锅体以及电饭锅制造技术

技术编号:11708062 阅读:88 留言:0更新日期:2015-07-09 14:45
本实用新型专利技术公开了一种锅体以及电饭锅,其中锅体包括:底座,所述底座的上端具有第一定位部;外壳罩,所述外壳罩的下端具有第二定位部,所述第二定位部与所述第一定位部插接定位,所述底座的上端面与所述外壳罩的下端面相配合,所述外壳罩的侧面与所述底座的侧面的过渡处形成断差且所述外壳罩的侧面相对所述底座的侧面外凸,其中所述底座和所述外壳罩为注塑件。本实用新型专利技术的锅体产品一致性好、外形美观统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹饪设备领域,具体而言,涉及一种锅体以及具有该锅体的电饭锅。
技术介绍
相关技术中,电饭锅的锅体采用底座以及外壳罩连接而成,底座与外壳罩对接处的外周面尺寸通常设计得相一致,但底座与外壳罩均采用注塑成型,注塑成型后的成品均有一定程度的变形,造成对接处外壳罩的尺寸小于底座的尺寸,进而产生逆断差,容易导致使用者使用时被刮伤。此外,由于分批生产时,每次注塑成型的变形量不可控,造成不同批次锅体的断差不同,严重影响产品的质量以及产品一致性。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种产品一致性好、外形美观统一的锅体。本技术还提出了一种电饭锅。根据本技术第一方面实施例的锅体包括:底座,所述底座的上端具有第一定位部;外壳罩,所述外壳罩的下端具有第二定位部,所述第二定位部与所述第一定位部插接定位,所述底座的上端面与所述外壳罩的下端面相配合,所述外壳罩的侧面与所述底座的侧面的过渡处形成断差且所述外壳罩的侧面相对所述底座的侧面外凸,其中所述底座和所述外壳罩为注塑件。根据本技术实施例的锅体产品一致性好、外形美观统一。优选地,所述外壳罩的下端面与所述外壳罩的侧面的连接处具有圆角。优选地,所述圆角的半径值大于或等于所述断差的尺寸。优选地,所述外壳罩的最小极限尺寸大于所述底座的最大极限尺寸。优选地,所述外壳罩的下端面为位于所述第二定位部外的环形接触面。优选地,所述第一定位部为从所述外壳罩的下端面向下凸出的伸出部,所述第二定位部为从所述底座的上端面向下凹入的凹部,所述凸出部伸入所述凹部内以对所述底座和所述外壳罩进行定位。优选地,所述外壳罩的上部具有第一安装面,所述外壳罩的中部或中下部向内凹陷形成凹陷部;所述锅体还包括铰链盖,所述铰链盖的上部具有第二安装面,所述铰链盖的下部向内凸出形成凸出部,所述第一安装面与所述第二安装面配合,所述凸出部伸入所述凹陷部内且与所述凹陷部配合,所述凸出部具有朝向所述凹陷部设置的楔形倒角。优选地,所述铰链盖的下部具有弧形段,所述弧形段的第一端与所述第二安装面连接,所述弧形段的第二端形成所述凸出部,所述楔形倒角位于所述凸出部的下端。优选地,所述凸出部上与所述凹陷部配合的面为配合面,所述楔形倒角与所述配合面连接且夹角为钝角。根据本技术第二方面实施例的电饭锅包括所述锅体。【附图说明】图1是根据本技术实施例的锅体的爆炸图(铰链盖未示出)。图2是图1的A区域的局部放大示意图。图3是根据本技术实施例的锅体的结构示意图。图4是图3的B区域的局部放大示意图。图5是图3的C区域的局部放大示意图。图6是图3的D区域的局部放大示意图。附图标记:锅体200,外壳罩30,第二定位部31,下端面32,外壳罩的侧面33,圆角34,铰链盖40,底座50,第一定位部51,上端面52,底座的侧面53,断差h,第一安装面1,凹陷部2,第二安装面3,凸出部4,配合面4a,楔形倒角5,弧形段6,ΛΑ-丄 jJU /->ΛΑ- _-丄 jJU /-> I弟一m 6a,弟一栖6b。