灸贴生产中的废边收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灸贴生产中的废边收料装置，包括机架、收料轮、驱动装置，驱动装置设在机架左侧的壳体内，驱动装置连接设在机架右侧的收料轮，收料轮的前边设有与收料轮平行的两根支撑轴，两根支撑轴上滑动连接有摆动座，摆动座上设有一个“凹”形开口，“凹”形开口侧的侧边设有张力控制开关，开口内设有套管，套管套在对应边的支撑轴上，套管上连接有支撑杆，支撑杆的上端连接导料轮，支撑杆的上端还连接一个弹簧的上端，弹簧的下端连接在摆动座上，两根支撑轴下方设有双向丝杠，双向丝杠的左端连接驱动装置，摆动座的下方设有螺牙，摆动座与双向丝杠螺纹连接，该装置一次收料多、不用频繁更换收料轮，且能保证灸贴复合模切割长度一致。

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及一种废边收料装置，特别是涉及一种灸贴生产中的废边收料装置。
技术介绍
目前，现有的灸贴生产中的废边收料装置为一个转动收料轮，两边的切割废边从模切机引出后缠绕到收线轮上，一方面切割废边和收线轮都是固定的，收线轮能收集的切割废边量太少，需要频繁停机更换收料轮；另一方面模切机在切割过程中，切割废边往收线轮上缠绕时会有间隔的停顿，而收线轮的转速是稳定的，这样会导致切割废边有拉力，会导致灸贴复合模在切割机上的切割长度不一，产品质量下降。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中收料轮一次收料太少、灸贴复合模切长度不固定等问题，提供一种结构简单、使用方便的灸贴生产中的废边收料装置。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的灸贴生产中的废边收料装置：包括机架、收料轮、驱动装置，所述驱动装置设在机架左侧的壳体内，所述驱动装置连接设在机架右侧的收料轮，所述收料轮的前边设有与收料轮平行的两根支撑轴，所述的两根支撑轴上滑动连接有摆动座，所述摆动座上设有一个“凹”形开口，所述摆动座的“凹”形开口侧的侧边设有控制驱动装置的张力控制开关，所述“凹”形开口内设有一个套管，所述套管套在对应边的支撑轴上，所述套管上连接有一个向收料轮方向倾斜的支撑杆，所述支撑杆的上端连接一个导料轮，所述支撑杆的上端还连接一个弹簧的上端，所述弹簧的下端连接在摆动座上，所述的两根支撑轴下方设有双向丝杠，所述双向丝杠的左端连接驱动装置，所述摆动座的下方设有螺牙，所述摆动座与所述双向丝杠螺纹契合。灸贴生产中的废边收料装置还包括设在模切机上方的导料轮。>所述收料轮采用插销固定在驱动装置的输出端。与现有技术相比，本技术灸贴生产中的废边收料装置具有以下优点：1、与现有的收料装置不同，灸贴复合膜的切割废边先通过设在模切机上方的导料轮，再通过摆动座上的导料轮缠绕到收料轮上，摆动座通过下方双向丝杠的转动，而作水平往复运动，使切割废边能均匀的缠绕在收料轮上，收料轮上缠绕的废边更多，收料轮更换频次少；2、支撑杆的端部还连接一个弹簧的上端，所述弹簧的下端连接设在摆动座上的控制驱动装置的张力控制开关，在模切机模切过程，可以通过张力控制开关控制驱动装置运行或停止，从而使切割废边可以实现匀速缠绕，不会导致灸贴复合模在切割机上的切割长度不一，提高产品质量；3、收料轮采用插销固定在驱动装置的输出端，固定方便，容易拆卸。附图说明图1是本技术灸贴生产中的废边收料装置俯视结构示意图；图2是本技术灸贴生产中的废边收料装置左视结构示意图。