锅具及电饭煲制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅具及电饭煲，其中，锅具包括：锅体和保温层，锅体具有腔体，用于容纳食物；保温层复合在锅体的侧壁的外表面；其中，保温层包括：保温骨架和保温体，保温骨架在保温层中连续布置；保温体在保温层中分散布置，且保温体内设置有隔热腔。本实用新型专利技术提供的锅具，锅具内的热量经保温层向外散失的过程中，大部分热量在保温体之间流窜，使得热量的传导过程复杂化，也使得热量的流通路径变长，从而有效地降低了锅具的导热效率；小部分热量直接经保温体向外传递，在保温体的隔热腔内，热量的传递方式由热传导变为对流传热，从而进一步降低了锅具的导热效率，进而减小了锅具的热损失，提高了锅具的加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种锅具及具有该锅具的电饭煲。
技术介绍
由于金属的导热效率高，为提高烹饪效率，现有电饭煲的内胆也多采用金属制成，但是，就其使用状况而言，金属内胆的表面温度相对较高，使得金属内胆的外表面与煲体、空气之间的温差增大，从而促进了金属内胆与煲体和空气之间的热交换，造成电饭煲的热损失增加，从而导致电饭煲的能效降低，进而降低了电饭煲的市场竞争力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种保温性好、加热效率高的锅具。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述锅具的电饭煲。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种锅具，包括:锅体，所述锅体具有腔体，用于容纳食物；和保温层，所述保温层复合在所述锅体的侧壁的外表面；其中，所述保温层包括:保温骨架，所述保温骨架在所述保温层中连续布置；和保温体，所述保温体在所述保温层中分散布置，且所述保温体内设置有隔热腔。本技术提供的锅具，锅体侧壁的外表面复合有保温层，保温体在保温层中连续分散，且保温体内设置有隔热腔，锅具内的热量经保温层向外散失的过程中，保温体起到阻挡作用，一方面，大部分热量在保温体之间流窜，从而使得热量的传导过程复杂化，也使得热量的流通路径变长，进而有效地降低了锅具的导热效率，另一方面，小部分热量直接经保温体向外传递，由于保温体内设置有隔热腔，故而，在保温体的隔热腔内，热量的传递方式由热传导变为对流传热，从而进一步降低了锅具的导热效率，进而减小了锅具的热损失，提高了锅具的加热效率。具体而言，现有锅具多由金属制成，且金属锅具的热损失率随着其导热效率的增加而增加，从而降低了锅具的加热效率，而本技术提供的锅具，在锅体侧壁的外表面复合有保温层，使得热量散失的过程中，热量的传导路径变长，同时，也使得热量的交换方式复杂化，从而有效地降低了锅具的导热效率，进而减小了锅具的热损失，提高了锅具的加热效率。另外，本技术提供的上述实施例中的锅具还可以具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述保温体为玻璃空心微珠。根据本技术的一个实施例，所述玻璃空心微珠的粒径为800?4000目。根据本技术的一个实施例，所述玻璃空心微珠均匀分布在所述保温骨架中，且所述玻璃空心微珠的重量占所述保温层总重量的5% -20%。根据本技术的一个实施例，所述锅体的底壁的外表面还复合有所述保温层。根据本技术的一个实施例，所述锅具还包括:发热层，所述发热层位于所述锅体的底壁与所述保温层之间，且所述发热层能够在交变磁场中产生热量，所述锅体为绝缘锅体。根据本技术的一个实施例，所述发热层为银层、铜层和铝层中的一种。根据本技术的一个实施例，所述绝缘锅体为陶瓷锅体。根据本技术的一个实施例，所述锅体的底壁的下表面还设置有支撑座。根据本技术的一个实施例，所述锅体的底壁的下表面上设置有至少三个所述支撑座。本技术第二方面的实施例提供了一种电饭煲，包括:煲体，所述煲体具有容纳腔；和上述任一项中所述的锅具，所述锅具位于所述容纳腔内。