动压固液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种广泛用于石油泥浆固控、盾构泥浆净化、污水处理及其他需要进行固液分离行业部门的动压固液分离机。其技术方案是在静态压滤基础上同时采用动态激励来实现固液分离，具体由增压泥浆箱体、多层立式滤网机构、动态激励机构、减振支承弹簧、螺旋排屑机构、整机底座等主要部件组成。增压泥浆箱体由泥浆入口、斗状泥浆箱体、泥浆收集管及出口、网箱密闭部件等组成。滤网机构由层状滤网、动力驱动装置、滤网支撑铰链等组成。动态激励机构由动力源和激振器组成。螺旋排屑机构由螺旋推屑压实器、自动称重排屑阀门和动力传递部件组成。减振支承弹簧可以是金属螺旋弹簧或橡胶复合弹簧。根据工作需要还可增配除气器及气力或液力滤网清洁器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
动压固液分离机
本技术涉及一种广泛适用于石油泥浆固控、盾构泥浆净化、污水处理及其他需要进行固液分离行业部门的动压固液分离机，属于固液分离领域。
技术介绍
目前，在污水处理工艺、选矿工艺和食品加工工艺中已广泛采用各种静态过滤方法来实现其相应的固液分离。静态过滤方法主要包括挤压过滤式、压气过滤式和真空过滤式三种，其目标均在于使固液混合介质脱液。由挤压过滤原理制成的压滤机依靠压紧机构的巨大工作压力将滤布间的矿浆脱水，从结构上可分为带式和框架式；压气过滤和真空过滤是分别依靠与大气压的正(负)压差使矿浆通过滤布并形成滤饼，实现矿浆脱水、对矿浆的处理量主要取决于滤带两侧压差和滤网渗透系数。以上技术特点在于空间尺寸特大、滤布目数高、固液分离为静态间歇式。国外已有的MAX钻井液处理机是一种单级真空过滤处理装置，属静态固液分离设备，因负压差(真空度)大小有限且保持恒定的真空度较难，同时对泥浆的处理量受泥浆性能(粘度、比重、成分等)的影响很大，故其实用效果很不理想，至今未能得到推广应用。提高钻井液固液分离效率和粒度的稳定性、简化现有固控设备和系统、降低钻井成本、减少泥浆和钻屑泥饼对环境的污染、保本文档来自技高网...

【技术保护点】
动压固液分离机，其特征是主要由立方体增压泥浆箱体(1)、斗状增压泥浆箱体(2)、多层立式滤网机构(3)、动态激励机构(4)、减振弹簧(5)、螺旋排屑机构驱动电机(6)、螺旋排屑机构推屑压实器(7)、整机底座(8)、底座减振支承弹簧(9)部件组成，立方体增压泥浆箱体(1)上部有泥浆入口(10)、下部有泥浆收集管(11)及泥浆出口(12)，斗状增压泥浆箱体(2)的底部有带称重传感器的自动闸门(13)、滤网机构由层状滤网、动力驱动装置、滤网支撑铰链(14)组成，多层立式滤网机构(3)的下部有滤网支撑铰链(14)、多层立式滤网机构(3)的下端有泥浆导流管(15)、泥浆导流管(15)直接与泥浆收集管(1...

【技术特征摘要】
1.动压固液分离机，其特征是主要由立方体增压泥浆箱体(I)、斗状增压泥浆箱体(2)、多层立式滤网机构(3)、动态激励机构(4)、减振弹簧(5)、螺旋排屑机构驱动电机(6)、螺旋排屑机构推屑压实器(7)、整机底座(8)、底座减振支承弹簧(9)部件组成，立方体增压泥浆箱体(I)上部有泥浆入口(10)、下部有泥浆收集管(11)及泥浆出口(12)，斗状增压泥浆箱体(2)的底部有带称重传感器的自动闸门(13)、滤网机构由层状滤网、动力驱动装置、滤网支撑铰链(14)组成，多层立式滤网机构(3)的下部有滤网支撑铰链(14)、多层立式滤网机构(3)的下端有泥浆导流管(15)、泥浆导流管(15)直接与泥浆收集管(11)相连接。2.根据权利要求1所述的动压固液分离机，其特征是动态激励机构(4)可以由激振电机与连接元件组成，也可以由激振器与连接元件组成，动态激励机构(4)的激励方式可以是按简谐规律激励，也可以按随机、伪随机、方波、锯齿波、瞬态运动规律对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲南，
申请(专利权)人：张劲南，
类型：实用新型
国别省市：