一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩制造技术

本发明专利技术属于医用口罩技术领域，具体是一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩，包括口罩本体，所述口罩本体包括由内至外的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层；所述口罩本体采用压片机构压制，所述压片机构包括调节组件和多组滚轮，滚轮旋转将口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层压实；通过压片机构的调节组件调节滚轮间隙，进而通过滚轮间隙调节口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度，通过控制普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度控制口罩本体的厚度及通气阻力。该口罩能够在通气阻力足够小的情况下达到超薄的厚度，且生产过程绿色环保，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩


[0001]本专利技术属于医用口罩
，具体是一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，是戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩通常由多层材料复合而成，好的口罩有五六层以上，多层材料可以包括纱布、多层热风防尘棉、pp无纺布、熔喷布等，多层材料缝制在一起时，层层之间会较松散，导致口罩厚度较厚，通气阻力较大，佩戴者在佩戴口罩时，感到闷气不舒服，从而不想佩戴口罩或佩戴不规范，增加了相关疾病传染的风险。
[0003]申请号为202110336022.5的专利提供了一种低阻力防护口罩及其制备方法，其在口罩本体的三层无纺布层中添加聚丙烯、偶联剂、硬脂酸锌、聚酰亚胺等原料，有利于佩戴者获得新鲜的空气和氧气，泄漏率较小，使得颗粒物过滤效果和细菌过滤效果增加，降低泄漏率能够防止秋冬季使用时人们呼出的热气导致眼睛发雾影响视线，提高人们使用时的安全性。聚丙烯、偶联剂、硬脂酸锌、聚酰亚胺等原料虽然本身不具有健康威胁，然而在生产加工过程中，若存在加热或者操作不当的情况时，就会释放一些对身体有害的物质，或者直接影响身体健康，不能满足当前绿色环保的发展理念。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对以上问题，提供了一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩，具有绿色环保、厚度薄、通气阻力小等优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩，所述口罩本体包括由内至外的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层；
[0006]所述口罩本体采用压片机构压制，所述压片机构包括调节组件和多组滚轮，滚轮旋转将口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层压实；通过压片机构的调节组件调节滚轮间隙，进而通过滚轮间隙调节口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度，通过控制普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度控制口罩本体的厚度及通气阻力。
[0007]进一步的，所述调节组件连接有压力监控机构，压力监控机构用于控制滚轮的压力。
[0008]进一步的，所述滚轮的组数为四组，每组为上下两个相互对称的上滚轮和下滚轮。
[0009]进一步的，所述调节组件包括气缸，所述气缸与滚轮相连接。
[0010]进一步的，所述口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层压实前的折叠方式为机械折叠。
[0011]进一步的，所述熔喷布层采用水驻极熔喷布。
[0012]进一步的，所述口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层之间通过多个相间隔的熔接点连接成一体，所述口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层
的连接和封边均采用超声波焊接工艺。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]采用口罩机设备功能“压片”，包括四组上下两个相互对称的上滚轮和下滚轮，滚轴旋转将口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层压实，采用压缩空气和气缸对滚轮间隙进行调节，通过四个联通气缸均匀控制滚轮之间的压力，增加压力监控装置，能够快速的实现传输轮对口罩压力值的调整，并数字化显示气缸的压力，直接反映出滚轮之间的间隙和对口罩片的压实情况。通过控制滚轮间隙调节口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度，进而通过控制普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度控制口罩本体的厚度及通气阻力，达到了生产过程中除原材料原有通气阻力外，基本不增加或很少增加通气阻力的效果，并使口罩本体在通气阻力足够小的情况下达到超薄的厚度，且生产过程绿色环保，自动化程度高，便于工作人员操作。
附图说明
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为口罩本体1压制过程示意图；
[0017]附图说明：1、口罩本体；2、滚轮；201、上滚轮；202、下滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩，包括口罩本体1，口罩本体1包括由内至外的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层，普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层之间通过多个相间隔的熔接点连接成一体，口罩本体1的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的连接和封边均采用超声波焊接工艺。
[0021]口罩本体1中的熔喷布层采用水驻极熔喷布。水驻极又叫水刺驻极，是将熔喷布经过冷水冷却处理，把超纯水经过一定的角度、压力、流速对熔喷布进行一个喷刺，靠水与布的摩擦产生静电，对熔喷布添加静电电荷效应。采用水刺驻极可以产生更多的驻极体，从而弥补水刺驻极过程中损失的电极，使无纺布通透性更好，驻极体稳定，保持时间长，吸附性强；同时，水刺工艺也可为熔喷布进行机械加固，依靠高压水，经过水刺头中的喷水板形成微细的高压水针射流，对托网帘或转鼓上运动的纤网进行连续喷射，在水针直接冲击力和反射水流作用力的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、相互缠结抱合，形成无数的机械结合，从而使纤网得到加固。采用水驻极熔喷布既保证了口罩本体1的低阻力和高透气性，同时也可以达到较好的过滤效果，并延长口罩本体1使用寿命。
[0022]口罩本体1的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层之间通过多个相间隔的熔接点连接成一体，普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的连接和封边均采用超声波焊接工艺。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使
两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波作用于热塑性的无纺布接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于无纺布导热性差，热量不能及时发散，聚集在焊区，致使两个无纺布的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩，生产过程如下：
[0025]口罩本体1的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层原材料出库，分别进入第一外层脱离包装间和第二内层脱离包装间，通过进料窗口送入车间。普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层原材料上机器，放置于无纺布放膜处，调整下料位置，普通无纺布、熔喷布和防水无纺布一起进入设备通道，通过无纺布折叠机将三层无纺布材料折叠在一起，卷边，将鼻夹缝合进去，大片无纺布材料沿着斜面从左向右逐渐收窄，形成“折叠结构”，折叠后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有低阻力超薄过滤介质的口罩，包括口罩本体，其特征在于，所述口罩本体包括由内至外的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层；所述口罩本体采用压片机构压制，所述压片机构包括调节组件和多组滚轮，滚轮旋转将口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层压实；通过压片机构的调节组件调节滚轮间隙，进而通过滚轮间隙调节口罩本体的普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度，通过控制普通无纺布层、熔喷布层和防水无纺布层的压实程度控制口罩本体的厚度及通气阻力。2.根据权利要求1所述具有低阻力超薄过滤介质的口罩，其特征在于，所述调节组件连接有压力监控机构，压力监控机构用于控制滚轮的压力。3.根据权利要求1所述具有低阻力超薄过滤介质的口罩，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚超，曹鹤，侯东辉，程志强，程东杰，王谜，郭月婷，魏福萍，苗瑞华，孟洁，李银平，徐会芳，张超，
申请(专利权)人：河南省超亚医药器械有限公司，
类型：发明
国别省市：