【技术实现步骤摘要】
本技术属于制药业混合器
，特别涉及一种固液自动定量搅拌器。
技术介绍
制药业用固液混合工艺是最常见的手段之一，现有固液混合装置大都根据人工控制加料，然后充分搅拌均匀，这种搅拌配料方式的精确度较差，只适合配比要求不高的固液混合，而且人工参与程度大，不利于自动化批量作业。很多固液混合的药品，为防止搅拌不充分含有硬芯问题，不能一次性下料全部固体或液体，需要逐渐增加固体或液体以便充分混合后进行搅拌或反应。
技术实现思路
本技术针对现有固液混合搅拌装置存在的精度低、人工成本高和不利于大批量制药的问题，提供一种具有自动、精准配料的固液自动定量搅拌器。为实现上述目的采用的技术方案:固液自动定量搅拌器包括支架和搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌头，以及驱动电机和减速器，位于搅拌桶上侧设置有固体下料斗和液体补给筒，所述固体下料斗的底部通过转轴安装有定量拨料辊，该定量拨料辊的圆周均布有拨料片，相邻拨料片之间为V型定量凹槽，下料斗底部侧壁与定量拨料辊匹配；所述液体补给筒为浮球式自动补液筒，其上端与液体进管连接，下部设置液体出管，在液体出管上安装有电磁阀；与所述拨料辊转轴传动连接有减速机及下料电机，拨料辊转轴另一端安装有编码器，编码器的输出端与控制器输入端连接，控制器输出端与所述电磁阀连接。有益效果:本技术可以根据固体下料程度定时定量进行补液，达到高精确度配比，具有自动工作能力。节约人力成本，适合长时间工作，满足大批量生产需求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中固体下料斗的剖面结构示意图。图中，标号I为支架，2为搅拌桶，3为固体下料斗，4为驱动电机及减速机...
【技术保护点】
一种固液自动定量搅拌器，包括支架和搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌头，以及驱动电机和减速器，位于搅拌桶上侧设置有固体下料斗和液体补给筒，其特征是：所述固体下料斗的底部通过转轴安装有定量拨料辊，该定量拨料辊的圆周均布有拨料片，相邻拨料片之间为V型定量凹槽，下料斗底部侧壁与定量拨料辊匹配；所述液体补给筒为浮球式自动补液筒，其上端与液体进管连接，下部设置液体出管，在液体出管上安装有电磁阀；与所述拨料辊转轴传动连接有减速机及下料电机，拨料辊转轴另一端安装有编码器，编码器的输出端与控制器输入端连接，控制器输出端与所述电磁阀连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余翰林，
申请(专利权)人：九江金鼎泰钒氮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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