本实用新型专利技术提供一种柔性扁平线体接插件及线体，其包括一接插头和一线体，线体的一端与接插头相连，该接插头包括多个焊针，该线体包括多条铜线，一基膜和一盖膜，多条铜线夹持于基膜与盖膜之间，该基膜设置有多个与焊针对应的针孔，该盖膜设置有多个与焊针和铜线对应的开口，铜线设置于焊针的一侧。本实用新型专利技术还提供一种线体，该线体包括多条铜线，一基膜和一盖膜，多条铜线夹持于基膜与盖膜之间，该基膜设置有多个针孔，该盖膜设置有多个与针孔及铜线对应的开口，铜线设置于针孔的一侧。所述柔性扁平线体接插件和线体具有稳定可靠的性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种电器组件之间的连接部件，特指一种柔性扁平线体插接件及线体。【
技术介绍
】现今，在人们的日常生活中，信号的传输变得越来越普及。但是，由于接插件的质量及接触性差的问题会导致信号出现不顺畅或者导致信号中断。例如，现有的FFC(柔性扁平线体)只能焊接单列焊针，无法实现焊接双列焊针的排线要求，体积无法进一步缩小。当需要用到双列接插件的时候，请参阅图1，图为现有技术FFC(柔性扁平线体)接插件的结构，有N组间隔排列的铜线(N为整数)和并排的两列焊针，第一铜线2021与第二排焊针2013直接相连，第二铜线2023需要借助补强板205才能使其与第一排焊针2011相连，达到电性相连的效果，补强板205与第二铜线2023成一直线角的结构设置，这样的铜线以此类推排列下去，每两组铜线就会出现一组铜线是需要借助补强板205才能与焊针相连的，这样的间接连通容易导致铜线与焊针的相连出现接触不良的问题。【
技术实现思路
】为克服现有柔性扁平线体插接件存在的体积较大，容易接触不良的缺点，本技术提供一种接触良好，结构简单的柔性扁平线体接插件。本技术解决上述技术问题的技术方案是:提供一种柔性扁平线体接插件，其包括一接插头和一线体，线体的一端与接插头相连，该接插头包括多个焊针，该线体包括多条铜线，一基膜和一盖膜，多条铜线夹持于基膜与盖膜之间，该基膜设置有多个与焊针对应的针孔，该盖膜设置有多个与铜线对应的开口，铜线设置于焊针的一侧。优选地，该焊针和铜线之间设置有焊料。优选地，所述焊料填充于开口中。优选地，该针孔的尺寸大于等于焊针的尺寸。优选地，该针孔和开口交集的区域的尺寸对应于焊针的尺寸。优选地，所述焊针包括多个第一焊针和多个第二焊针，该多个第一焊针和多个第二焊针成矩阵排布，所述多条铜线包括多条第一铜线和多条第二铜线，第一铜线和第二铜线间隔排列，多条第一铜线分别与多个第一焊针一一电性相连，多条第二铜线分别与多个第二焊针一一电性相连。优选地，该开口为半圆形，圆形，矩形，三角形或不规则图形。优选地，该基膜和盖膜均为长条状半透明的绝缘膜。本技术还提供一种线体，该线体包括多条铜线，一基膜和一盖膜，多条铜线夹持于基膜与盖膜之间，该基膜设置有多个针孔，该盖膜设置有多个与针孔及铜线对应的开口，铜线设置于针孔的一侧。与现有技术相比，本技术的柔性扁平线体接插件具有的优点是:1.将第一铜线和第二铜线分别放置于焊针两侧且保持一定的距离，通过在盖膜的开口点焊，实现第一铜线和第二铜线隔离。在实现焊接的同时，保证了铜线的完整性，提高柔性扁平线体接插件整体的可靠性。焊锡位于开口区域内，其电性连接焊针与铜线，焊锡在没有盖膜的地方形成焊点，有盖膜的地方因为膜表面较光滑，与焊锡没有相融性，故难以形成焊点，因此焊锡可以较好的形成于开口区域内，使焊接稳固。2.由于在焊接的过程中铜线的尾部不需要弯曲或贴补强板，大大地提高了生产效率且使得导通效果更佳，不易短路。【【附图说明】】图1是现有技术接插件的结构示意图。图2是本技术一种柔性扁平线体接插件的结构示意图，其包括一接插头和一线体。图3是本技术一种柔性扁平线体接插件的接插头的结构示意图。图4是本技术一种柔性扁平线体接插件的线体未覆盖盖膜的结构示意图。图5是本技术一种柔性扁平线体接插件的线体在覆盖了盖膜的结构示意图，其包括一开口。图6是本技术一种柔性扁平线体接插件的开口的结构示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2，为本技术提供的一种柔性扁平线体接插件1，该柔性扁平线体接插件I包括一接插头2和一线体3，该线体3电性连接于插接头2上。