一种磁吸式药材球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁吸式药材球磨机，其传动轴固接有两个球磨机筒，球磨机筒呈橄榄状设置，球磨机筒的内部设置有多个磁性研磨球，球磨机筒外壁设有电磁铁，电磁铁绕设有电线，球磨机筒的内壁设为可磁化的钢制衬板；两个球磨机筒之间设有齿轮，齿轮与传动轴焊接固定，齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮中间固接于电机的输出轴，电机安装有变频器。本实用新型专利技术的球磨机筒改变以往传统的圆柱形筒状结构，使得在桶内研磨球的运动轨迹不一致，且撞击更集中，研磨效果佳，工作效率高。而且，通过将齿轮设置在中央位置，且分为两个球磨机筒，工作效率更加高，在一定的输出功率下，研磨的量更多，节约了能源。

A magnetic suction ball mill for medicinal materials

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式药材球磨机
本技术涉及药材加工处理
，具体为一种磁吸式药材球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。但是目前常用的球磨机多依靠筒体的旋转作用使研磨球与待粉碎材料彼此撞击进行粉碎，研磨球往往由于自身重力作用而无法升到高处，粉碎效果还未达到最佳，而且常用的球磨机研磨效率不高。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种对药材粉碎效果好、效率高的研磨机显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁吸式药材球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁吸式药材球磨机包括球磨机筒、轴承、齿轮、传动轴、固定辅架、固定主架、进料口、钢制衬板、轨道体、研磨球、变频器、第二齿轮、输出轴和电机，传动轴固接有两个球磨机筒，球磨机筒呈橄榄状设置，球磨机筒的内部设置有多个磁性研磨球，球磨机筒外壁设有电磁铁，电磁铁绕设有电线，球磨机筒的内壁设为可磁化的钢制衬板；两个球磨机筒之间设有齿轮，齿轮与传动轴焊接固定，齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮中间固接于电机的输出轴，电机安装有变频器。优选的，球磨机筒的筒壁设有卸料通孔，对应卸料通孔的位置，电磁特和钢制衬板均镂空。优选的，齿轮上设置有齿轮罩，齿轮罩中心安装有传动轴。优选的，球磨机筒的钢制衬板、研磨球以及齿轮均为渗碳钢材料制成。优选的，齿轮罩外层涂抹防锈层。优选的，研磨球直径为3CM。优选的的，研磨球（11）设有多个，多个研磨球（11）的大小规格不一。本技术的有益效果：本技术的传动轴固接有两个球磨机筒，球磨机筒呈橄榄状设置，球磨机筒的内部设置有多个磁性研磨球，球磨机筒外壁设有电磁铁，电磁铁绕设有电线，球磨机筒的内壁设为可磁化的钢制衬板；两个球磨机筒之间设有齿轮，齿轮与传动轴焊接固定，齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮中间固接于电机的输出轴，电机安装有变频器。本技术的球磨机筒改变以往传统的圆柱形筒状结构，使得在桶内研磨球的运动轨迹不一致，且撞击更集中，研磨效果佳，工作效率高。而且，通过将齿轮设置在中央位置，且分为两个球磨机筒，工作效率更加高，在一定的输出功率下，研磨的量更多，节约了能源。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为本技术的一个实施例的球磨机筒的内部示意图。图中：1-球磨机筒、2-轴承、3-齿轮罩、4-齿轮、5-传动轴、6-固定辅架、7-固定主架、8-进料口、9-钢制衬板、10-卸料通孔、11-研磨球、12-变频器、13-第二齿轮、14-输出轴、15-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种磁吸式药材球磨机，包括球磨机筒1、轴承2、齿轮4、传动轴5、固定辅架6、固定主架7、进料口8、钢制衬板9、轨道体、研磨球11、变频器12、第二齿轮13、输出轴14和电机15，传动轴5固接有两个球磨机筒1，两个球磨机筒1由一根传动轴5带动转动，效率高。