本发明专利技术涉及一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法。该装置包括反应釜，主搅拌器；反应釜的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器；反应釜外安装有锌粉传送装置，其输送出口位于反应釜的上方，锌粉传送装置的输送出口下方设置有振动筛。生产时锌粉传送装置的传输速度设置为5～10米/分钟。本发明专利技术采用输送装置对锌粉进行加料，省时省力，且有效减少环氧富锌底漆加工过程中锌粉结团的现象；本发明专利技术还采用振动筛、反应釜采用主搅拌器和辅搅拌器配合使用，进一步减少锌粉结团，整个设有有机结合，发挥了高效综合作用，此外选择了最优锌粉的加入速度，配合高效的搅拌速率，生产出的环氧富锌底漆性能优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料生产装置及生产方法，特别涉及。
技术介绍
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，填料、助剂、稀释剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较强的耐腐蚀效果。适合于重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。环氧富锌底漆多为溶剂型涂料，其锌含量比较高，目前在生产过程中通过人工加入锌粉，不仅工作非常繁重而且制备漆的过程中锌粉容易结团并沉底，而且目前的反应釜采用位于釜中央的单搅拌器搅拌，由于锌粉的特殊性在反应釜的底部两侧拐角处易结团，因此均不利于得到高性能环氧富锌底漆，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术中的生产设备生产环氧富锌底漆锌粉容易结团并沉底的问题，提供。实现本专利技术目的的技术方案是:一种环氧富锌底漆生产设备，包括反应釜，主搅拌器；反应釜的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器，优选为2个；反应釜外安装有锌粉传送装置，其输送出口位于反应釜的上方，锌粉传送装置的输送出口下方设置有振动筛。上述的氧富锌底漆生产设备，所述锌粉传送装置为输送带。上述的氧富锌底漆生产设备，所述振动筛筛目为600?300目，优选为300目，此时筛选出的锌粉更不易发生结团。使用上述环氧富锌底漆生产设备生产环氧富锌底漆的方法，加工时锌粉传送装置的传输速度设置为5?10米/分钟，优选10米/分钟，此时锌粉加入速度配合振动筛的筛动，加入到反应釜中速度最合适，有效减少结团现象。上述的生产环氧富锌底漆的方法，所述主搅拌器和辅搅拌器的搅拌速度为400?800转/分钟。本专利技术具有积极的效果:(I)本专利技术采用输送装置对锌粉进行加料，可控制锌粉的加入速度和加入量，省时省力，且有效减少环氧富锌底漆加工过程中锌粉结团的现象；(2)本专利技术还采用振动筛、反应釜采用主搅拌器和辅搅拌器配合使用，进一步减少锌粉结团，整个设有有机结合，发挥了高效综合作用，采用本专利技术的工艺控制，选择了最优锌粉的加入速度，配合高效的搅拌速率，生产出的环氧富锌底漆性能优异。【附图说明】为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术环氧富锌底漆生产设备的结构示意图。其中I反应釜，2主搅拌器，3辅搅拌器，4锌粉传送装置，5输送出口，6振动筛。【具体实施方式】(实施例1)见图1本专利技术环氧富锌底漆生产设备，具有反应釜1，主搅拌器2 ;反应釜I的釜底夹角处设置有2个对称设置的辅搅拌器3 ;反应釜外安装有锌粉传送装置4，为传送带，其输送出口5位于反应釜I的上方，锌粉传送装置的输送出口 5下方设置有300目的振动筛6，使用时，锌粉通过传送带输送到振动筛6内，经过筛选锌粉以一定速度录入反应釜I中，反应釜为恒温反应签。采用上述生产设备生产环氧富锌底漆的方法，生产时锌粉传送装置4的传输速度设置为10米/分钟。主搅拌器2的转速为750转/分，辅搅拌器(3)的搅拌速度为450转/分钟。将反应釜预热后，将锌粉及其他主辅料按照顺序加入，边加入边搅拌，搅拌3小时以上即可。(实施例2)见图1本专利技术环氧富锌底漆生产设备，具有反应釜1，主搅拌器2 ;反应釜I的釜底夹角处设置有2个对称设置的辅搅拌器3 ;反应釜外安装有锌粉传送装置4，为传送带，其输送出口5位于反应釜I的上方，锌粉传送装置的输送出口 5下方设置有400目的振动筛6，使用时，锌粉通过传送带输送到振动筛6内，经过筛选锌粉以一定速度录入反应釜I中，反应釜为恒温反应签。采用上述生产设备生产环氧富锌底漆的方法，生产时锌粉传送装置4的传输速度设置为10米/分钟。主搅拌器2的转速为680转/分，辅搅拌器(3)的搅拌速度为360转/分钟。将反应釜预热后，将锌粉及其他主辅料按照顺序加入，边加入边搅拌，搅拌3小时以上即可。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环氧富锌底漆生产设备，包括反应釜(1)，主搅拌器(2);其特征在于:反应釜(O的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器(3);反应釜外安装有锌粉传送装置(4)，其输送出口(5)位于反应釜(I)的上方，锌粉传送装置的输送出口(5)下方设置有振动筛(6)。2.根据权利要求1所述的氧富锌底漆生产设备，其特征在于:所述锌粉传送装置(4)为输送带。3.根据权利要求1所述的氧富锌底漆生产设备，其特征在于:所述振动筛(6)筛目为600 ?300 目。4.一种如权利要求1?3任一所述的环氧富锌底漆生产设备生产环氧富锌底漆的方法，其特征在于:所述锌粉传送装置(4)的传输速度设置为5?10米/分钟。5.根据权利要求4所述的生产环氧富锌底漆的方法，其特征在于:所述锌粉传送装置(4)的传输速度设置为10米/分钟。6.根据权利要求4所述的生产环氧富锌底漆的方法，其特征在于:所述主搅拌器(2)和辅搅拌器(3)的搅拌速度为400?800转/分钟。【专利摘要】本专利技术涉及。该装置包括反应釜，主搅拌器；反应釜的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器；反应釜外安装有锌粉传送装置，其输送出口位于反应釜的上方，锌粉传送装置的输送出口下方设置有振动筛。生产时锌粉传送装置的传输速度设置为5～10米/分钟。本专利技术采用输送装置对锌粉进行加料，省时省力，且有效减少环氧富锌底漆加工过程中锌粉结团的现象；本专利技术还采用振动筛、反应釜采用主搅拌器和辅搅拌器配合使用，进一步减少锌粉结团，整个设有有机结合，发挥了高效综合作用，此外选择了最优锌粉的加入速度，配合高效的搅拌速率，生产出的环氧富锌底漆性能优异。【IPC分类】B01J19-18, B01J4-00, B01F13-10, B01F15-02【公开号】CN104741058【申请号】CN201310753199【专利技术人】纪志勇, 李 昊, 陶月明, 于义龙, 钱光凝 【申请人】江苏考普乐新材料有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2013年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧富锌底漆生产设备，包括反应釜（1），主搅拌器（2）；其特征在于：反应釜（1）的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器（3）；反应釜外安装有锌粉传送装置（4），其输送出口（5）位于反应釜（1）的上方，锌粉传送装置的输送出口（5）下方设置有振动筛（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：纪志勇，李昊，陶月明，于义龙，钱光凝，
申请(专利权)人：江苏考普乐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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