【技术实现步骤摘要】
【专利说明】A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺。
技术介绍
航天壳体件的铸造至少包括壳体件毛坯设计、熔炼、铸造等步骤，目前的铝合金航天壳体件浇注工艺中，采用的材质大多为A356铝合金，制成的成品硬度远远不够，不仅铸造工序较多，影响产能，同时铸件的精度无法得到有效保证，废品率较高。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺，可直接铸造出铝合金航天壳体件，且加工制作工艺简单。本专利技术提供的法兰铸件的型砂铸造生产方法，包括以下步骤: (1)壳体件毛坯设计； (2)原料熔炼，设置温度为700-740°C； (3)低压铸造a装烧口滤洛网_b装砂芯-C吹空气-d合模-e加压-f凝固-g开模_h取出产品； (4)清理铸件，去毛刺； (5)检验,包装,入库。本专利技术提供的A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺，其有益效果在于，克服了现有技术加工过程中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；避免了因尺寸加工不合格造成的质量缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本；铸造出的成品的硬度较高，无需机械加工，有效保证了铸件质量。【具体实施方式】下面结合一个实施例，对本专利技术提供的A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺进行详细的说明。实施例本实施例的A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺，包括以下步骤: (1)壳体件毛坯设计； (2)原料熔炼，设置温度为725°C； (3)低压铸造a装烧口滤洛网_b装砂芯-...
【技术保护点】
一种A356铝合金航天壳体件低压铸造工艺，其特征在于：它包括以下步骤：（1）壳体件毛坯设计；（2）原料熔炼,设置温度为700‑740℃；（3）低压铸造a装浇口滤渣网‑b装砂芯‑c吹空气‑d合模‑e加压‑f凝固‑g开模‑h取出产品；（4）清理铸件,去毛刺；（5）检验,包装,入库。
【技术特征摘要】
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