一种汽车安装地面链制造技术

技术编号:1169330 阅读:345 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种汽车安装地面链,包括转轴,所述转轴的两端分别安装有导向轮和滚轮,所述导向轮和滚轮分别支撑安装在两条平行的轻轨上,所述导向轮和滚轮内分别设有沉槽,在沉槽内安装有轴承,所述转轴的两端伸入到沉槽内并分别与轴承连接,本实用新型专利技术采用上述技术方案,将原导向轮改为一个导向轮和一个滚轮,从而从而杜绝地面链卡死,现象造成停产事故,在降低磨损的同时,降低运行噪声35db以上,减少牵引力35%以上。同时将导向轮、滚轮内部改为轴承、加挡圈的结构,滚轮接触良好转动灵活无卡滞现象。板链运行平稳,不会有蠕动爬行现象存在,大大提高使用地面链的寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车流水线传动装置,具体的说涉及一种汽车安装地 面链。
技术介绍
目前,常用的汽车安装地面链装置结构如图1所示,相对设置的两个导向轮1通过转轴5连接,两个导向轮1分别安装在两条平行的角铁10组成的导轨 上,转轴5的两端伸出到导向轮1的外部并通过开口销7固定,两个导向轮1 之间的转轴5上安装有两条平行的链板支撑板4,两条链板支撑板4之间通过安 装在转轴5上轴套3进行定位,其缺陷是导向轮作用于角铁形成的导轨上,由 于摩擦阻力大导致牵引动力大,造成耗能高,导轨异常磨损躁声,导轨磨损严 重,运行噪声大于105db,过渡衔接不合理,故障率高,导向性差易造成断链、 掉轮现象,卡阻、歪斜、跑偏、爬行、冲击、震动等异常现象,输送轨道的水 平度、垂直度误差大于2. 5mm/m;接缝处高度错位大于0. 5mm,从而造成地面链 卡死现象造成停产事故, 一条几百万的流水线5-7年就达报废状态形成了地面 链的"短寿""低效"。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、使用寿命长且成本 较低的汽车安装地面链。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种汽车安装地面链,包括转轴,其特征是所述转轴的两端分别安装有 导向轮和滚轮,所述导向轮和滚轮分别支撑安装在两条平行的轻轨上,所述导 向轮和滚轮内分别设有沉槽,所述沉槽内安装有轴承,所述转轴的两端伸入到沉槽内并分别与轴承连接。以下是本技术对上述方案的进一步改进 所述沉槽内靠近轴承外侧的位置设有挡圈。 所述轴承为双密封深沟球轴承。所述转轴上安装有两条平行的链板支撑板,两条链板支撑板之间安装有轴 套,所述轴套安装在转轴上。本技术采用上述技术方案,将原导向轮改为一个导向轮和一个滚轮, 将导轨改为平直度较好且硬度远远大于角铁的轻轨,将输送轨道的水平度、垂 直度误差控制在不大于2. 5mm/m;接缝处高度错位不大于0. 5mm。从而杜绝地面 链卡死现象造成停产事故,在降低磨损的同时,降低运行噪声35 db以上,减 少牵引力35%以上。同时将导向轮、滚轮内部改为轴承、加档圈的结构,滚轮接 触良好转动灵活无卡滞现象。板链运行平稳,不会有蠕动爬行现象存在,大大 提高使用地面链的寿命。正常运转率由65%左右提高到100%,大大提高了地面 链的使用寿命由5-7年提高到10年以上。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明附图1为本技术
技术介绍
