Ｔ字型物料的分料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种Ｔ字型物料的分料机构，包括壳体及与其结合的上盖板和下盖板，还包括置于壳体内的滑块和活动挡叉，所述的滑块与壳体外的气缸相连接，滑块的上下两侧均设有凸起的导滑台，导滑台卡于上盖板和下盖板所设的导引槽内，滑块在气缸作用下可在壳体内纵向运动并沿导引槽产生横向位移，所述的活动挡叉嵌于滑块上；所述壳体的一侧设有一进料槽，与该进料槽相对应的，滑块上设有滑块进料口，活动挡叉上设有物料卡口，上盖板上设有进料口，所述下盖板上设有一下料孔。本实用新型专利技术提供的一种Ｔ字型物料的分料机构，动作简单，可广泛应用于锁螺丝机，自动铆铁芯机等分料送料工序，出料可靠，减少故障率，提高了效率，节约成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机械，尤其涉及继电器的加工机构，提供了一种T字型 物料的分料机构。
技术介绍
在电子、机械五金、玩具等制造行业，当需要在工件上安装螺丝时，通常都是由人 工将螺丝插入螺丝孔，再用电批或风批来安装，整个过程费时费力，效率低，成本高。随着科 技的进步，越来越多企业采用自动化设备生产组装来提高效率，在轻工电子产品的组装生 产中，经常遇到需将T字型物料(如螺钉、铁芯等)进行筛选、分离的情况，将螺钉等物料筛 选分离后经管道逐个送料，实现自动化生产组装，但是在以往的送料机构中，通常都存在动 作多而复杂，因T字型物料的结构特点，出料不顺畅容易卡料，不可靠等缺点。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提供了一种T字型物料的分料机构，动作简单，出料可靠，减少故障率。 本技术所采用的技术方案是 —种T字型物料的分料机构，包括壳体及与其结合的上盖板和下盖板，还包括置 于壳体内的滑块和活动挡叉，所述的滑块与壳体外的气缸相连接，滑块的上下两侧均设有 凸起的导滑台，导滑台卡于上盖板和下盖板所设的导引槽内，滑块在气缸作用下可在壳体 内纵向运动并沿导引槽产生横向位移，所述的活动挡叉嵌于滑块上，是通过导滑台孔嵌于 导滑台的下方；所述壳体的一侧设有一进料槽，与该进料槽相对应的，滑块上设有滑块进料 口 ，活动挡叉上设有物料卡口 ，上盖板上设有进料口 ，所述下盖板上设有一下料孔，下料孔 位于与滑块进料口纵向直线上并与导引槽的终点位置相对应。 进一步的，所述的导引槽的起点比终点靠近进料槽所在的壳体面，起点和终点之间有横向偏移，其中，所述的起点是指导引槽靠近气缸的一端，所述的终点是指导引槽远离气缸的一端。所述的进料槽对应于导引槽的起点位置。 进一步的，所述的进料槽为T字型开孔。所述的导滑台为圆柱形。 本技术提供的一种T字型物料的分料机构，其工作原理是采用气缸拉动壳体滑槽内的滑块，在滑块纵向运动的过程中，嵌在滑块上的档叉由上下盖板的凸轮槽引导产生横向位移，从而使得物料悬空，从出料孔掉出，再配合出料孔处的吹气，实现物料的切换分离及可靠送料的功能。 本技术提供的一种T字型物料的分料机构，动作简单，可广泛应用于锁螺丝 机，自动铆铁芯机等T字型物料的分料送料工序，出料可靠，减少故障率，提高了效率，节约 成本。附图说明图1是本技术T字型物料的分料机构的爆炸图； 图2是本技术T字型物料的分料机构的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明和具体实施方式对本技术进一步说明。 参阅图1和图2所示，一种T字型物料的分料机构，包括 —种T字型物料的分料机构，包括壳体1、与壳体1相结合的上盖板2、下盖板3、置 于壳体1内的滑块4和活动挡叉5，所述的滑块4与壳体1外的气缸6相连接，滑块4的上 下两侧均设有凸起的圆柱形的导滑台401，导滑台401卡于上盖板2和下盖板3所设的导引 槽7内，滑块4在气缸6作用下可在壳体1内纵向运动并沿导引槽7产生横向位移，所述的 活动挡叉5嵌于滑块4上，是通过导滑台孔501嵌于导滑台401的下方；所述壳体1的一侧 设有一 T字型开孔的进料槽101，与该进料槽101相对应的，滑块4上设有滑块进料口 402， 活动挡叉5上设有物料卡口 502，上盖板2上设有进料口 201，所述下盖板3上设有一下料 孔301，下料孔301位于与滑块进料口 402纵向直线上并与导引槽7的终点位置相对应。 进一步的，所述的导引槽7的起点比终点靠近进料槽101所在的壳体面，起点和终 点之间有横向偏移，其中，所述的起点是指导引槽7靠近气缸6的一端，所述的终点是指导 引槽7远离气缸6的一端。所述的进料槽101对应于导引槽7的起点位置。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术 保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ｔ字型物料的分料机构，包括壳体（１）及与其结合的上盖板（２）和下盖板（３），其特征在于：还包括置于壳体（１）内的滑块（４）和活动挡叉（５），所述的滑块（４）与壳体（１）外的气缸（６）相连接，滑块（４）的上下两侧均设有凸起的导滑台（４０１），导滑台（４０１）卡于上盖板（２）和下盖板（３）所设的导引槽（７）内，滑块（４）在气缸（６）作用下可在壳体（１）内纵向运动并沿导引槽（７）产生横向位移，所述的活动挡叉（５）嵌于滑块（４）上，所述壳体（１）的一侧设有一进料槽（１０１），与该进料槽（１０１）相对应的，滑块（４）上设有滑块进料口（４０２），活动挡叉（５）上设有物料卡口（５０２），上盖板（２）上设有进料口（２０１），所述下盖板（３）上设有一下料孔（３０１），下料孔（３０１）位于与滑块进料口（４０２）纵向直线上并与导引槽（７）的终点位置相对应。

【技术特征摘要】
T字型物料的分料机构，包括壳体(1)及与其结合的上盖板(2)和下盖板(3)，其特征在于还包括置于壳体(1)内的滑块(4)和活动挡叉(5)，所述的滑块(4)与壳体(1)外的气缸(6)相连接，滑块(4)的上下两侧均设有凸起的导滑台(401)，导滑台(401)卡于上盖板(2)和下盖板(3)所设的导引槽(7)内，滑块(4)在气缸(6)作用下可在壳体(1)内纵向运动并沿导引槽(7)产生横向位移，所述的活动挡叉(5)嵌于滑块(4)上，所述壳体(1)的一侧设有一进料槽(101)，与该进料槽(101)相对应的，滑块(4)上设有滑块进料口(402)，活动挡叉(5)上设有物料卡口(502)，上盖板(2)上设有进料口(201)，所述下盖板(3)上设有一下料孔(301)，下料孔(301)位于与滑块进料口(402)纵向直线上并与导引槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红梅，兰国荣，曾凤燕，程进忠，高圳雄，林建国，
申请(专利权)人：厦门奥泰科自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]