一种高伸长率亲肤的羊绒纱线制造技术

本发明专利技术公开了一种高伸长率亲肤的羊绒纱线的制备方法，其整个加工过程基本不添加化学试剂，该过程充分利用了生物酶，尤其是木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶，并且操作简单，并通过大量实验验证了工艺的最优化参数，所制的羊绒纱线多项指标相对现有技术的羊绒纱线得到很大提升，尤其是具有高伸长率和亲肤的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于针织用纱线及其生产工艺
，具体设及一种高伸长率亲肤的羊 绒纱线及其生产工艺。
技术介绍
山羊绒是毛纺行业中素有"钻石纤维"之称。它属于特种纤维，具有轻、柔、浴、懦 的特点。羊绒织物柔软光滑，穿着舒适、保暖，手感滑懦，细腻，视觉高雅、华贵、光泽柔和、亮 丽。羊绒纤维细度细，长度短，通常平均细度为13~16ym、平均长度为30~60mm，单纤维 强力不高，平均单纤维强力为3. 0~4. 5CN。因此，在加工生产过程中，减少纤维损伤，对提 高成纱质量至关重要。羊绒针织产品一直存在着一个突出的问题；织物湿弹性较差，回弹性 能差（羊绒纱的断裂伸长率一般只有10%~15%)，使得产品的尺寸稳定性能较低，尤其是 多次洗漆后容易变形。根据国家纺织行业标准和国际羊毛局标准，粗梳羊绒纱在洗漆性能 方面，属于手洗类针织品。目前，国内毛纺针织行业通常采用助剂防缩处理（一、将经过处 理的羊毛纤维制成的粗纺针织品，二、对制成的粗梳毛针织品经行防缩处理等方法）W提 高产品的尺寸稳定性。而山羊绒纤维是不宜做防缩处理的，因为防缩处理会在一定程度上 降低山羊绒所固有的优良特性。 为减少常规工艺对羊绒纤维的损伤，目前企业普遍利用低温促染剂来降低染色温 度，优化纺织技术来加强纤维的强度。 酶是一种纯生物制剂，健康环保无残留，而且酶处理温度低，能耗少，不会引起环 境污染，属绿色技术，且处理后羊绒手感柔软丰厚、不易泛黄等优点，它在纺织行业中的 应用将会越来越广。蛋白酶能够使羊绒纤维鱗片层中角质化的蛋白质氨基酸中的-C0NH逐 渐水解，使鱗片结构局部出现裂纹甚至损坏，随着酶处理时间的增长，鱗片会出现脱落，使 脂层破坏，可清除61%W上的类脂层，改良了纤维的亲水性，利于上染料向羊绒纤维内部扩 散，增加染料上染速率，染色时，可在75-85°C之间进行低温染色，且染色后K/S值较高；从 而使羊绒低温染色得W实现。酶处理温度一般40-50°C之间，酶的作用过程缓慢，但促染效 果好，但是存在品种选择和实际操作不便于控制等问题。现有技术已经公开了经酶处理的 羊绒，不但具有防缩绒的性能，而且降低了羊绒的刚性，使之易于拉伸而不回缩，同时增 加了羊绒的弹性，其手感也相对柔软，从而使羊绒变得滑而细，富有羊绒感。在尽量减小 羊绒皮质层损伤的前提下，酶处理部分或全部地剥除羊绒鱗片，给羊绒服用性能、加工性 能带来了可喜的变化，如纺制高支数纱线，织制轻薄织物，提高光泽、手感、吸湿能力。并 且已经有人将木瓜蛋白酶用于羊绒的防缩处理。 但是酶作为一种底物特异性强，对反应环境要求极高的纯生物制剂，现在其应用 于天然纤维处理还很不成熟，存在不少问题，应用范围不广。 本专利技术旨在提供一种整个加工过程不添加化学试剂的高伸长率亲肤的羊绒纱线 的加工工艺，该过程充分利用了生物酶，并且操作简单，并通过大量实验验证了工艺的最优 化参数，所制的羊绒纱线多项指标相对现有技术的羊绒纱线得到很大提升。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术针对目前羊绒纱线的加工方法的缺点，提 供了一种新的，充分利用生物酶，整个加工过程不添加化学试剂的环保高伸长率亲肤的羊 绒纱线的加工工艺。 本专利技术所用到的生物酶主要有两种，渡萝蛋白酶和木瓜蛋白酶。 木瓜蛋白酶是利用未成熟的番木瓜果实中的乳汁提炼而成的天然蛋白酶，属琉基 内肤蛋白酶，具有较宽的底物特异性，作用于蛋白质中L-精氨酸、L-赖氨酸、甘氨酸和 L-瓜氨酸残基駿基参与形成的肤键，能切开全蛋白质分子内部肤链一C0-NH-生成分子 量较小的多肤类，已经应用于医药、食品、饲料、皮革及纺织等加工过程。作为一种植物蛋白 酶，当其用于羊绒防缩时，对鱗片表层蛋白的水解速度与球状蛋白水解速度相等或相近，达 到均匀处理的水解模式效果，而此水解模式将使蛋白酶的作用集中在羊绒表面，不存在"烂 巧"现象，因而羊绒的力学性能损伤较小。 渡萝蛋白酶炬romelain，简称渡萝酶，亦称为凤梨酶或凤梨酵素）是从渡萝果茎、 叶、皮提取出来，经精制、提纯、浓缩、酶固定化、冷冻干燥而得到的一种纯天然植物蛋白酶。 其外观为浅灰色粉末状，分子量为33000,等电点为9. 55。品质最佳的渡萝蛋白酶是利用渡 萝的中茎加工，采用超滤方法进行过滤浓缩，低温冷冻干燥而得的。产品已被广泛应用于食 品、医药等行业。 两种酶虽然都属于植物蛋白酶，但是其分子结构并不相同，申请人发现，在一定的 步骤和比例下，能达到良好的羊绒处理效果。 