本实施例的球磨机筒1呈橄榄状设置，球磨机筒1的内部设置有多个磁性研磨球11，橄榄状的球磨机筒1此独特的形状可使得研磨球11及被研磨的药材更集中，研磨球11撞击药材的几率更好，有效提高研磨效率。同时，球磨机筒1外壁设有电磁铁，电磁铁绕设有电线，球磨机筒1的内壁设为可磁化的钢制衬板9，当研磨球11掉落集中球磨机筒1的中部低处时通电吸住研磨球并利用球磨机筒1的转动将研磨球11带到接近最高处断电，研磨球掉落，利用电磁铁的间歇式通电可有效提升研磨球高度加强撞击力。两个球磨机筒1之间设有齿轮4，齿轮4与传动轴5焊接固定，齿轮4与第二齿轮13啮合，第二齿轮13中间固接于电机15的输出轴14，电机15安装有变频器12。其中，齿轮4上设置有齿轮罩3，传动轴5穿过齿轮罩3中心，可以使齿轮4有效防水防尘，降低故障几率，延长使用寿命。所述齿轮罩3外层涂抹防锈层，能防止在工作时防止长时间雨水冲蚀，所述研磨球11直径为3CM，较多数量的研磨球11研磨效果更好。工作原理：将电机15与外部电源连接，电机15转动带动第二齿轮13，从而带动齿轮4，当磁吸式药材球磨机的球磨筒体1转动时候，研磨球11由于惯性和磁力作用使它附在钢制衬板9上被带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨球11像抛射体一样将球磨机筒1内的物料给击碎。实施例2本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。球磨机筒1的筒壁设有卸料通孔，对应卸料通孔的位置，电磁特和钢制衬板均镂空，如此设置无需另行卸料，在研磨的过程直接卸料，效率高。实施例3本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，球磨机筒1的钢制衬板9、研磨球11以及齿轮4均为渗碳钢材料制成，齿轮罩3外层涂抹防锈层。实施例3本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，研磨球11直径大小不一，对药材进行交替重击和轻击，破碎磨粉效果更好。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁吸式药材球磨机，其特征在于：包括球磨机筒（1）、轴承（2）、齿轮（4）、传动轴（5）、固定辅架（6）、固定主架（7）、进料口（8）、钢制衬板（9）、轨道体、研磨球（11）、变频器（12）、第二齿轮（13）、输出轴（14）和电机（15），所述传动轴（5）固接有两个球磨机筒（1），所述球磨机筒（1）呈橄榄状设置，球磨机筒（1）的内部设置有多个磁性研磨球，所述球磨机筒（1）外壁设有电磁铁，电磁铁绕设有电线，球磨机筒（1）的内壁设为可磁化的钢制衬板（9）；两个球磨机筒（1）之间设有齿轮（4），齿轮（4）与传动轴（5）焊接固定，所述齿轮（4）与第二齿轮（13）啮合，所述第二齿轮（13）中间固接于电机（15）的输出轴（14），所述电机（15）安装有变频器（12）。

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式药材球磨机，其特征在于：包括球磨机筒（1）、轴承（2）、齿轮（4）、传动轴（5）、固定辅架（6）、固定主架（7）、进料口（8）、钢制衬板（9）、轨道体、研磨球（11）、变频器（12）、第二齿轮（13）、输出轴（14）和电机（15），所述传动轴（5）固接有两个球磨机筒（1），所述球磨机筒（1）呈橄榄状设置，球磨机筒（1）的内部设置有多个磁性研磨球，所述球磨机筒（1）外壁设有电磁铁，电磁铁绕设有电线，球磨机筒（1）的内壁设为可磁化的钢制衬板（9）；两个球磨机筒（1）之间设有齿轮（4），齿轮（4）与传动轴（5）焊接固定，所述齿轮（4）与第二齿轮（13）啮合，所述第二齿轮（13）中间固接于电机（15）的输出轴（14），所述电机（15）安装有变频器（12）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海华，
申请(专利权)人：化州市华逸中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44