本实用新型专利技术提供一种循环式继电器铁芯的铆接装置，包括冲压机构和转盘机构，所述的冲压机构包括固定在横梁板上的倍力缸，倍力缸带有加长杆，可充分对铁芯施加作用力，所述的横梁板由2个支柱支撑于垫板上，加长杆依次套有限位块、防旋块和固定座，加长杆底部连接静压块，静压块在加长杆的作用下挤压铁芯；所述的转盘机构包括转盘，转盘上设有用于固定磁路部件的承座，通过控制程序转盘依次把承座送入冲压机构中进行铆接。本实用新型专利技术实现了一种高效率的循环式继电器铁芯的铆接装置，加快了继电器铁芯的铆接效率，提高了企业的生产能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及继电器生产领域，具体涉及一种循环式继电器铁芯的铆接装置。
技术介绍
在继电器生产领域，自动化设备生产速度快、效率高，在流水线生产中被广泛使用，每个环节的生产质量和速率直接决定整条线的生产水平。继电器铁芯铆接是继电器生产中重要的一个环节，其铆接质量和速度直接影响产能，现有的继电器铆接设备，虽然降低了人工劳动强度，但自动化程度不够，铆接速率低，有时候还需要人工参与，很难在自动化流水线上使用，大大降低了企业的生产能力。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种循环式继电器铁芯的铆接装置，适用自动化流水作业，加快了继电器铁芯的铆接效率，提高了企业的生产能力。为了达到上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种循环式继电器铁芯的铆接装置，包括冲压机构和转盘机构，所述的冲压机构包括固定在横梁板上的倍力缸，横梁板由2个支柱支撑于垫板上，倍力缸带有加长杆；所述的加长杆依次套有限位块、防旋块和固定座，加长杆底部连接静压块，限位块固定于横梁板下方，固定座位于垫板上；所述的转盘机构包括转盘，转盘上设有用于固定磁路部件的承座，转盘把承座送入冲压机构中进行铆接。所述加长杆包括杆体和杆头，所述的杆体为多边形，杆头为比杆体大。所述限位块为U型槽，槽内设有通孔。所述防旋块为U型槽，槽内设有通孔和复位弹簧。所述的固定座含有缺口和通孔，所述的缺口内设有冲头座和冲头。所述的承座均匀分布固定在转盘上。所述的承座至少为2个。本技术实现了用于一种继电器铁芯铆接的流水作业装置，铆接效率高、质量好，运行可靠，整个作业过程中无需人工参与，可广泛适用于继电器自动化生产中。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为加长杆结构示意图。图3为防旋块结构示意图。图4为限位块结构示意图。图5为固定座结构示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和具体实施例对本技术作进一步说明。如图所示，一种循环式继电器铁芯的铆接装置，包括冲压机构I和转盘机构2，所述的冲压机构I包括固定在横梁板3上的倍力缸4，倍力缸4驱动冲压机构1，横梁板3由2个支柱5支撑于垫板6上，倍力缸4带有加长杆41 ;所述的加长杆41依次套有限位块7、防旋块8和固定座9，加长杆41底部连接静压块10，静压块10用于接触磁路部件，在倍力缸4作用下对铁芯施加挤压力，限位块7通过螺丝13固定于横梁板3下方，防旋块8与固定座9为螺丝连接，固定座9固定在垫板6上；所述的转盘机构2包括转盘11，转盘11由步进电机驱动，转盘11上设有用于固定磁路部件的8个承座12，转盘11把承座12送入冲压机构I中进行铆接。所述加长杆41包括杆体411和杆头412，所述的杆体411为多边形，防止加长杆41旋转，保证了铆接质量，杆头412为比杆体411大，杆头412位于限位块7的U型槽内，用于限制加长杆41的行程。所述限位块7为U型槽，槽内设有通孔71。所述防旋块8为U型槽，槽内设有通孔81和复位弹簧82，复位弹簧82套在加长杆41上，当倍力缸4关闭时，加长杆4通过复位弹簧82恢复至初始位置。所述的固定座9含有缺口和通孔94，所述的缺口内设有冲头座92和冲头93，冲头93用于顶住被下压的铁芯。所述的承座12通过6个螺栓均匀分布固定在转盘11上，转盘11上的承座12为8个。