一种排气消音器和制冷压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种排气消音器和制冷压缩机，包括外壳、机芯、排气消音器，排气消音器包括内部形成消音腔的消音器本体，消音器本体上设有与消音腔相导通的制冷剂进口和制冷剂出口，消音器本体包括内壁和外壁，内壁和外壁间形成包裹住消音腔的隔热间隙。排气消音器与气缸座分体设置。本发明专利技术首先将排气消音器设为双层结构，内壁和外壁间形成包裹住内部消音腔的隔热间隙，进而减少热量从排气消音器内部传递给压缩机内腔的气体；其次，本发明专利技术中排气消音器和气缸座分体设置，从而进一步降低了传统技术方案中由于排气消音器和气缸座一体铸造带来的直接热量传递，最终减少排气系统到吸气系统的热量交换，改善冰箱压缩机性能，并延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术用于制冷压缩机
，特别是涉及一种排气消音器和制冷压缩机。
技术介绍
制冷压缩机，特别是冰箱压缩机，排气系统温度特别高，而冰箱压缩机的吸气温度很低，因此排气系统与吸气系统之间存在很大的温差，热量很容易从排气系统传递到吸气系统中，不利于冰箱压缩机性能的提升。传统压缩机的排气系统与缸孔由铸造工艺做在同一个汽缸座上，金属传热效率高，大量的热量从排气系统传递到了吸气系统。较新的改进措施是，把排气系统的排气消音器独立出来，形成一个“排气消音包”，则排气系统与吸气系统之间不再以金属间的热传递为主，而是以气体对流的热传递方式为主。但即使如此，“排气消音包”本身温度很高，也很容易把整个压缩机内腔气体加热到较高温度，进而被吸气消音器吸入高温气体，不利于压缩机效率的提高。同时，由于压缩机内腔气体温度高，也提高了电机绕组的温度，容易引起电机烧机，不利于保护压缩机使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种减少排气系统到吸气系统的热量传递，改善冰箱压缩机性能，并延长使用寿命的排气消音器和制冷压缩机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种排气消音器，包括内部形成消音腔的消音器本体，所述消音器本体上设有与所述消音腔相导通的制冷剂进口和制冷剂出口，所述消音器本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁间形成包裹住所述消音腔的隔热间隙。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述隔热间隙为密闭的真空腔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述内壁和外壁在所述真空腔的内表面镀有水银层。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述隔热间隙内部填充有绝热材料。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述绝热材料为绝热分子筛。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述消音器本体为金属制件。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述冷剂进口和制冷剂出口分别位于所述消音腔的两端，所述消音腔的截面呈圆形，所述消音腔的两端向外侧鼓起呈圆顶状。一种制冷压缩机，包括外壳、机芯以及上述的排气消音器，所述机芯包括定子、转子、气缸座、装在所述气缸座上的气缸、装在所述气缸内的活塞、与所述转子同步转动的曲轴以及传动所述曲轴和活塞的连杆，与所述气缸导通设有进气口和排气口，所述排气消音器与所述气缸座分体设置，排气消音器的制冷剂进口通过管路与所述排气口相连。本专利技术的有益效果:本专利技术对排气消音器进行重新设计，首先将排气消音器设为包括内壁和外壁的双层结构，内壁和外壁间形成包裹住内部消音腔的隔热间隙，进而通过隔热间隙减少热量从排气消音器内部传递给压缩机内腔的气体；其次，本专利技术中排气消音器和气缸座采用分体设计，排气消音器和气缸座间通过管路相连，从而进一步降低了传统技术方案中由于排气消音器和气缸座一体铸造带来的直接热量传递，最终减少排气系统到吸气系统的热量交换，改善冰箱压缩机性能，并延长使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1是本专利技术排气消音器第一实施例结构示意图； 图2是本专利技术排气消音器第二实施例结构示意图； 图3是本专利技术制冷压缩机结构示意图。【具体实施方式】本专利技术提供了一种排气消音器，包括内部形成消音腔11的消音器本体1，所述消音器本体I为金属制件。