具体实施方式附图说明中标号1是机架，2是收料轮，3是导料轮，4是驱动装置，5是支撑轴，6是摆动座，7是“凹”形开口，8是套管，9是支撑杆，10是导料轮，11是弹簧，12是张力控制开关，13是双向丝杠，14是模切机，15是插销。下面结合附图和具体实施方式对本技术灸贴生产中的废边收料装置作进一步说明：如图1 所示，本实施例中，灸贴生产中的废边收料装置包括机架1、收料轮2、驱动装置4，所述驱动装置4设在机架1左侧的壳体内，所述驱动装置4连接设在机架1右侧的收料轮2，所述收料轮2的前边设有与收料轮2平行的两根支撑轴5，所述的两根支撑轴5上滑动连接有摆动座6，所述摆动座6上设有一个“凹”形开口7，所述摆动座6的“凹”形开口侧的侧边设有控制驱动装置4的张力控制开关12，控制驱动装置4协调工作，所述“凹”形开口7内设有一个套管8，所述套管8套在对应边的支撑轴5上，所述套管8上连接有一个向收料轮2方向倾斜的支撑杆9，所述支撑杆9的上端连接一个导料轮10，所述支撑杆9的上端还连接一个弹簧11，所述弹簧11的另一端连接在摆动座6上，所述的两根支撑轴5下方设有双向丝杠13，所述双向丝杠13的左端连接驱动装置4，所述摆动座6的下方设有螺牙，所述摆动座6与所述双向丝杠13螺纹相契合。灸贴生产中的废边收料装置还包括设在模切机14上方的导料轮3。所述收料轮2采用插销15固定在驱动装置4的输出端。在模切机冲切过程中，灸贴胶布在被冲切时，废边停止输出，收料轮2继续旋转，支撑杆9上端导料轮10上的切割废边拉动支撑杆9上端导料轮10，使支撑杆9上端导料轮10向收料轮2方向偏转，继而使连接在支撑杆9上的弹簧11的伸缩量发生变化，直到支撑杆9偏转触动张力控制开关12断路，控制驱动装置4停止运行，当废边重新开始输出，支撑杆9上端导料轮10上受力变小，弹簧11逐渐复位，支撑杆9在张力作用下反向偏转触动张力控制开关12连通，收料轮2运转，同时摆动座6在导向丝杆作用下作水平往复运动，引导废边在收料轮上顺序卷绕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灸贴生产中的废边收料装置，包括机架、收料轮、驱动装置，其特征在于：所述驱动装置设在机架左侧的壳体内，所述驱动装置连接设在机架右侧的收料轮，所述收料轮的前边设有与收料轮平行的两根支撑轴，所述的两根支撑轴上滑动连接有摆动座，所述摆动座上设有一个“凹”形开口，所述摆动座的“凹”形开口侧的侧边设有控制驱动装置的张力控制开关，所述“凹”形开口内设有一个套管，所述套管套在对应边的支撑轴上，所述套管上连接有一个向收料轮方向倾斜的支撑杆，所述支撑杆的上端连接有一个导料轮，所述支撑杆的上端还连接一个弹簧的上端，所述弹簧的下端连接在摆动座上，所述的两根支撑轴下方设有双向丝杠，所述双向丝杠的左端连接驱动装置，所述摆动座的下方设有螺牙，所述摆动座与所述双向丝杠螺纹契合。

【技术特征摘要】
1.一种灸贴生产中的废边收料装置，包括机架、收料轮、驱动装置，其特征在于：所述驱动装置设在机架左侧的壳体内，所述驱动装置连接设在机架右侧的收料轮，所述收料轮的前边设有与收料轮平行的两根支撑轴，所述的两根支撑轴上滑动连接有摆动座，所述摆动座上设有一个“凹”形开口，所述摆动座的“凹”形开口侧的侧边设有控制驱动装置的张力控制开关，所述“凹”形开口内设有一个套管，所述套管套在对应边的支撑轴上，所述套管上连接有一个向收料轮方向倾斜的支撑杆，所述支撑杆的上端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，曹鹤，
申请(专利权)人：河南省超亚医药器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41