一种细钢渣研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细钢渣研磨装置，包括底座和旋转电机，所述底座左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架，两个所述支撑固定架上端中间位置处设置有固定台，因为安装有旋转轴承座，在长时间的时候后，研磨滚筒内部的结构就会损坏，而用户为了一般不影响在正常工作，就会用备用的研磨滚筒来进行更换，在更换的时候，通过将螺纹固定顶块上端的固定螺钉取下来之后，再通过旋转上半圆座，这时旋转铰链中的转轴就会旋转，从而带有弹性连接片的连接板就会跟随上半圆座旋转，当旋转到指定的位置处，就可以将研磨滚筒和带有轴承的连接杆一同取下，进行维修和更换了，这样不仅提高了工作效率，而且节约了资源。

A Fine Steel Slag Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
一种细钢渣研磨装置
本技术涉及一种细钢渣研磨装置，用于降低含钒钢渣的粒度，提高片钒提取效率。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。现有的钒氮合金材料研磨装置技术存在以下问题：现有的钒氮合金材料研磨装置在使用的手，使得通过轴承座带动旋转，而研磨滚筒是通过连接杆与轴承座固定连接，这样就是的研磨滚筒内部的结构损坏或者需要更换新的研磨滚筒的时候，就会发现连接杆与轴承座分离会非常麻烦，不方便拆解，这样工作人员就会将轴承座舍弃，使用的新的轴承座，这样不仅降低了工作效率，而且且浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种细钢渣研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了工作效率和浪费资源问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细钢渣研磨装置，包括底座和旋转电机，所述底座左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架，两个所述支撑固定架上端中间位置处设置有固定台，两个所述固定台上端位置处设置有旋转轴承座，两个所述旋转轴承座中间内部位置处套接有连接杆，两个所述连接杆中间位置处设置有研磨滚筒，所述研磨滚筒位于底座左侧上方位置处，所述研磨滚筒位于两个支撑固定架中间位置处，所述研磨滚筒前端内部位置处设置有密封门，右侧所述连接杆中间外壁位置处设置有旋转连接台，所述旋转连接台通过焊接与右侧固定台固定连接，右侧所述连接杆右端外壁位置处设置有固定连接柱，所述固定连接柱右端位置处设置有旋转固定台，所述旋转固定台下端左右两侧位置处设置有支撑固定架，两个所述支撑固定架分别位于底座中间靠右侧上端位置处和右侧上端位置处，所述旋转固定台右侧位置处设置有旋转电机。优选的，所述旋转轴承座包括旋转铰链、固定支撑柱、下半圆座、螺纹固定顶块、轴承固定块和上半圆座，所述固定支撑柱上端位置处设置有下半圆座，所述下半圆座上端位置处设置有上半圆座，所述下半圆座和上半圆座前后两端内部位置处均设置有轴承固定块，所述下半圆座和上半圆座右端内部位置处均设置有螺纹固定顶块，所述下半圆座和上半圆座左端内部位置处均设置有旋转铰链，所述旋转轴承座通过固定支撑柱与固定台固定连接。优选的，所述旋转铰链包括固定螺母、转轴、旋转片、连接板和弹性连接片，所述转轴前后两侧左侧外壁位置处设置有弹性连接片，两个所述弹性连接片通过固定螺母与连接板固定连接，所述转轴中间右侧外壁位置处套接有旋转片，所述旋转片通过固定螺母与连接板固定连接，所述旋转铰链通过连接板分别与下半圆座和上半圆座固定连接。优选的，所述旋转电机的型号设置为BPY-90S-4，所述旋转电机左端旋转杆外壁位置处套接有齿轮。优选的，所述旋转固定台高度设置为四十厘米，所述旋转固定台内部设置有变速齿轮组。优选的，所述研磨滚筒的长度设置为五米，所述研磨滚筒内部体积为五十立方米。优选的，所述支撑固定架设置为四个，四个所述支撑固定架高度设置为一米。优选的，所述连接杆设置为两个，两个所述连接杆通过轴承分别与旋转轴承座和旋转连接台固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种细钢渣研磨装置，具备以下有益效果：本技术安装有旋转轴承座，而设备在长时间的使用过后，研磨滚筒内部的结构就会损坏，而用户为了一般不影响在正常工作，就会用备用的研磨滚筒来进行更换，在更换的时候，通过将螺纹固定顶块上端的固定螺钉取下来之后，再通过旋转上半圆座，这时旋转铰链中的转轴就会旋转，从而带有弹性连接片的连接板就会跟随上半圆座旋转，当旋转到指定的位置处，就可以将研磨滚筒和带有轴承的连接杆一同取下，进行维修和更换了，这样不仅提高了工作效率，而且节约了资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种细钢渣研磨装置结构示意图；图2为本技术提出的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的旋转轴承座结构示意图；图4为本技术提出的旋转铰链结构示意图；图中：1、研磨滚筒；2、密封门；3、支撑固定架；4、底座；5、旋转电机；6、旋转固定台；7、固定连接柱；8、旋转连接台；9、旋转轴承座；91、