全自动复合式固液分离机制造技术

本发明专利技术公开一种全自动复合式固液分离机，包括机架及直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成组成；直线振动固液分离筛总成的筛箱上安装振动马达并通过振动弹簧倾斜架在机架上，振动筛将筛箱分为上、下空间，上空间低端上方安装进料管，下空间低端底部开设振动出水口接振动出水管，上空间高端形成振动出料口接螺旋挤出固液分离总成的渣料进口；螺旋挤出固液分离总成的传动马达由传动轴传动于螺旋杆的后端，螺旋杆前端悬空并置于螺旋挤出器筒体内，螺旋挤出器筒体侧壁上开设渣料进口、前端轴向形成干料出口，干料出口处的渣料挤压带侧壁开设挤压溢水孔，渣料挤压带外套的接水筒体下方开设挤压出水口。本发明专利技术可实现快速、自动分离渣液。

【技术实现步骤摘要】
全自动复合式固液分离机
本专利技术涉及固液分离的
，特别与一种全自动复合式固液分离机的结构有关。本专利技术适用于鸡、猪、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便的固液分离，也适用于对酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
技术介绍
众所周知，养猪场每天都会有大量的粪尿产生，而大部分养殖户目前是采用直接用水冲洗粪尿，这样一来，就造成粪尿水的量急剧增加。这些粪尿水通常是送进沼气池和生化池进行处理。但是，大量的鲜粪尿水如果不经预先处理，直接运输难度很大，成本极高，运输中还会造成环境污染，而且，鲜粪尿水的沼气培养和生化处理效果也不甚理想。因此，本专利技术人专门进对养猪场的鲜粪尿水，设计了一整全自动复合式固液分离机，用于对鲜粪尿水进行处理，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动复合式固液分离机，以实现快速、自动分离渣液的目的。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：全自动复合式固液分离机，包括机架及安装在机架上的直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成组成；直线振动固液分离筛总成包括筛箱、振动筛、振动马达和振动弹簧，在筛箱上安装了振动马达，筛箱通过振动弹簧支撑呈倾斜状架设在机架上，在筛箱中安装振动筛，振动筛的筛网将筛箱分为上空间和下空间，筛箱的上空间低端上方安装进料管，筛箱的下空间低端底部开设振动出水口接至振动出水管，筛箱的上空间高端敞开形成振动出料口接至螺旋挤出固液分离总成的渣料进口；螺旋挤出固液分离总成包括传动轴、传动马达、螺旋杆、螺旋挤出器筒体和接水筒体，传动轴通过前、后轴承架设在机架上，传动马达传动于传动轴的后端，螺旋杆的后端固定在传动轴的前端，螺旋杆的前端则悬空，螺旋杆上具有螺旋叶片，螺旋杆和螺旋叶片置于螺旋挤出器筒体内，螺旋挤出器筒体架设在机架上，螺旋挤出器筒体的侧壁上对应螺旋叶片后端开设渣料进口，螺旋挤出器筒体的前端轴向敞开直接形成干料出口，螺旋挤出器筒体内从螺旋杆的前端到干料出口为渣料挤压带，渣料挤压带的侧壁开设有若干挤压溢水孔，渣料挤压带外套设有接水筒体，接水筒体下方开设有挤压出水口。为了防止渣液从小口径的进料管流出后，直接落到振动筛的筛网上，对筛网产生很大的冲击，造成筛网损坏，进一步，所述筛箱上安装进料缓冲器，由进料槽、导料槽和出料槽组成，进料槽的前下方开设进料口供与进料管连接，进料槽的中间对应进料口的上方设有横隔板，横隔板上开设过料孔，横隔板的左右两端与进料槽的左右侧壁之间留有过料间隙，进料槽的后上方通过导料槽与出料槽的前上方连通，出料槽接至筛箱中。为了方便振动筛的筛网进行在线清洗，进一步，所述筛箱的上方安装清洗水管，在筛箱的上空间低端的侧壁上开设清洗溢流孔，清洗溢流孔与清洗污水管的一端连接，清洗污水管的另一端接至筛箱底部的振动出水管，振动出水管连接振动出水口和清洗污水管的管段上安装污水阀门。再进一步，所述清洗溢流孔呈横条形，筛箱低端的侧壁对应清洗溢流孔安装溢流槽，清洗溢流孔接在溢流槽的顶部，溢流槽的底部开孔接在清洗污水管的一端上。