高机动越野车螺接式组合车架制造技术

技术编号:1165974 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高机动越野车螺接式组合车架,它包括横梁(2)和纵梁(1),纵梁(1)分为左纵梁和右纵梁,均为单层槽形纵梁;横梁(2)包括二个槽型的横梁加强板(3)和二块槽型横梁板(4),横梁加强板(3)的两个槽边分别与二块槽型横梁板(4)槽底端螺接固定在一起;二块槽型横梁板(4)的槽口端相对放置,槽型横梁板(4)由钢片(5)上下螺接在一起。本实用新型专利技术具有更高的惯性矩及抗弯抗扭模量,柔性好,承载能力更大,不仅可应用于普通底盘和同类其它军用车辆,同时也可以推广应用于地质勘探车辆、消防车等其它特种车辆。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车架,更具体地说它是一种高机动越野车螺 接式组合车架。技术背景目前,中重型标准机动型越野汽车底盘的梯形车架多采用槽型纵 梁(变截面形式)与槽型横梁铆接或螺接的单一结构型式。通过横梁 将左右纵梁联接在一起,在水平方向构成一个完整的框架,以限制其变形和改善某些部位的应力,典型的梯形车架外形如图1、图2、图 3所示。目前广泛采用的单一截面型式的车架由于纵梁与横梁连接的有 效面积小,且横梁截面采用槽型纵向立放,导致车架整体强度和刚度 指标受到局限,因此,要满足高机动越野车使用要求, 一般是通过提 高车架纵梁的强度、增加横梁数量等方法以满足整车使用要求。采取 上述措施后, 一方面增加了车架材料的使用量,使车辆的整备质量增 加,在满载总质量一定的情况下,相对降低了车辆的有效载荷;另一 方面降低了车架的抗扭刚度,从而降低了整车的柔性。
技术实现思路
为了在不增加车架质量的情况下,尽可能提高车架的承载能力和 整车的柔性,达到轻质化设计的目的。本技术提供了一种高机动 越野车螺接式组合车架,从而满足高机动越野车使用要求。本技术的目的是通过如下措施来达到的高机动越野车螺接 式组合车架,它包括横梁2和纵梁1,纵梁1分为左纵梁和右纵梁, 均为单层槽形纵梁;横梁2包括二个槽型的横梁加强板3和二块槽型 横梁板4,其中的横梁加强板3为n型,槽底端位于槽形纵梁1槽内, 并与单层槽形纵梁螺接在一起,横梁加强板3的两个槽边分别与二块槽型横梁板4槽底端螺接固定在一起;二块槽型横梁板4的槽口端相 对放置,槽型横梁板4由钢片5上下螺接在一起,形成一个整体的盒 形结构。在上述技术方案中,所述钢片5为四块,在槽型横梁板4的上、 下端各二块,并通过螺栓与槽型横梁板4连接在一起。本技术高机动越野车螺接式组合车架具有如下优点①、纵 梁及横梁采用了螺接式组合结构,通过采取横梁加强板,增大了横梁 与纵梁的连接面积,大大降低了应力集中,提高了车架整体刚度和强 度。②、采用两块水平放置的槽型板(槽口相对)作为横梁,且用小 钢片将其上下螺接在一起,提高了车架的抗扭系数,从而提高了整车 的柔性。③、与现有单一截面型式的车架相比,螺接式组合结构的车 架具有更高的综合性能,工艺性实现简单,可有效的提高材料的利用 率,达到轻量化设计的要求。附图说明图1为现有高机动越野车组合车架侧面图。图2为现有高机动越野车组合车架俯视图。 图3为图2的A—A剖示图。 图4为本技术组合车架侧面图。 图5为本技术组合车架俯视图。 图6为图5的B—B剖示图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况,但它们并不构成 对本技术保护的限定,同时通过说明本技术的优点将变得更 加清楚和容易理解。现有的高机动越野车组合车架已在
技术介绍
部分通过附图1、图 2、图3作过简单描述,在此不再说明。参阅附图可知本技术高机动越野车螺接式组合车架,它包括横梁2和纵梁1 (非变截面形式),纵梁1分为左纵梁和右纵梁, 均为单层槽形纵梁;横梁2包括二个槽型的横梁加强板3和二块槽型横梁板4,其中的横梁加强板3为n型,槽底端位于槽形纵梁i槽内,并与单层槽形纵梁螺接在一起,横梁加强板3的两个槽边分别与二块 槽型横梁板4槽底端螺接固定在一起;二块槽型横梁板4的槽口端相 对放置,槽型横梁板4由钢片5上下螺接在一起,形成一个整体的盒 形结构。钢片(横梁加强板)5为四块,在槽型横梁板4的上、下端 各二块,并通过螺栓与槽型横梁板4连接在一起(如图4、图5、图 6所示)。通过实物装配及试验验证,本技术螺接式组合车架既能保证 高机动越野车在良好路面高速行驶,又能保证车辆在各种恶劣路况下 越野行驶。本技术螺接式组合车架既具有足够的纵向及横向刚 度,又具有良好的挠度,满足了高机动越野车使用要求。同时也可应 用于地质勘探车辆、消防车等其它特种车辆。权利要求1、高机动越野车螺接式组合车架,它包括横梁(2)和纵梁(1),其特征在于所述纵梁(1)分为左纵梁和右纵梁,均为单层槽形纵梁;横梁(2)包括二个槽型的横梁加强板(3)和二块槽型横梁板(4),其中的横梁加强板(3)为∩型,槽底端位于槽形纵梁(1)槽内,并与单层槽形纵梁螺接在一起,横梁加强板(3)的两个槽边分别与二块槽型横梁板(4)槽底端螺接固定在一起;二块槽型横梁板(4)的槽口端相对放置,槽型横梁板(4)由钢片(5)上下螺接在一起。2、 根据权利要求1所述的高机动越野车螺接式组合车架,其特 征在于所述钢片(5)为四块,在槽型横梁板(4)的上、下端各二块, 并通过螺栓与槽型横梁板(4)连接在一起。专利摘要高机动越野车螺接式组合车架,它包括横梁(2)和纵梁(1),纵梁(1)分为左纵梁和右纵梁,均为单层槽形纵梁;横梁(2)包括二个槽型的横梁加强板(3)和二块槽型横梁板(4),横梁加强板(3)的两个槽边分别与二块槽型横梁板(4)槽底端螺接固定在一起;二块槽型横梁板(4)的槽口端相对放置,槽型横梁板(4)由钢片(5)上下螺接在一起。本技术具有更高的惯性矩及抗弯抗扭模量,柔性好,承载能力更大,不仅可应用于普通底盘和同类其它军用车辆,同时也可以推广应用于地质勘探车辆、消防车等其它特种车辆。文档编号B62D21/12GK201124867SQ20072008820公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日专利技术者关春智, 翟桂松 申请人:中国三江航天工业集团公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
高机动越野车螺接式组合车架,它包括横梁(2)和纵梁(1),其特征在于所述纵梁(1)分为左纵梁和右纵梁,均为单层槽形纵梁;横梁(2)包括二个槽型的横梁加强板(3)和二块槽型横梁板(4),其中的横梁加强板(3)为∩型,槽底端位于槽形纵梁(1)槽内,并与单层槽形纵梁螺接在一起,横梁加强板(3)的两个槽边分别与二块槽型横梁板(4)槽底端螺接固定在一起;二块槽型横梁板(4)的槽口端相对放置,槽型横梁板(4)由钢片(5)上下螺接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟桂松关春智
申请(专利权)人:中国三江航天工业集团公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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