变色及脱落;2、众所周之,水中含有矿物质成分多,尤其是钙和镁,用水对炊具本体进行清洗,使炊具本体表面易结水垢,这样在喷涂不粘层时,影响不粘层与炊具本体粘接的牢固度;3、按照现有工艺加工的不锈钢炊具表面的凹坑深浅不同,形状不规则,因此喷涂的不粘层需要比较厚,即使使用透明的不粘层,也会明显看出涂层的存在,所以其表面已经失去不锈钢金属质感,影响了炊具的整体美观。目前不锈钢防盗门及装饰材料已经得到广泛应用,其具有良好的实用性和装饰性。现有不锈钢防盗门的表面处理主要有抛光与拉丝两种工艺,其不足之处主要在于抗污染性不好,比如被汗渍、灰尘污染后不易清除,并且容易被硬物划出伤痕且不易修复。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种不锈钢制件,该不锈钢制件上具有易于清洗并适于烧结不粘层的表面。本专利技术所述的不锈钢制件,具有一不锈钢本体,所述不锈钢本体的至少一表面均勻分布有圆弧形凹坑,其表面粗糙度为Ral 2 μ m。本专利技术所述的不锈钢制件,可以是由单一不锈钢材料制成的制件,也可以是表面层为不锈钢材料,芯层为其他材料的制件。本专利技术的又一目的在于提供一种具有不粘性表面的不锈钢制品,所述的具有不粘性表面的不锈钢制品包括有上述的不锈钢制件,在其均勻分布有圆弧形凹坑的不锈钢本体表面上附着有一烧结不粘层,所述烧结不粘层的厚度为1 5μπι。作为优选方案,所述烧结不粘层的材料含有氧化硅。作为优选方案,所述烧结不粘层由喷涂透明不粘材料溶液到不锈钢本体表面再经烧结形成。本专利技术所述的不锈钢制品可以是不锈钢装饰材料、不锈钢防盗门以及不锈钢厨房用品O本专利技术的再一目的在于提供一种不锈钢制品不粘表面的处理工艺,通过该工艺来加工不锈钢制品表面的不粘层,不仅可保证不锈钢本体表面彻底清洗干净,使烧结的不粘层与不锈钢本体粘接更牢固,而且可以保持不锈钢的质感,保证不锈钢的整体美观。为解决现有技术存在的问题,本专利技术采取的技术方案是一种不锈钢制品不粘表面的处理工艺,其包括以下步骤抛光一喷丸一清洗一喷涂一烧结,其中(1)抛光先对不锈钢表面抛光处理;(2)喷丸对不锈钢表面进行喷丸,使不锈钢表面形成均勻的圆弧形凹坑;(3)清洗将经过喷丸处理的不锈钢表面用挥发性有机溶剂清洗剂进行清洗,清除不锈钢表面的喷料;(4)喷涂将透明不粘材料溶液均勻的喷涂于不锈钢表面上;(5)烧结将喷涂有透明不粘材料溶液的不锈钢放入烤炉内烧结10分钟以上,形成不锈钢不粘层,烧结温度控制在20(TC以上。所述的不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,抛光处理使不锈钢表面的粗糙度在 RaO. 05 Ιμπι 之间。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,所述喷丸是将玻璃珠喷射在不锈钢的表面形成圆弧形的凹坑,经喷丸后的不锈钢表面粗糙度为Ral 2μπι。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,所述的玻璃珠粒径为60 160目。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,清洗时采用的挥发性有机溶剂为三氯乙火布。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,清洗时采用的清洗剂是加热到50 70°C 的三氯乙烯。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,所述清洗是在超声波清洗机内进行清洗。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,所述的清洗过程分为三步第一步为粗洗, 将待清洗的不锈钢浸入50 70°C的三氯乙烯中,同时启动^KHz的超声波发生器,由三氯乙烯和超声波清洗配合进行2分钟的清洗;第二步为精洗,将经过预清洗的不锈钢浸入 60 70°C的三氯乙烯中,同时启动68KHz的超声波发生器,持续清洗2分钟;第三步为蒸汽干燥,利用80 90°C的三氯乙烯蒸汽吹不锈钢2分钟,使沾附在不锈钢表面的三氯乙烯挥发干净。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,所述的不粘材料溶液的喷涂量,以烧结后形成的不粘层厚度为1 5 μ m为宜。该不锈钢制品不粘表面的处理工艺中,所述烧结的时间为10 25分钟,烧结温度为 200 280"C。本专利技术的有益效果是用玻璃珠代替金钢砂,使不锈钢表面形成均勻的圆弧形凹坑,并采用挥发性溶剂做为清洗剂对不锈钢表面进行清洗,保证不锈钢表面的清洁度,避免不锈钢表面产生水垢。同时,本专利技术可以提高不锈钢不粘制品的表面强度,增加不锈钢不粘制品表面与不粘层的附着力,增强不锈钢不粘制品表面耐蚀性。突出不锈钢不粘制品表面的金属质感。延长不锈钢不粘制品的使用寿命。下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步描述。附图说明图1为实施例一的一种炒锅形不锈钢本体结构示意图;图2为实施例二的一种不锈钢不粘锅的结构示意图。图3为实施例三的一种平板形不锈钢制件的结构示意图;图4为实施例四的一种具有不粘性表面的不锈钢防盗门的结构示意图。具体实施例方式实施例一参见图1所示,本实施例所述的不锈钢本体1为炒锅形,所述不锈钢本体1的内表面均勻布满了圆弧形凹坑,不锈钢本体1内表面的表面粗糙度为Ral 2μπι。本实施例所述的不锈钢制件,可以是单一不锈钢材料制成的本体,也可以是表面层为不锈钢材料,芯层为铝或铜的复合材料制成的锅体。本实施例对不锈钢本体的加工,经过以下步骤抛光一喷丸一清洗一,其中(1)抛光先对不锈钢本体1的内表面进行镜面抛光处理,使不锈钢本体内表面的粗糙度在RaO. 05 1 μ m之间。通过对不锈钢本体1内表面的镜面抛光处理,可去除表面的氧化层和其他杂质,保证其表面的清洁度。(2)喷丸采用玻璃珠对不锈钢本体1的镜面抛光面进行喷丸,使锅内表面布满均勻的圆弧形凹坑,使不锈钢本体内表面粗糙度为Ral 2 μ m。通常上述玻璃珠粒度为60 160目比较适宜。本实施例中采用100目玻璃珠进行喷丸处理,经喷丸后不锈钢本体1的内表面粗糙度为Ral. 3 μ m,使不锈钢本体表面的圆弧形凹坑的深度均勻一致,突出不锈钢表面的金属质感。由于以往工艺采用的是金钢砂对不锈钢锅体进行表面粗糙化,而金钢砂形状尖锐而不规则,在喷砂后,使不锈钢锅体表面形成深浅不一的微小凹坑。在清洗时,无法彻底将微小凹坑内的微颗粒杂质清除干净,使后续喷涂不粘材料溶液后,不粘层无法与不锈钢锅体表面充分粘接,造成不粘层易分层脱落。而通过喷丸工序可以使不锈钢本体1的内表面获得一定的粗糙度,进而可以使不锈钢体1内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金高汪宇洋胡骏超
申请(专利权)人:缙云县太极科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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