一种高效反应釜制造技术

本发明专利技术涉及高效反应釜，所述反应釜包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体内设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上方设置有釜盖，所述炉体的上方设置有电机，所述电机和炉体之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置，所述冷却装置设置为冷却水套，所述冷却水套包括第一冷却水套和第二冷却水套。相对于现有技术，本发明专利技术的优点如下：1）本发明专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案中设置了冷却装置，通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应釜，特别是一种高效反应釜，属于化工反应设备

技术介绍
反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。随着化工生产的不断发展，反应釜已经成为化工领域最为常用的设备之一，但是目前的反应釜普遍存在以下问题:1)整体结构比较复杂，成本较高；2)耐腐蚀性较差；3)反应过程中速率较低，整个反应过程中温度不容易控制；4)在反应过程中，由于长时间的工作，经常导致电磁线圈温度过高，导致局部烧坏等问题，拆卸维修麻烦。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高效反应釜，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，高效反应釜，其特征在于，所述反应釜包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体内设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上方设置有釜盖，所述炉体的上方设置有电机，所述电机和炉体之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置，所述冷却装置设置为冷却水套，所述冷却水套包括第一冷却水套和第二冷却水套。本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作。作为本专利技术的一种改进，所述釜体内设置有液相管。作为本专利技术的一种改进，所述控制装置包括压力表、安全阀以及针型阀，该控制装置用于控制反应釜内反应状况。作为本专利技术的一种改进，所述搅拌装置设置为双层搅拌桨，便于更加充分上下往复搅拌，提高反应效率。作为本专利技术的一种改进，所述加热装置设置为加热炉丝，所述炉体的下端设置有输入端子，加热炉丝由输入端子输入，使用橡胶电缆，与控制装置相连。作为本专利技术的一种改进，所述釜体内设置有测温探头，便于及时对温度进行检测。作为本专利技术的一种改进，所述釜盖上设置有主螺栓。作为本专利技术的一种改进，所述釜体内设置有加热装置，所述加热装置设置为加热炉丝。相对于现有技术，本专利技术的优点如下:1)本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2)该技术方案具有较好的耐腐蚀性能，使用时间长；3)该技术方案中设置有双层搅拌装置和加热装置，反应速度快，工作效率高，4)该技术方案中设置了冷却装置，通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作；5)该技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1是本专利技术整体结构示意图；图中:1、炉体，3、釜盖，4、安全阀，5、针型阀，6、压力表，7、电机，8、冷却水套，9、主螺栓，10、测温探头，11、搅拌装置，12、加热装置，13、液相管，14、反应釜本体，15、输入端子，16、底座。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1:参见图1，高效反应釜，所述反应釜包括底座16，所述底座16上设置有炉体I，所述炉体I内设置有反应釜本体14，所述反应釜本体14内设置有搅拌装置11，反应釜本体上方设置有釜盖3，所述炉体的上方设置有电机7，所述电机7和炉体I之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖3上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置。所述冷却装置设置为冷却水套8，所述冷却水套包括第一冷却水套和第二冷却水套。本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作。实施例2:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述控制装置包括压力表6、安全阀4以及针型阀5，该控制装置用于控制反应釜内反应状况。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述搅拌装置11设置为双层搅拌桨，便于更加充分上下往复搅拌，提高反应效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述加热装置12设置为加热炉丝，所述炉体的下端设置有输入端子15，加热炉丝由输入端子15输入，使用橡胶电缆，与控制装置相连。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述釜体内设置有测温探头10，便于及时对温度进行检测，所述釜盖上设置有主螺栓9，所述釜体内设置有加热装置，所述加热装置设置为加热炉丝12，用于对反应产品进行加热。其余结构和优点与实施例1完全相同。本专利技术还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本专利技术权利要求所保护的范围。【主权项】1.高效反应釜，其特征在于，所述反应釜包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体内设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上方设置有釜盖，所述炉体的上方设置有电机，所述电机和炉体之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置，所述冷却装置设置为冷却水套，所述冷却水套包括第一冷却水套和第二冷却水套。2.根据权利要求2所述的高效反应釜，其特征在于，所述釜体内设置有液相管。3.根据权利要求3所述的高效反应釜，其特征在于，所述控制装置包括压力表、安全阀以及针型阀。4.根据权利要求3或4所述的高效反应釜，其特征在于，所述搅拌装置设置为双层搅拌桨。【专利摘要】本专利技术涉及高效反应釜，所述反应釜包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体内设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上方设置有釜盖，所述炉体的上方设置有电机，所述电机和炉体之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置，所述冷却装置设置为冷却水套，所述冷却水套包括第一冷却水套和第二冷却水套。相对于现有技术，本专利技术的优点如下：1）本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案中设置了冷却装置，通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作。【IPC分类】B01J19-18, B01J19-02【公开号】CN104772096【申请号】CN201510139006【专利技术人】米振宇 【申请人】米振宇【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效反应釜，其特征在于，所述反应釜包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体内设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上方设置有釜盖，所述炉体的上方设置有电机，所述电机和炉体之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置，所述冷却装置设置为冷却水套，所述冷却水套包括第一冷却水套和第二冷却水套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米振宇，
申请(专利权)人：米振宇，
类型：发明
国别省市：江苏;32