本实用新型专利技术公开并提供了一种生产效率高、有效降低人力成本和保证产品质量的手机电池保护板点焊装置。本实用新型专利技术包括底座，在所述底座的前后位置上设置有两条横向滑轨以及和所述横向滑轨相配合的底型气缸，在所述横向滑轨一侧还设置有焊接台，在所述焊接台上设置有若干个限位卡板和点焊臂，所述点焊臂上设置有旋转电机和点焊针头，所述点焊针头与竖直气缸Ⅰ相连接，所述点焊台上方还设置有气动导轨，扫码机与其滑动配合，在所述底座末端设置有托料柱以及与所述托料柱数量对应的吸头，所述吸头在所述气动导轨上滑动。本实用新型专利技术适用于手机电池点焊领域。
【技术实现步骤摘要】
本实用性涉及一种手机电池保护板点焊装置。
技术介绍
随着手机、相机、电脑等数码产品的日益普及，电池产业也随之发展。电池的质量是企业的生命线，在生产的每一个环节都必须有良好的工艺，才能满足消费者的要求。目前有些电池的焊接部位小，都无法直接观测，从而给点焊质量监控和检测带来了极大不便，而且对电池的测值工序也还是通过手工完成的，从而造成生产品的品质不一、生产效率低、生产成本低等系列问题。因此目前急需研制出能同时完成电池测值与点焊的装置，以解决上述问题，同时提高企业的竞争力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、有效降低人力成本和保证产品质量的手机电池保护板点焊装置。本技术所采用的技术方案是:本技术包括底座，在所述底座的前后位置上设置有两条横向滑轨以及和所述横向滑轨相配合的底型气缸，在所述横向滑轨一侧还设置有焊接台，在所述焊接台上设置有若干个限位卡板和点焊臂，所述点焊臂上设置有旋转电机和点焊针头，所述点焊针头与竖直气缸I相连接，所述点焊台上方还设置有气动导轨，扫码机与其滑动配合，在所述底座末端设置有托料柱以及与所述托料柱数量对应的吸头，所述吸头在所述气动导轨上滑动。进一步的，所述点焊装置还包括设置在所述点焊臂一侧的测平台以及磨针砂轮。进一步的，所述底型气缸左右两端上设置有卡板，在所述卡板末端还设置有竖直气缸II以及与所述竖直气缸II的输出端相连接的插板。更进一步的，所述点焊臂上还设置有压力传感器，所述压力传感器与所述点焊针头相连接。本技术的有益效果是:由于本技术包括底座，在所述底座的前后位置上设置有两条横向滑轨以及和所述横向滑轨相配合的底型气缸，在所述横向滑轨一侧还设置有焊接台，在所述焊接台上设置有若干个限位卡板和点焊臂，所述点焊臂上设置有旋转电机和点焊针头，所述点焊针头与竖直气缸I相连接，所述点焊台上方还设置有气动导轨，扫码机与其滑动配合，在所述底座末端设置有托料柱以及与所述托料柱数量对应的吸头，所述吸头在所述气动导轨上滑动。所以，本技术在生产的过程中人工参与的成分非常少，不单生产效率高，而且人力成本低，能很好地避免因人为因素而导致电池品质不一的现象，本技术通过机械化的生产，能很好地保证电池品质的一致性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是所述点焊臂的结构示意图；图4是所述底型气缸的结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3和图4所示，本技术包括底座I，在所述底座I的前后位置上设置有两条横向滑轨2以及和所述横向滑轨2相配合的底型气缸3，在所述横向滑轨2 —侧还设置有焊接台4，在所述焊接台4上设置有若干个限位卡板5和点焊臂6，所述点焊臂6上设置有旋转电机7和点焊针头8，所述点焊针头8与竖直气缸I 9相连接，所述点焊台4上方还设置有气动导轨10，扫码机I 11与其滑动配合，在所述底座I末端设置有托料柱12以及与所述托料柱12数量对应的吸头13，所述吸头13在所述气动导轨10上滑动。所述点焊装置还包括设置在所述点焊臂6 —侧的测平台14以及磨针砂轮15。所述底型气缸3左右两端上设置有卡板16，在所述卡板16末端还设置有竖直气缸II 17以及与所述竖直气缸II 17的输出端相连接的插板18。所述点焊臂6上还设置有压力传感器19，所述压力传感器19与所述点焊针头8相连接。本技术适用于手机电池点焊领域。【主权项】1.一种手机电池保护板点焊装置，其特征在于:所述手机电池保护板点焊装置包括底座(1)，在所述底座(I)的前后位置上设置有两条横向滑轨(2)以及和所述横向滑轨(2)相配合的底型气缸(3)，在所述横向滑轨(2)—侧还设置有焊接台(4)，在所述焊接台(4)上设置有若干个限位卡板(5)和点焊臂(6)，所述点焊臂(6)上设置有旋转电机(7)和点焊针头(8)，所述点焊针头(8)与竖直气缸I (9)相连接，所述点焊台(4)上方还设置有气动导轨(10)，扫码机I (11)与其滑动配合，在所述底座(I)末端设置有托料柱(12)以及与所述托料柱(12)数量对应的吸头(13)，所述吸头(13)在所述气动导轨(10)上滑动。2.根据权利要求1所述的手机电池保护板点焊装置，其特征在于:所述点焊装置还包括设置在所述点焊臂(6)—侧的测平台(14)以及磨针砂轮(15)。3.根据权利要求2所述的手机电池保护板点焊装置，其特征在于:所述底型气缸(3)左右两端上设置有卡板(16)，在所述卡板(16)末端还设置有竖直气缸II (17)以及与所述竖直气缸II (17)的输出端相连接的插板(18)。4.根据权利要求3所述的手机电池保护板点焊装置，其特征在于:所述点焊臂(6)上还设置有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)与所述点焊针头(8)相连接。【专利摘要】本技术公开并提供了一种生产效率高、有效降低人力成本和保证产品质量的手机电池保护板点焊装置。本技术包括底座，在所述底座的前后位置上设置有两条横向滑轨以及和所述横向滑轨相配合的底型气缸，在所述横向滑轨一侧还设置有焊接台，在所述焊接台上设置有若干个限位卡板和点焊臂，所述点焊臂上设置有旋转电机和点焊针头，所述点焊针头与竖直气缸Ⅰ相连接，所述点焊台上方还设置有气动导轨，扫码机与其滑动配合，在所述底座末端设置有托料柱以及与所述托料柱数量对应的吸头，所述吸头在所述气动导轨上滑动。本技术适用于手机电池点焊领域。【IPC分类】B23K11-11, B23K37-04, B23K11-31【公开号】CN204397149【申请号】CN201520000012【专利技术人】彭清松, 文立华 【申请人】珠海科斯特电源有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手机电池保护板点焊装置，其特征在于：所述手机电池保护板点焊装置包括底座（1），在所述底座（1）的前后位置上设置有两条横向滑轨（2）以及和所述横向滑轨（2）相配合的底型气缸（3），在所述横向滑轨（2）一侧还设置有焊接台（4），在所述焊接台（4）上设置有若干个限位卡板（5）和点焊臂（6），所述点焊臂（6）上设置有旋转电机（7）和点焊针头（8），所述点焊针头（8）与竖直气缸Ⅰ（9）相连接，所述点焊台（4）上方还设置有气动导轨（10），扫码机Ⅰ（11）与其滑动配合，在所述底座（1）末端设置有托料柱（12）以及与所述托料柱（12）数量对应的吸头（13），所述吸头（13）在所述气动导轨（10）上滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭清松，文立华，
申请(专利权)人：珠海科斯特电源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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