混纺羊绒纱线的生产方法技术

技术编号:13102940 阅读:60 留言:0更新日期:2016-03-31 10:32
本发明专利技术涉及羊毛纱线领域,尤其是一种混纺羊绒纱线的生产方法,将羊毛与羊绒按2:10的重量比例混合均匀,在混合物上均匀喷上添加有抗静电剂的油剂,密封堆置15小时;采用梳棉机进行梳棉处理,其中刺辊速度450r/min,锡林速度350r/min,道夫速度20r/min,湿度保持在80%;并条处理,湿度保持在50%;络筒,络筒后对筒纱进行蒸纱定型,温度控制在98℃,时间保持25min,湿度保持在60%。该混纺羊绒纱线的生产方法,生产简单方便,纱线色泽均匀稳定,纤维混合均匀,纱线表面光洁,手感柔软舒适,具有较强的抗静电能力,减少摩擦过程中静电的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及羊毛纱线领域,尤其是一种。
技术介绍
随着人们对服装的审美程度和需求角度也有所变化,人们不仅追求其服用性,更要求将服用性,功能性及装饰性于一体;也不再热衷于风格过于粗矿的面料,开始追求细节之美。传统工艺的粗纺纱已经无法满足当下对于粗纺面料风格的高要求,半精纺技术应运而生。半精纺与以往传统毛精纺、粗纺工艺的最大区别在于,它将棉纺技术与毛纺技术融为一体,形成了一种新型的多组分混合工艺。在设备配置上,将棉纺技术与毛纺技术融为一体,形成了一种新型纺纱工艺。它前道为粗纺的和毛设备加上棉纺的梳棉、并条、粗纱、细纱机等,后道为精纺的络筒、并线,倍捻设备,装备与工艺的改变,解决了原来毛纺设备不能解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种抗静电能力强,柔软舒适,定型稳定的。为了达到上述目的,本专利技术所设计的,将羊毛与羊绒按2:10的重量比例混合均匀,在混合物上均匀喷上添加有抗静电剂的油剂,密封堆置15小时;采用梳棉机进行梳棉处理,其中刺棍速度450r/min,锡林速度350r/min,道夫速度20r/min,湿度保持在80%;并条处理,湿度保持在50%;络筒,络筒后对筒纱进行蒸纱定型,温度控制在98°C,时间保持25min,湿度保持在60%。本专利技术所得到的,生产简单方便,纱线色泽均匀稳定,纤维混合均匀,纱线表面光洁,手感柔软舒适,具有较强的抗静电能力,减少摩擦过程中静电的产生。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1: 本实施例描述的,其特征是:将羊毛与羊绒按2:10的重量比例混合均匀,在混合物上均匀喷上添加有抗静电剂的油剂,密封堆置15小时;采用梳棉机进行梳棉处理,其中刺棍速度450r/ min,锡林速度350r/ min,道夫速度20r/ min,湿度保持在80%;并条处理,湿度保持在50%;络筒,络筒后对筒纱进行蒸纱定型,温度控制在98°C,时间保持25min,湿度保持在60%。【主权项】1.一种,其特征是:将羊毛与羊绒按2:10的重量比例混合均匀,在混合物上均匀喷上添加有抗静电剂的油剂,密封堆置15小时;采用梳棉机进行梳棉处理,其中刺辊速度450r/min,锡林速度350r/min,道夫速度20r/min,湿度保持在80% ;并条处理,湿度保持在50%;络筒,络筒后对筒纱进行蒸纱定型,温度控制在98°C,时间保持25min,湿度保持在60%。【专利摘要】本专利技术涉及羊毛纱线领域,尤其是一种,将羊毛与羊绒按2:10的重量比例混合均匀,在混合物上均匀喷上添加有抗静电剂的油剂,密封堆置15小时;采用梳棉机进行梳棉处理,其中刺辊速度450r/min,锡林速度350r/min,道夫速度20r/min,湿度保持在80%;并条处理,湿度保持在50%;络筒,络筒后对筒纱进行蒸纱定型,温度控制在98℃,时间保持25min,湿度保持在60%。该,生产简单方便,纱线色泽均匀稳定,纤维混合均匀,纱线表面光洁,手感柔软舒适,具有较强的抗静电能力,减少摩擦过程中静电的产生。【IPC分类】D02G3/04【公开号】CN105442126【申请号】CN201510932783【专利技术人】刘斌功 【申请人】桐乡市濮院羊毛衫职业技术学校【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混纺羊绒纱线的生产方法,其特征是:将羊毛与羊绒按2:10的重量比例混合均匀,在混合物上均匀喷上添加有抗静电剂的油剂,密封堆置15小时;采用梳棉机进行梳棉处理,其中刺辊速度450r/min,锡林速度350r/min,道夫速度20r/min,湿度保持在80%;并条处理,湿度保持在50%;络筒,络筒后对筒纱进行蒸纱定型,温度控制在98℃,时间保持25min,湿度保持在60%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌功
申请(专利权)人:桐乡市濮院羊毛衫职业技术学校
类型:发明
国别省市:浙江;33

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