请参阅图3，该接插头2包括一接口 5和多个焊针4，该多个焊针4电性连接于接口 5，该接口 5用于与电器内部组件插接以实现电性相连。该多个焊针4设置于插接头一侧面上，该多个焊针4分两列矩阵排列，其垂直于所在接插头2的平面，一列为多个第一焊针41，一列为多个第二焊针43。请参阅图4，该线体包括一基膜6，多条铜线7和一盖膜8。该基膜6为一长条状半透明绝缘膜，其表面开有多个尺寸与第一焊针41对应的第一针孔61和多个与第二焊针43对应的第二针孔63，该第一针孔61和第二针孔63的尺寸大于等于焊针4的尺寸，在接插头22和线体3焊接时，第一针孔61和第二针孔63的位置分别对应第一焊针41和第二焊针43。该多条铜线7为一柔性扁平铜线，其并排设置于基膜6上，该多条铜线7分为多个第一铜线71和多个第二铜线73，该第一铜线71和第二铜线73间隔排列，其长度方向与基膜6的长度方向平行。该单个第一铜线71靠近接口 5的一端设置于第一针孔61的一侧，其用于电性连接第一焊针41。该单个第二铜线73靠近接口 5的一端设置于第二针孔63的异于第一铜线71的一侧，其用于电性连接第二焊针43。请参阅图5，该盖膜8盖于铜线7上，其为一长条状半透明绝缘膜，其表面对应铜线7设置有多个开口 81，该开口 81的形状为如图6所示，为两个大小不一的半圆形拼合而成，该开口 81对应基膜6上的第一针孔61和第二针孔63设置，该开口 81与针孔交集的区域尺寸对应于焊针4的尺寸。接插头22和线体3焊接时，该开口 81区域覆盖于铜线7和焊针4。该开口 81的形状不作限定，可为半圆形，圆形，矩形，三角形，不规则图形等等。上述的柔性扁平线体接插件I的接插头22和线体3在焊接时，点焊机将适量的熔融状态的焊料滴在开口 81上，焊料充满整个开口 81区域，电性连接了铜线7和焊针4，完成了焊接。以此类推，将所有的铜线7和焊针4全部焊接。该焊料可以是锡或者是其他焊料。本技术一种柔性扁平线体接插件I可将插接头2和线体3分别制造完毕，再将线体3的针孔61与插接头2上的焊针4对接后，进行焊接，亦可按照依次在接插件I上铺设基膜6，铜线7，盖膜8的顺序安装。相比于现有技术，本技术的柔性扁平线体接插件I具有的优点是:1.将第一铜线71和第二铜线73分别放置于焊针4两侧且保持一定的距离，通过在盖膜8的开口 81点焊，实现第一铜线71和第二铜线73隔离。在实现焊接的同时，保证了铜线7的完整性，提高柔性扁平线体接插件I整体的可靠性。焊锡位于开口 81区域内，其电性连接焊针4与铜线7，焊锡在没有盖膜8的地方形成焊点，有盖膜8的地方因为膜表面较光滑，与焊锡没有相融性，故难以形成焊点，因此焊锡可以较好的形成于开口 81区域内，使焊接稳固。2.由于在焊接的过程中铜线7的尾部不需要弯曲或贴补强板，大大地提高了生产效率且使得导通效果更佳，不易短路。以上所述仅为本技术较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本技术原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种柔性扁平线体接插件，其包括一接插头和一线体，线体的一端与接插头相连，其特征在于:该接插头包括多个焊针，该线体包括多条铜线，一基膜和一盖膜，多条铜线夹持于基膜与盖膜之间，该基膜设置有多个与焊针对应的针孔，该盖膜设置有多个与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柔性扁平线体接插件，其包括一接插头和一线体，线体的一端与接插头相连，其特征在于：该接插头包括多个焊针，该线体包括多条铜线，一基膜和一盖膜，多条铜线夹持于基膜与盖膜之间，该基膜设置有多个与焊针对应的针孔，该盖膜设置有多个与焊针及铜线对应的开口，铜线设置于焊针的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周爱群，
申请(专利权)人：惠州市鼎丰泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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