中汽车安装地面链的结构示意图; 附图2为本技术实施例中汽车安装地面链的结构示意图。图中1-导向轮、2-轴承、3-轴套、4-链板支撑板、5-转轴、6-挡圈、7-开口销、8-滚轮、9-轻轨、l(K角铁、11-沉槽。具体实施方式实施例,如图2所示, 一种汽车安装地面链,包括转轴5,所述转轴5上安 装有两条平行的链板支撑板4,两条链板支撑板4之间安装有轴套3,所述轴套 3安装在转轴5上,所述转轴5的两端分别安装有导向轮1和滚轮8,所述导向 轮1和滚轮8分别支撑安装在两条平行的轻轨9上,所述导向轮1和滚轮8内分别设有沉槽ll,所述沉槽ll内安装有轴承2,所述轴承2为双密封深沟球轴 承,所述转轴5的两端伸入到沉槽11内并分别与轴承2连接,所述沉槽11内 靠近轴承2外侧的位置设有挡圈6,在转轴5的两端钻有C5mm的孔,然后用C 3.5mm开口销7将挡圈6外的平垫横向定位,从而将滚轮轴縮短至滚轮内,避免了轴与其它支撑体的碰撞造成的断链、掉轮现象。本技术采用上述技术方案,将原导向轮改为一个导向轮1和一个滚轮8, 将滚轮表面淬火处理之HRC52-55,将导轨改为平直度较好且硬度远远大于角铁 的轻轨9,将销轴应进行调质HB28-32即增加了方向性,又避免了因滚轮与导轨 在一定范围内偏离时造成导轨、滚轮的磨损,做到横平竖直,排列整齐,将输 送轨道的水平度、垂直度误差控制在不大于2. 5mm/m;接缝处高度错位不大于 0.5mm。从而从而杜绝地面链卡死现象造成停产事故,在降低磨损的同时,降低 运行噪声35db以上,减少牵引力35%以上。同时将导向轮、滚轮内部改为双密 封深沟球轴承、加档圈的结构,滚轮接触良好转动灵活无卡滞现象。板链运行 平稳,不会有蠕动爬行现象存在,大大提高了地面链的使用寿命,正常运转率 由65%左右提高到100%,大大提高了地面链的使用寿命由5-7年提高到10年以 上。权利要求1、一种汽车安装地面链,包括转轴(5),其特征是所述转轴(5)的两端分别安装有导向轮(1)和滚轮(8),所述导向轮(1)和滚轮(8)分别支撑安装在两条平行的轻轨(9)上,所述导向轮(1)和滚轮(8)内分别设有沉槽(11),在沉槽(11)内安装有轴承(2),所述转轴(5)的两端伸入到沉槽(11)内并分别与轴承(2)连接。2、 根据权利要求1所述的一种汽车安装地面链,其特征是所述沉槽(11) 内靠近轴承(2)外侧的位置设有挡圈(6)。3、 根据权利要求1或2所述的一种汽车安装地面链,其特征是所述轴承(2) 为双密封深沟球轴承。4、 根据权利要求3所述的一种汽车安装地面链,其特征是所述转轴(5) 上安装有两条平行的链板支撑板(4),两条链板支撑板(4)之间安装有轴套(3) ,所述轴套(3)安装在转轴(5)上。专利摘要本技术公开了一种汽车安装地面链,包括转轴,所述转轴的两端分别安装有导向轮和滚轮,所述导向轮和滚轮分别支撑安装在两条平行的轻轨上,所述导向轮和滚轮内分别设有沉槽,在沉槽内安装有轴承,所述转轴的两端伸入到沉槽内并分别与轴承连接,本技术采用上述技术方案,将原导向轮改为一个导向轮和一个滚轮,从而从而杜绝地面链卡死,现象造成停产事故,在降低磨损的同时,降低运行噪声35db以上,减少牵引力35%以上。同时将导向轮、滚轮内部改为轴承、加挡圈的结构,滚轮接触良好转动灵活无卡滞现象。板链运行平稳,不会有蠕动爬行现象存在,大大提高使用地面链的寿命。文档编号B62D65/18GK201249823SQ20082002647公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日专利技术者桑明智, 祝洪兴, 齐玉军 申请人:山东凯马汽车制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车安装地面链,包括转轴(5),其特征是:所述转轴(5)的两端分别安装有导向轮(1)和滚轮(8),所述导向轮(1)和滚轮(8)分别支撑安装在两条平行的轻轨(9)上,所述导向轮(1)和滚轮(8)内分别设有沉槽(11),在沉槽(11)内安装有轴承(2),所述转轴(5)的两端伸入到沉槽(11)内并分别与轴承(2)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:桑明智祝洪兴齐玉军
申请(专利权)人:山东凯马汽车制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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