本技术第二方面的实施例提供的电饭煲通过设置有本技术第一方面的实施例提供的锅具，在锅体的侧壁的外表面复合有保温层，使得热量向散失的过程中，热量的传导路径变长，同时，也使得热量的交换方式复杂化，从而有效地降低了锅具的导热效率，进而减小了锅具的热损失，提高了锅具的加热效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本技术所述锅具的立体结构示意图；图2是图1中所示锅具的剖视结构示意图；图3是图1中所示锅具的局部剖视结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I锅体，101腔体，2保温层，201保温骨架，202保温体，203隔热腔，3发热层，4支撑座。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图3描述根据本技术一些实施例所述锅具。如图1至图3所示，本技术第一方面的实施例提供的锅具，包括:锅体I和保温层2。具体地，锅体I具有腔体101，用于容纳食物；保温层2复合在锅体I的侧壁的外表面。另外，保温层2包括:保温骨架201和保温体202。具体地，保温骨架201在保温层2中连续布置；保温体202在保温层2中分散布置，且保温体202内设置有隔热腔203。本技术提供的锅具，锅体I侧壁的外表面复合有保温层2，保温体202在保温层2中连续分散，且保温体202内设置有隔热腔203，锅具内的热量经保温层2向外散失的过程中，保温体202起到阻挡作用，一方面，使得大部分热量在保温体202之间流窜，从而使得热量的传导过程复杂化，也使得热量的流通路径变长，进而有效地降低了锅具的导热效率，另一方面，小部分热量直接经保温体202向外传递，由于保温体202内设置有隔热腔203，故而，在保温体202的隔热腔203内，热量的传递方式由热传导变为对流传热，从而进一步降低了锅具的导热效率，进而减小了锅具的热损失，提高了锅具的加热效率。在本技术的一个实施例中，优选地，保温体202为玻璃空心微珠。在该实施例中，玻璃空心微珠是密闭空心球体，可向其隔热腔203中填充氮气、二氧化碳气体，当热量经玻璃空心微珠向外散失时，热量从玻璃空心微珠的固体表面通过对流传热方式与玻璃空心微珠内部的气体进行换热，由于对流传热效率低，从而降低了锅具的导热效率，进而减小了锅具的热损失，也可使玻璃空心微珠内部保持真空，使得玻璃空心微珠的隔热腔203内缺乏导热介质，从而提高了保温层2的保温效果，降低了锅具的热损失量。在本技术的一个实施例中，优选地，玻璃空心微珠的粒径为800?4000目。在该实施例中，玻璃空心微珠作为保温体202，起到阻碍热量流通的作用，在热量经保温层2向外散失的过程中，使热量在玻璃空心微珠之间流窜，设置玻璃空心微珠的粒径为800?4000目，以保证玻璃空心微珠在保温层2中的填充密度，从而减小玻璃空心微珠之间的缝隙，进一步增长热量的流通路径，也使得保温层2内热量的传导过程更加复杂，进而进一步提高了保温层2的保温效果，降低了锅具的热损失量，此外，设置玻璃空心微珠的粒径不大于4000目，可有效地避免玻璃空心微珠的粒径过小，达不到保温的目的；设置玻璃空心微珠的粒径不小于800目，则在保证保温层2的隔热效果的前提下，避免了玻璃空心微珠的粒径过大而使得保温层2变得脆弱，造成保温层2的使用强度降低的情况出现。在本技术的一个实施例中，优选地，玻璃空心微珠均匀分布在保温骨架201中，且玻璃空心微珠的重量占保温层2总重量的5% -20%。在该实施例中，一方面避免了玻璃空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅具，其特征在于，包括：锅体，所述锅体具有腔体，用于容纳食物；和保温层，所述保温层复合在所述锅体的侧壁的外表面；其中，所述保温层包括：保温骨架，所述保温骨架在所述保温层中连续布置；和保温体，所述保温体在所述保温层中分散布置，且所述保温体内设置有隔热腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐腾飞，吴培洪，黄良光，余恒锋，瞿月红，黄宇华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44