本技术的工作原理是:上道工序通过机械手或气抓把继电器磁路部件放入转盘11上的承座12中，根据控制程序，转盘11把含有磁路部件的承座12传送至冲压机构I的固定座9缺口位置，接着倍力缸4驱动静压块10挤压磁路部件中的铁芯，然后静压块10恢复原位，转盘11旋转一次，完成一次铆接。【主权项】1.一种循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于包括冲压机构(I)和转盘机构(2)，所述的冲压机构(I)包括固定在横梁板(3)上的倍力缸(4)，横梁板(3)由2个支柱(5)支撑于垫板(6)上，倍力缸(4)带有加长杆(41);所述的加长杆(41)依次套有限位块(7)、防旋块(8)和固定座(9)，加长杆(41)底部连接静压块(10)，限位块(7)固定于横梁板(3)下方，固定座(9)位于垫板(6)上；所述的转盘机构(2)包括转盘(11)，转盘(11)上设有用于固定磁路部件的承座(12)，转盘(11)把承座(12)送入冲压机构⑴中进行铆接。2.根据权利要求1所述循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于所述加长杆(41)包括杆体(411)和杆头(412)，所述的杆体(411)为多边形，杆头(412)为比杆体(411)大。3.根据权利要求1所述循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于所述限位块(7)为U型槽，槽内设有通孔(71)。4.根据权利要求1所述循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于所述防旋块(8)为U型槽，槽内设有通孔(81)和复位弹簧(82)。5.根据权利要求1所述循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于所述的固定座(9)含有缺口和通孔(94)，所述的缺口内设有冲头座(92)和冲头(93)。6.根据权利要求1所述循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于所述的承座(12)均匀分布固定在转盘(11)上。7.根据权利要求1或6所述循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于所述的承座(12)至少为2个。【专利摘要】本技术提供一种循环式继电器铁芯的铆接装置，包括冲压机构和转盘机构，所述的冲压机构包括固定在横梁板上的倍力缸，倍力缸带有加长杆，可充分对铁芯施加作用力，所述的横梁板由2个支柱支撑于垫板上，加长杆依次套有限位块、防旋块和固定座，加长杆底部连接静压块，静压块在加长杆的作用下挤压铁芯；所述的转盘机构包括转盘，转盘上设有用于固定磁路部件的承座，通过控制程序转盘依次把承座送入冲压机构中进行铆接。本技术实现了一种高效率的循环式继电器铁芯的铆接装置，加快了继电器铁芯的铆接效率，提高了企业的生产能力。【IPC分类】B21D39-00【公开号】CN204430025【申请号】CN201520047994【专利技术人】张红梅, 李仕兵, 林庆和, 彭少勇, 程进忠 【申请人】厦门奥泰科自动化科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环式继电器铁芯的铆接装置，其特征在于包括冲压机构(1)和转盘机构(2)，所述的冲压机构(1)包括固定在横梁板(3)上的倍力缸(4)，横梁板(3)由2个支柱(5)支撑于垫板(6)上，倍力缸(4)带有加长杆(41)；所述的加长杆(41)依次套有限位块(7)、防旋块(8)和固定座(9)，加长杆(41)底部连接静压块(10)，限位块(7)固定于横梁板(3)下方，固定座(9)位于垫板(6)上；所述的转盘机构(2)包括转盘(11)，转盘(11)上设有用于固定磁路部件的承座(12)，转盘(11)把承座(12)送入冲压机构(1)中进行铆接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红梅，李仕兵，林庆和，彭少勇，程进忠，
申请(专利权)人：厦门奥泰科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。