旋转铰链；911、固定螺母；912、转轴；913、旋转片；914、连接板；915、弹性连接片；92、固定支撑柱；93、下半圆座；94、螺纹固定顶块；95、轴承固定块；96、上半圆座；10、连接杆；11、固定台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种细钢渣研磨装置，包括底座4和旋转电机5，底座4左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架3，两个支撑固定架3上端中间位置处设置有固定台11，两个固定台11上端位置处设置有旋转轴承座9，为了更好地固定轴承，且为了更好地拆装研磨滚筒1，两个旋转轴承座9中间内部位置处套接有连接杆10，两个连接杆10中间位置处设置有研磨滚筒1，研磨滚筒1位于底座4左侧上方位置处，研磨滚筒1位于两个支撑固定架3中间位置处，研磨滚筒1前端内部位置处设置有密封门2，为了更好地将钒氮合金材料放入研磨滚筒1内部，右侧连接杆10中间外壁位置处设置有旋转连接台8，旋转连接台8通过焊接与右侧固定台11固定连接，右侧连接杆10右端外壁位置处设置有固定连接柱7，固定连接柱7右端位置处设置有旋转固定台6，为了更好进行变速工作，从而使得研磨滚筒1更好进行研磨工作，旋转固定台6下端左右两侧位置处设置有支撑固定架3，两个支撑固定架3分别位于底座4中间靠右侧上端位置处和右侧上端位置处，旋转固定台6右侧位置处设置有旋转电机5，为了更好的提供动能。进一步，旋转轴承座9包括旋转铰链91、固定支撑柱92、下半圆座93、螺纹固定顶块94、轴承固定块95和上半圆座96，固定支撑柱92上端位置处设置有下半圆座93，下半圆座93上端位置处设置有上半圆座96，下半圆座93和上半圆座96前后两端内部位置处均设置有轴承固定块95，更好地固定轴承，使得轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细钢渣研磨装置，包括底座(4)和旋转电机(5)，其特征在于：所述底座(4)左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架(3)，两个所述支撑固定架(3)上端中间位置处设置有固定台(11)，两个所述固定台(11)上端位置处设置有旋转轴承座(9)，两个所述旋转轴承座(9)中间内部位置处套接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)中间位置处设置有研磨滚筒(1)，所述研磨滚筒(1)位于底座(4)左侧上方位置处，所述研磨滚筒(1)位于两个支撑固定架(3)中间位置处，所述研磨滚筒(1)前端内部位置处设置有密封门(2)，右侧所述连接杆(10)中间外壁位置处设置有旋转连接台(8)，所述旋转连接台(8)通过焊接与右侧固定台(11)固定连接，右侧所述连接杆(10)右端外壁位置处设置有固定连接柱(7)，所述固定连接柱(7)右端位置处设置有旋转固定台(6)，所述旋转固定台(6)下端左右两侧位置处设置有支撑固定架(3)，两个所述支撑固定架(3)分别位于底座(4)中间靠右侧上端位置处和右侧上端位置处，所述旋转固定台(6)右侧位置处设置有旋转电机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种细钢渣研磨装置，包括底座(4)和旋转电机(5)，其特征在于：所述底座(4)左侧上端位置处和中间上端位置处设置有支撑固定架(3)，两个所述支撑固定架(3)上端中间位置处设置有固定台(11)，两个所述固定台(11)上端位置处设置有旋转轴承座(9)，两个所述旋转轴承座(9)中间内部位置处套接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)中间位置处设置有研磨滚筒(1)，所述研磨滚筒(1)位于底座(4)左侧上方位置处，所述研磨滚筒(1)位于两个支撑固定架(3)中间位置处，所述研磨滚筒(1)前端内部位置处设置有密封门(2)，右侧所述连接杆(10)中间外壁位置处设置有旋转连接台(8)，所述旋转连接台(8)通过焊接与右侧固定台(11)固定连接，右侧所述连接杆(10)右端外壁位置处设置有固定连接柱(7)，所述固定连接柱(7)右端位置处设置有旋转固定台(6)，所述旋转固定台(6)下端左右两侧位置处设置有支撑固定架(3)，两个所述支撑固定架(3)分别位于底座(4)中间靠右侧上端位置处和右侧上端位置处，所述旋转固定台(6)右侧位置处设置有旋转电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种细钢渣研磨装置，其特征在于：所述旋转轴承座(9)包括旋转铰链(91)、固定支撑柱(92)、下半圆座(93)、螺纹固定顶块(94)、轴承固定块(95)和上半圆座(96)，所述固定支撑柱(92)上端位置处设置有下半圆座(93)，所述下半圆座(93)上端位置处设置有上半圆座(96)，所述下半圆座(93)和上半圆座(96)前后两端内部位置处均设置有轴承固定块(95)，所述下半圆座(93)和上半圆座(96)右端内部位置处均设置有螺纹固定顶块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翰林，杨陈波，
申请(专利权)人：九江金鼎泰钒氮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36