【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注射模具热流道部件，具体涉及的是一种侧向油缸阀针开闭机构。
技术介绍
随着技术的发展，我国已经成为世界制造中心，产品也在不断地精益求精，生产设备越来越先进，如塑料产品的质量提升得益于模具制造精度的提高与结构改进，针阀热流道技术采用PLC控制系统实现了实现了注塑过程中各浇口的开启与关闭，具有诸多优势提高了产品质量，但现有针阀热流道开闭装置直接将油缸个直接连接在分流板上，实际应用常会碰到小型和双层流道模具的码模板与支撑板厚度不足等情况，难于应用该装置，仍有待于技术解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种侧向油缸阀针开闭机构。本技术提供的技术方案为：一种侧向油缸阀针开闭机构，包括油缸和分流板，其特征在于油缸置于分流板侧面，油缸内设有油缸活塞，分流板中心孔内通过阀针套配有阀针，油缸活塞轴线与阀针轴线平行，油缸缸体上端与分流板上端通过有连接臂连接，连接臂内设有纵向凹槽，凹槽内设有连杆，连杆中部通过铰接轴铰接在连接臂上，连杆一端通过圆销与活塞杆连接，连杆另一端与阀针上端驱动链接。本技术油缸设置在分流板的侧面，通过连接臂连接，并通过连杆驱动阀针开启与闭合，厚度小，在支撑板与码模板厚度较小时也可以应用，提高了小型和双层流道模具应用普及。进一步的，所述铰接轴与连杆间配有冶金粉末轴套或尼龙轴套。提高耐磨耐用性。进一步的，所述连接臂与油缸缸体连接面间、连接臂与分流板连接面间分别设有热的不良导体隔热片。减小模具热量向油缸传递，无需水路冷却，结构简单成本低，故障少，提高使用性能和使用寿命...
【技术保护点】
一种侧向油缸阀针开闭机构，包括油缸和分流板，其特征在于油缸置于分流板侧面，油缸内设有油缸活塞，分流板中心孔内通过阀针套配有阀针，油缸活塞轴线与阀针轴线平行，油缸缸体上端与分流板上端通过有连接臂连接，连接臂内设有纵向凹槽，凹槽内设有连杆，连杆中部通过铰接轴铰接在连接臂上，连杆一端通过圆销与活塞杆连接，连杆另一端与阀针上端驱动链接。
【技术特征摘要】
1.一种侧向油缸阀针开闭机构，包括油缸和分流板，其特征在于油缸置于分流板侧面，油缸内设有油缸活塞，分流板中心孔内通过阀针套配有阀针，油缸活塞轴线与阀针轴线平行，油缸缸体上端与分流板上端通过有连接臂连接，连接臂内设有纵向凹槽，凹槽内设有连杆，连杆中部通过铰接轴铰接在连接臂上，连杆一端通过圆销与活塞杆连接，连杆另一端与阀针上端驱动链接。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高成鹏，杨延锦，吴英锐，
申请(专利权)人：深圳市米高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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