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1-6描述本技术实施例的锅体200。如图1所示,根据本技术第一方面实施例的锅体200包括底座50和外壳罩30。如图3、4所示,底座50的上端具有第一定位部51,外壳罩30的下端具有第二定位部31,第二定位部31与第一定位部51插接定位,底座50的上端面52与外壳罩30的下端面32相配合,外壳罩的侧面33与底座的侧面53的过渡处形成断差h且外壳罩的侧面33相对底座的侧面53外凸,其中底座50和外壳罩30为注塑件。外壳罩的侧面33与底座的侧面53的过渡处形成断差h是过渡处呈阶梯状。根据本技术实施例的锅体200,通过底座50的第一定位部51和外壳罩30的第二定位部31插接连接以实现底座50和外壳罩30的安装定位,外壳罩的侧面33始终凸出底座的侧面53,由此形成的断差h为顺断,即使不同批次生产的锅体200因注塑加工变形有差别,各个外壳罩30未被底座50覆盖的部分下端面32朝向下方致使各个锅体200的断差h差值并不显著,这样使锅体200的产品一致性好、外形美观统一。参照图2所示,外壳罩30的下端面32为位于第二定位部31外的环形接触面。具体而言,底座50的上端面52为与外壳罩30的下端面32对应的环形接触面,外壳罩30的下端面32的外边沿在底座50的上端面52的外边沿之外,外壳罩30的下端面32的内边沿在底座50的上端面52的内边沿之内。这样,外壳罩30与底座50的配合面4a为环形且位于两者的定位部外,使底座50的上端面52与外壳罩30的下端面32贴合更紧密。有利地,如图4所示,外壳罩30的下端面32与外壳罩的侧面33的连接处具有圆角34。也就是说,外壳网罩的下端面32与外壳罩的侧面33之间为光滑过渡,这样,外壳罩30的下侧面与侧面连接处形成的尖角被倒钝处理,避免了对使用者早晨刮伤、划伤等伤害,提升了产品的品质。进一步地,圆角34的半径值大于或等于断差h的尺寸。这样,外壳罩30下部尖角露出的部分全部被倒钝,增大了光滑处理的面积,进一步增强了产品的安全性,而且使产品的外观更加美观。在一优选实施例中,外壳罩30的最小极限尺寸大于底座50的最大极限尺寸。由此,即使底座50的尺寸有较大偏差或变形,也能保证断差h值合理,消除了注塑时对尺寸的依赖,提尚了生广效率。在图4所示的具体示例中,第一定位部51为从外壳罩30的下端面32向下凸出的伸出部,第二定位部31为从底座50的上端面52向下凹入的凹部,凸出部4伸入凹部内以对底座50和外壳罩30进行定位。然而本技术并不限于此,第一定位部还可以是从外壳罩30的下端面32向上凹入的凹部,相应地,第二定位部为从底座50的上端面52向上凸出的伸出部。由此,锅体200通过第一安装面I与第二安装面3配合将外壳罩30和铰链盖40组装在一起,同时铰链盖40的凸出部4伸入外壳罩30的凹陷部2内以实现外壳罩30和铰链盖40的装入方向的安装定当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅体,其特征在于,包括:底座,所述底座的上端具有第一定位部;外壳罩,所述外壳罩的下端具有第二定位部,所述第二定位部与所述第一定位部插接定位,所述底座的上端面与所述外壳罩的下端面相配合,所述外壳罩的侧面与所述底座的侧面的过渡处形成断差且所述外壳罩的侧面相对所述底座的侧面外凸,其中所述底座和所述外壳罩为注塑件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈显怀朱传斌程永康周毅解志轩王小鹰瞿月红彭晶黄宇华
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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