为了方便振动筛的筛网组装和更换，进一步，所述振动筛由上筛网框、下筛网框和筛网组成，上筛网框和下筛网框固定夹合在一起，上筛网框和下筛网框的相对面上设有上橡胶垫和下橡胶垫，筛网设置在上筛网框和下筛网框之间，筛网的边缘夹在上橡胶垫和下橡胶垫之间。再进一步，所述上橡胶垫设在上筛网框的外边缘，下橡胶垫设在下筛网框的内边缘，上筛网框和下筛网框固定夹合在一起时上橡胶垫和下橡胶垫呈内外错开设置，且上橡胶垫的内侧和下橡胶垫的外侧之间留有间隙，筛网的边缘夹在上筛网框的底面和下橡胶垫的顶面之间、上橡胶垫的内侧和下橡胶垫的外侧之间间隙中、上橡胶垫的底面和下筛网框的顶面之间，并通过螺丝穿过上筛网框、筛网和下筛网框，将筛网固定在上筛网框和下筛网框之间。所述下筛网框上固定纵横交叉的支撑框架，支撑框架的横支撑杆和纵支撑杆底部都弯折形成用于支撑在筛箱底面上的水平折板；上筛网框上沿渣料移动方向固定横压杆，横压杆和支撑框架的横支撑杆呈上下相对设置，且横压杆的底部和横支撑杆的顶部都安装橡胶条。为了方便快速拆装振动筛，进一步，所述振动筛的上筛网框顶面形成下楔形块，在筛箱的内壁上固定有用于支撑的角板，振动筛架设在角板上，在筛箱的壁上对应下楔形块的位置开设螺杆孔，螺杆穿插在螺杆孔中，螺杆的内端固定有与下楔形块配合的上楔形块，螺杆的外端旋接螺母，螺杆与螺母配合将上楔形块向外拉，并借助上楔形块与下楔形块配合将振动筛紧压在角板上固定。进一步，所述螺旋挤出器筒体的下方在非渣料挤压带位置开设有稀疏布置的若干挤压溢水孔，对应的在非渣料挤压带的若干挤压溢水孔下方安装接水槽，接水槽与接水筒体之间开设有水流通道；所述接水筒体的上方安装有检修口，检修口上方安装有可拆卸的检修盖。为了方便控制挤出渣料干湿度，进一步，在干料出口处固定安装可更换的干湿调整环，干湿调整环的直径大小和干料出口的直径大小相同；干湿调整环为独立的一个，干料出口形成法兰盘，对应的干湿调整环的后端面也形成有法兰盘，两法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，干湿调整环通过螺栓固定在干料出口的前端；或者，干湿调整环具有若干个，每个干湿调整环的形状大小相同，每个干湿调整环的前后两端面均形成有法兰盘，干料出口也形成相应的法兰盘，法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，若干个干湿调整环通过螺栓相互固定。采用上述方案后，本专利技术使用时，由直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成进行两段复合分离：振动分离和挤出分离。首先是振动分离，振动马达和振动弹簧组成的振动机构带动筛箱产生振动，渣液从进料管进入筛箱的上空间后在上空间翻动，一方面可以加速固液分离，另一方面可以避免渣液粘结在筛网上造成筛网堵塞，液体通过振动筛的筛网进入下空间，由振动出水口和振动出水管排出，而渣料仍留在上空间并且因振动而向筛箱的高端移动，达到振动分离的目的，振动分离的渣料从振动出料口落入螺旋挤出固液分离总成的渣料进口。其次是挤出分离，渣料进入螺旋挤出器筒体中，由旋转的螺旋叶片将渣料输送至渣料挤压带，渣料在渣料挤压带处堆积形成渣料墙，随着渣料的不断挤入，渣料墙的密实度越来越大，水分受挤压向外围扩散从挤压溢水孔溢出，溢出的水由接水筒体收集后从挤压出水口流出，干料渣则从干料出口被挤出。由此，本专利技术可以实现快速、自动分离渣液的目的。以下结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术的整体立体图一；图2是本专利技术的整体立体图二；图3是本专利技术直线振动固液分离筛总成的俯视图；图4是图3的D-D剖视图；图5是图4的局部放大图；图6是图3的G-G剖视图；图7是图6的局部放大图；图8是本专利技术振动筛的立体示意图（筛网未画出）；图9是本专利技术进料缓冲器的剖视图（筛网未画出）；图10是本专利技术螺旋挤出固液分离总成的俯视立体图；图11是本专利技术螺旋挤出固液分离总成的仰视立体图；图12是本专利技术螺旋挤出固液分离总成的剖视图；图13是本专利技术螺旋挤出固液分离总成的另一实施例剖视图。