所述消音器本体I上设有与所述消音腔11相导通的制冷剂进口12和制冷剂出口 13，所述冷剂进口 12和制冷剂出口 13分别位于所述消音腔11的两端，所述消音腔11的截面呈圆形，所述消音腔11的两端向外侧鼓起呈圆顶状。所述消音器本体I包括内壁14和外壁15，所述内壁14和外壁15间形成包裹住所述消音腔11的隔热间隙16。参照图1，作为本专利技术排气消音器的第一实施例，所述隔热间隙16为密闭的真空腔，真空腔避免气体对流换热。所述内壁14和外壁15在所述真空腔的内表面镀有水银层，以减少热量的热辐射传热。参照图2，作为本专利技术排气消音器的第二实施例，所述隔热间隙16内部填充有绝热材料17，如绝热分子筛。参照图3，本专利技术提供了一种制冷压缩机，包括外壳2、机芯3以及上述的排气消音器，所述机芯3包括定子31、转子、气缸座32、装在所述气缸座32上的气缸、装在所述气缸内的活塞33、与所述转子同步转动的曲轴34以及传动所述曲轴34和活塞33的连杆35，与所述气缸导通设有进气口和排气口，所述排气消音器与所述气缸座32分体设置，排气消音器的制冷剂进口 12通过管路与所述排气口相连。本专利技术对排气消音器进行重新设计，首先将排气消音器设为包括内壁14和外壁15的双层结构，内壁14和外壁15间形成包裹住内部消音腔11的隔热间隙16，进而通过隔热间隙16减少热量从排气消音器内部传递给压缩机内腔的气体；其次，本专利技术中排气消音器和气缸座32采用分体设计，排气消音器和气缸座32间通过管路相连，从而进一步降低了传统技术方案中由于排气消音器和气缸座32 —体铸造带来的直接热量传递，最终减少排气系统到吸气系统的热量交换，改善冰箱压缩机性能，并延长使用寿命。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种排气消音器，其特征在于:包括内部形成消音腔的消音器本体，所述消音器本体上设有与所述消音腔相导通的制冷剂进口和制冷剂出口，所述消音器本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁间形成包裹住所述消音腔的隔热间隙。2.根据权利要求1所述的排气消音器，其特征在于:所述隔热间隙为密闭的真空腔。3.根据权利要求2所述的排气消音器，其特征在于:所述内壁和外壁在所述真空腔的内表面镀有水银层。4.根据权利要求1所述的排气消音器，其特征在于:所述隔热间隙内部填充有绝热材料。5.根据权利要求4所述的排气消音器，其特征在于:所述绝热材料为绝热分子筛。6.根据权利要求1?5所述的排气消音器，其特征在于:所述消音器本体为金属制件。7.根据权利要求1?5所述的排气消音器，其特征在于:所述冷剂进口和制冷剂出口分别位于所述消音腔的两端，所述消音腔的截面呈圆形，所述消音腔的两端向外侧鼓起呈圆顶状。8.一种制冷压缩机，其特征在于:包括外壳、机芯以及权利要求1?7中任一项所述的排气消音器，所述机芯包括定子、转子、气缸座、装在所述气缸座上的气缸、装在所述气缸内的活塞、与所述转子同步转动的曲轴以及传动所述曲轴和活塞的连杆，与所述气缸导通设有进气口和排气口，所述排气消音器与所述气缸座分体设置，排气消音器的制冷剂进口通过管路与所述排气口相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种排气消音器和制冷压缩机，包括外壳、机芯、排气消音器，排气消音器包括内部形成消音腔的消音器本体，消音器本体上设有与消音腔相导通的制冷剂进口和制冷剂出口，消音器本体包括内壁和外壁，内壁和外壁间形成包裹住消音腔的隔热间隙。排气消音器与气缸座分体设置。本专利技术首先将排气消音器设为双层结构，内壁和外壁间形成包裹住内部消音腔的隔热间隙，进而减少热量从排气消音器内部传递给压缩机内腔的气体；其次，本专利技术中排气消音器和气缸座分体设置，从而进一步降低了传统技术方案中由于排气消音器和气缸座一体铸造带来的直接热量传递，最终减少排气系统到吸气系统的热量交换，改善冰箱压缩机性能，并延长使用寿命。【IPC分类】F04B39-00【公开号】C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气消音器，其特征在于：包括内部形成消音腔的消音器本体，所述消音器本体上设有与所述消音腔相导通的制冷剂进口和制冷剂出口，所述消音器本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁间形成包裹住所述消音腔的隔热间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈会平，谢勇，陈忠华，王慧莲，吴小凌，
申请(专利权)人：广州万宝集团压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44