一种旁侧式挤管机头制造技术

本发明专利技术涉及旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头包括口模、芯棒、机头体、连接体，所述口模设置在机头体中间，所述口模上设置有芯棒，所述机头体的另一侧与连接体连接，所述挤管机头还包括电热器组件，所述电热器组件包括第一电热器和第二电热器，其中口模的两侧设置第一电热器，所述连接体和机头体上设置有第二电热器。本发明专利技术的优点如下：1）本发明专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量；3）该技术方案中设置有电热器，所述电热器设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤出装置，特别是一种旁侧式挤管机头，属于电缆料生产加工设备

技术介绍
管材是挤出成型生产的主要产品之一，管材挤出成型机头主要用来成型圆形塑料管状塑件，电缆料造粒机双阶式造粒机组第一阶为高速同向双螺杆挤出机，双螺杆能让聚录乙烯树脂和碳酸钙粉料；D0P增塑剂；助剂更好的相容、塑化、分散第二阶为单螺杆挤出机，单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的首选机型。但是由于挤出机的种类繁多，并且在生产加工过程中机经常出现问题，导致电缆料的质量不稳定。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种旁侧式挤管机头，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头包括口模、芯棒、机头体、连接体，所述口模设置在机头体中间，所述口模上设置有芯棒，所述机头体的另一侧与连接体连接，所述挤管机头还包括报警装置。作为本专利技术的一种改进，所述挤管机头还包括电热器组件，所述电热器组件包括第一电热器和第二电热器，其中口模的两侧设置第一电热器，所述连接体和机头体上设置有第二电热器。作为本专利技术的一种改进，所述挤管机头还包括芯棒加热器，所述芯棒加热器设置在芯棒里面。作为本专利技术的一种改进，所述口模上设置有测温计插孔。作为本专利技术的一种改进，所述机头体的一端设置有测温孔。作为本专利技术的一种改进，所述报警装置由传感器和蜂鸣器组成。相对于现有技术，本专利技术的优点如下:1)本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2 )该技术方案保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量；3)该技术方案中设置有电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量，4)该技术方案中设置了报警装置，当任何一个部件出现异常时，该报警装置会发出蜂鸣器进行提醒，避免危险的进一步扩大，；5)该技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1是本专利技术整体结构示意图；图中:1、温度计插孔，2、口模，3、芯棒，4、第一电热器，5、调节螺钉，6、机头体，7、第二电热器，8、测温孔，9、连接体，10、测温孔，11、芯棒加热器，12、温度计插孔，13、报警装置。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1:参见图1，旁侧式挤管机头，所述挤管机头包括口模2、芯棒3、机头体6、连接体9，所述口模设置在机头体6中间，所述口模上设置有芯棒3，所述机头体6的另一侧与连接体9连接，所述挤管机头还包括报警装置13，所述报警装置由传感器和蜂鸣器组成。实施例2:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述挤管机头还包括电热器组件，所述电热器组件包括第一电热器4和第二电热器7，其中口模2的两侧设置第一电热器4，所述连接体和机头体上设置有第二电热器7。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述挤管机头还包括芯棒加热器11，所述芯棒加热器设置在芯棒里面。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述口模上设置有测温计插孔I。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:参见图1作为本专利技术的一种改进，所述机头体的一端设置有测温孔8。其余结构和优点与实施例1完全相同。本专利技术还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本专利技术权利要求所保护的范围。【主权项】1.旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头包括口模、芯棒、机头体、连接体，所述口模设置在机头体中间，所述口模上设置有芯棒，所述机头体的另一侧与连接体连接，所述挤管机头还包括报警装置。2.根据权利要求1所述的旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头还包括电热器组件，所述电热器组件包括第一电热器和第二电热器，其中口模的两侧设置第一电热器，所述连接体和机头体上设置有第二电热器。3.根据权利要求2所述的旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头还包括芯棒加热器，所述芯棒加热器设置在芯棒里面。4.根据权利要求3所述的旁侧式挤管机头，其特征在于，所述口模上设置有测温计插孔。5.根据权利要求3或4所述的旁侧式挤管机头，其特征在于，所述机头体的一端设置有测温孔。6.根据权利要求3或4所述的旁侧式挤管机头，其特征在于，所述报警装置由传感器和蜂鸣器组成。【专利摘要】本专利技术涉及旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头包括口模、芯棒、机头体、连接体，所述口模设置在机头体中间，所述口模上设置有芯棒，所述机头体的另一侧与连接体连接，所述挤管机头还包括电热器组件，所述电热器组件包括第一电热器和第二电热器，其中口模的两侧设置第一电热器，所述连接体和机头体上设置有第二电热器。本专利技术的优点如下：1）本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量；3）该技术方案中设置有电热器，所述电热器设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。【IPC分类】B29C47-12, B29C47-86【公开号】CN104723530【申请号】CN201510138981【专利技术人】米振宇 【申请人】米振宇【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头包括口模、芯棒、机头体、连接体，所述口模设置在机头体中间，所述口模上设置有芯棒，所述机头体的另一侧与连接体连接，所述挤管机头还包括报警装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米振宇，
申请(专利权)人：米振宇，
类型：发明
国别省市：江苏;32