标号说明直线振动固液分离筛总成100：筛箱110，上空间A，下空间B，进料管111，振动出水口112，振动出水管113，振动出料口114，清洗溢流孔115，角板116，螺杆孔117；振动筛120，筛网121，上筛网框122，下楔本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动复合式固液分离机，其特征在于：包括机架及安装在机架上的直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成组成；直线振动固液分离筛总成包括筛箱、振动筛、振动马达和振动弹簧，在筛箱上安装了振动马达，筛箱通过振动弹簧支撑呈倾斜状架设在机架上，在筛箱中安装振动筛，振动筛的筛网将筛箱分为上空间和下空间，筛箱的上空间低端上方安装进料管，筛箱的下空间低端底部开设振动出水口接至振动出水管，筛箱的上空间高端敞开形成振动出料口接至螺旋挤出固液分离总成的渣料进口；螺旋挤出固液分离总成包括传动轴、传动马达、螺旋杆、螺旋挤出器筒体和接水筒体，传动轴通过前、后轴承架设在机架上，传动马达传动于传动轴的后端，螺旋杆的后端固定在传动轴的前端，螺旋杆的前端则悬空，螺旋杆上具有螺旋叶片，螺旋杆和螺旋叶片置于螺旋挤出器筒体内，螺旋挤出器筒体架设在机架上，螺旋挤出器筒体的侧壁上对应螺旋叶片后端开设渣料进口，螺旋挤出器筒体的前端轴向敞开直接形成干料出口，螺旋挤出器筒体内从螺旋杆的前端到干料出口为渣料挤压带，渣料挤压带的侧壁开设有若干挤压溢水孔，渣料挤压带外套设有接水筒体，接水筒体下方开设有挤压出水口。

【技术特征摘要】
1.全自动复合式固液分离机，其特征在于：包括机架及安装在机架上的直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成组成；直线振动固液分离筛总成包括筛箱、振动筛、振动马达和振动弹簧，在筛箱上安装了振动马达，筛箱通过振动弹簧支撑呈倾斜状架设在机架上，在筛箱中安装振动筛，振动筛的筛网将筛箱分为上空间和下空间，筛箱的上空间低端上方安装进料管，筛箱的下空间低端底部开设振动出水口接至振动出水管，筛箱的上空间高端敞开形成振动出料口接至螺旋挤出固液分离总成的渣料进口；螺旋挤出固液分离总成包括传动轴、传动马达、螺旋杆、螺旋挤出器筒体和接水筒体，传动轴通过前、后轴承架设在机架上，传动马达传动于传动轴的后端，螺旋杆的后端固定在传动轴的前端，螺旋杆的前端则悬空，螺旋杆上具有螺旋叶片，螺旋杆和螺旋叶片置于螺旋挤出器筒体内，螺旋挤出器筒体架设在机架上，螺旋挤出器筒体的侧壁上对应螺旋叶片后端开设渣料进口，螺旋挤出器筒体的前端轴向敞开直接形成干料出口，螺旋挤出器筒体内从螺旋杆的前端到干料出口为渣料挤压带，渣料挤压带的侧壁开设有若干挤压溢水孔，渣料挤压带外套设有接水筒体，接水筒体下方开设有挤压出水口；在干料出口处固定安装可更换的干湿调整环，干湿调整环的直径大小和干料出口的直径大小相同；干湿调整环为独立的一个，或者，干湿调整环具有若干个。2.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于：所述筛箱上安装进料缓冲器，由进料槽、导料槽和出料槽组成，进料槽的前下方开设进料口供与进料管连接，进料槽的中间对应进料口的上方设有横隔板，横隔板上开设过料孔，横隔板的左右两端与进料槽的左右侧壁之间留有过料间隙，进料槽的后上方通过导料槽与出料槽的前上方连通，出料槽接至筛箱中。3.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于：所述筛箱的上方安装清洗水管，在筛箱的上空间低端的侧壁上开设清洗溢流孔，清洗溢流孔与清洗污水管的一端连接，清洗污水管的另一端接至筛箱底部的振动出水管，振动出水管连接振动出水口和清洗污水管的管段上安装污水阀门。4.如权利要求3所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永椿，牛忠毅，周纪新，张祖珖，
申请(专利权)人：龙岩市三昌环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35