本专利技术的技术方案如下； (1)选绒、开绒：选择16ym左右的羊绒纤维，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行 开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松。 0)酶处理水洗：第一遍；1%木瓜蛋白酶+1%的亚硫酸氨钢的水溶液，水温保持在50°C;PH控制在 7,处理时间为15min; 第二遍；1. 5%渡萝蛋白酶，水温保持在55°C;PH控制在7,处理时间为15min; 所述比例为质量百分比 酶处理后，采用清水漂洗，温度控制在55°C; 经过酶处理后的羊绒可去除各种污垢，并且化学性质发生了改变； 做低温染色： 选用毛用活性染料对羊绒进行染色处理，染色温度控制在70-80°C，时间为10-12 分钟；[002引 （4)烘绒；利用烘箱将羊绒进行烘干，温度40。时间为5min; (5)给湿、分梳；向原料中喷入清水，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处 理； 做和绒；将分梳处理后的无毛绒加入5-6g/m3的大豆油和水进行和绒处理；(7)梳绒；利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；[002引 做细纱、络筒、并线：利用细纱机纺制细纱； (9)倍抢；将并好线的羊绒利用倍抢机进行倍抢处理，抢度为269 - 280抢/米。 所述步骤（2)，优选为木瓜蛋白酶和渡萝蛋白酶均为食品级，活力为50万u/g。 所述步骤（3)，染色配方优选为，按照质量百分比：【主权项】1. 一种高伸长率亲肤的羊绒纱线的制备方法，其特征在于其制备方法如下： (1) 选绒、开绒：选择16ym左右的羊绒纤维，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒， 经过多道轻打过轮机将羊绒开松； (2) 酶处理水洗： 第一遍：1%木瓜蛋白酶，水温保持在50°C;PH控制在7,处理时间为15min; 第二遍：1. 5%菠萝蛋白酶，水温保持在55°C;PH控制在7,处理时间为15min; 酶处理后，采用清水漂洗，温度控制在55°C; 经过酶处理后的羊绒可去除各种污垢，并且化学性质发生了改变； (3) 低温染色： 选用毛用活性染料对羊绒进行染色处理，染色温度控制在70-80°C，时间为10-12分 钟； (4) 烘绒：利用烘箱将羊绒进行烘干，温度40°C，时间为5min; (5) 给湿、分梳：向原料中喷入清水，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理； (6) 和绒：将分梳处理后的无毛绒加入5-6g/m3的大豆油和水进行和绒处理； (7) 梳绒：利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒； (8) 细纱、络筒、并线：利用细纱机纺制细纱； (9) 倍捻：将并好线的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理，捻度为269 - 280捻/米。2. 权利要求1所述的制备方法，其中步骤（2)，优选为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶均为食 品级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高伸长率亲肤的羊绒纱线的制备方法，其特征在于其制备方法如下：（1）选绒、开绒：选择16μm左右的羊绒纤维，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松；（2）酶处理水洗：第一遍：1%木瓜蛋白酶，水温保持在50℃；PH控制在7，处理时间为15min；第二遍：1.5%菠萝蛋白酶，水温保持在55℃；PH控制在7，处理时间为15min；酶处理后，采用清水漂洗，温度控制在55℃；经过酶处理后的羊绒可去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；（3）低温染色：选用毛用活性染料对羊绒进行染色处理，染色温度控制在70‑80℃，时间为10‑12分钟；（4）烘绒：利用烘箱将羊绒进行烘干，温度40℃，时间为5min；（5）给湿、分梳：向原料中喷入清水，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理；（6）和绒：将分梳处理后的无毛绒加入5‑6g/m3的大豆油和水进行和绒处理；（7）梳绒：利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；（8）细纱、络筒、并线：利用细纱机纺制细纱；（9）倍捻：将并好线的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理，捻度为269－280捻/米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明娟，
申请(专利权)人：浙江米皇羊绒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33