一种羊绒前处理、染色和整理方法技术

本发明专利技术公开了一种羊绒前处理、染色和整理方法，针对传统工艺中采用大量化学制剂，不但对羊绒纤维造成伤害，而且不环保的缺陷，本发明专利技术中采用酶处理+决明子粉+超声处理+天然染料染色的方式对羊绒纤维进行染色，不但对羊绒的伤害小，而且整个处理过程中基本不使用化学制剂（本发明专利技术所使用的柠檬酸、甘油、生物碱均为生物提取制备得到），安全环保。

A Pretreatment, Dyeing and Finishing Method of Cashmere

The invention discloses a method for pretreatment, dyeing and finishing of cashmere. In view of the defects of traditional technology that a large number of chemical agents are used, which not only cause damage to cashmere fibers, but also are not environmentally friendly, the cashmere fibers are dyed by enzymatic treatment + cashmere powder + ultrasonic treatment + natural dye dyeing, which not only has little damage to cashmere, but also has a base in the whole process of treatment. The invention does not use chemical agents (citric acid, glycerol and alkaloids used in the invention are prepared by biological extraction), and is safe and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒前处理、染色和整理方法
本专利技术涉及羊绒染色处理
，尤其涉及一种羊绒前处理、染色和整理方法。
技术介绍
羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。散毛染色工艺羊绒纤维细，强力低。通常情况下，散毛染色温度为100℃左右，蛋白质分子结构中的肽键会急剧水解，造成纤维分子结构发生变化；同时纤维表面的鳞片层也遭受破坏，使羊毛羊绒纤维手感变硬，强力受损，可纺性降低。本专利技术针对羊绒的特殊的情况，提供了一种羊绒前处理、染色和整理方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种羊绒前处理、染色和整理方法。本专利技术的技术方案如下：一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：A前处理：将5-10g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为30-35℃，处理时间为45-60min，浴比为1：20-30；处理后25-35℃晾干；B染色处理：B-1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；B-2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为30-50℃，超声频率8-15kHz，超声处理时间为2-3min，浴比为1：20-30；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80-85℃灭酶池中，处理8-10min；B-3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15-25min；用冷水冲洗2-3次后40-50℃烘干，即可。优选的，所述的步骤B-1中，所述的染色液中，角蛋白酶添加量为2-5U/g羊毛织物（干重），决明子的加入量为1-8%o.w.f.；润滑剂的加入量为0.2-0.5%o.w.f.；分散剂的加入量为0.1-0.2%o.w.f.。优选的，所述的步骤B-1中，所述的染色液中，所述的润滑剂为甘油；所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。优选的，所述的步骤B-1中，所述的染色液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净，烘干后用重物法进行反复机械粉碎，过800目筛，取筛下物；步骤二：将过筛后的决明子粉，加入水中，加入分散剂，加热至45-50℃，进行超声分散，超声频率40-60kHz，时间为5-8min；步骤三：加入角蛋白酶和润滑剂，搅拌均匀，即可。优选的，所述的步骤C中，所述的整理液采用生物碱配置；pH值为7.5-8.0，温度为60-70℃。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的羊绒前处理、染色和整理方法，针对传统工艺中采用大量化学制剂，不但对羊绒纤维造成伤害，而且不环保的缺陷，本专利技术中采用酶处理+决明子粉+超声处理+天然染料染色的方式对羊绒纤维进行染色，不但对羊绒的伤害小，而且整个处理过程中基本不使用化学制剂（本专利技术所使用的柠檬酸、甘油、生物碱均为生物提取制备得到），安全环保。具体实施方式实施例1：一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：A前处理：将8g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为32℃，处理时间为48min，浴比为1：25；处理后25-35℃晾干；B染色处理：B-1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；B-2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为35℃，超声频率12kHz，超声处理时间为2.5min，浴比为1：25；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至82℃灭酶池中，处理8.5min；B-3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温20min；用冷水冲洗2次后45℃烘干，即可；所述的整理液采用生物碱配置；pH值为7.7，温度为65℃。所述的步骤B-1中，所述的染色液中，角蛋白酶添加量为3U/g羊毛织物（干重），决明子的加入量为2.5%o.w.f.；润滑剂的加入量为0.25%o.w.f.；分散剂的加入量为0.18%o.w.f.。所述的步骤B-1中，所述的染色液中，所述的润滑剂为甘油；所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。所述的步骤B-1中，所述的染色液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净，烘干后用重物法进行反复机械粉碎，过800目筛，取筛下物；步骤二：将过筛后的决明子粉，加入水中，加入分散剂，加热至45-50℃，进行超声分散，超声频率50kHz，时间为7min；步骤三：加入角蛋白酶和润滑剂，搅拌均匀，即可。实施例2：一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：A前处理：将10g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为30℃，处理时间为60min，浴比为1：20；处理后25-35℃晾干；B染色处理：B-1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；B-2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为50℃，超声频率8kHz，超声处理时间为3min，浴比为1：20；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至85℃灭酶池中，处理8min；B-3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温25min；用冷水冲洗2次后50℃烘干，即可；所述的整理液采用生物碱配置；pH值为7.5-，温度为70℃。所述的步骤B-1中，所述的染色液中，角蛋白酶添加量为2U/g羊毛织物（干重），决明子的加入量为8%o.w.f.；润滑剂的加入量为0.2%o.w.f.；分散剂的加入量为0.2%o.w.f.。所述的步骤B-1中，所述的染色液中，所述的润滑剂为甘油；所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。所述的步骤B-1中，所述的染色液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净，烘干后用重物法进行反复机械粉碎，过800目筛，取筛下物；步骤二：将过筛后的决明子粉，加入水中，加入分散剂，加热至45℃，进行超声分散，超声频率60kHz，时间为5min；步骤三：加入角蛋白酶和润滑剂，搅拌均匀，即可。实施例3：一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：A前处理：将5g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为35℃，处理时间为45min，浴比为1：30；处理后25-35℃晾干；B染色处理：B-1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；B-2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为30℃，超声频率15kHz，超声处理时间为2min，浴比为1：30；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80℃灭酶池中，处理10min；B-3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15min；用冷水冲洗3次后40℃烘干，即可；所述的整理液采用生物碱配置；pH值为8.0，温度为60℃。所述的步骤B-1中，所述的染色液中，角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊绒前处理、染色和整理方法，其特征在于，包括以下步骤：A前处理：将5‑10g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为30‑35℃，处理时间为45‑60min，浴比为1：20‑30；处理后25‑35℃晾干；B染色处理：B‑1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；B‑2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为30‑50℃，超声频率8‑15kHz，超声处理时间为2‑3min，浴比为1：20‑30；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80‑85℃灭酶池中，处理8‑10min；B‑3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15‑25min；用冷水冲洗2‑3次后40‑50℃烘干，即可。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒前处理、染色和整理方法，其特征在于，包括以下步骤：A前处理：将5-10g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为30-35℃，处理时间为45-60min，浴比为1：20-30；处理后25-35℃晾干；B染色处理：B-1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；B-2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为30-50℃，超声频率8-15kHz，超声处理时间为2-3min，浴比为1：20-30；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80-85℃灭酶池中，处理8-10min；B-3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15-25min；用冷水冲洗2-3次后40-50℃烘干，即可。2.如权利要求1所述的羊绒前处理、染色和整理方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金林，杨明娟，丁李敏，汪军，
申请(专利权)人：浙江米皇羊绒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33