一种折弯记忆性强的高速扁平排线及其制造方法技术

一种折弯记忆性强的高速扁平排线及其制造方法，包括：多个信号单元组，两个折弯复合层和粘合剂层，所述的信号单元组大致布置在同一平面内，间隔排列或者贴近排列；两个折弯复合层围绕所述的多个信号单元组，所述的折弯复合层包括内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层，所述的粘合剂位于两个折弯复合层之间，并且将信号单元组的周围的折弯复合层彼此粘合。其制造方法是将折弯复合层通过层层碾压至信号单元组上，并通过粘合剂让将信号单元组的周围的折弯复合层彼此粘合，本发明专利技术采用内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层组成的复合层增加机械耐折弯性能，使得折弯记忆性强，容易折弯且不易反弹，有效的解决在组装过程中所遇到的困难，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于通讯线材领域，尤其涉及一种折弯记忆性强的高速扁平排线及其制造方法。
技术介绍
应用于服务器、工作站、交换机、基站等电子设备中的高速数据线，随着电子设备传输速率和数据存储量的不断提升，设备内部布置空间越来越小，各元器件之间越来越紧凑，现有的高速扁平线缆已经无法满足其需求。现有的高速扁平线缆的结构包括平行排列的导体，上被和下被碾压贴合，上被和下被均采用麦拉，此种结构折弯记忆性差，容易反弹，安装过程难度大，并且产品的厚度较厚，一般都在1mm以上。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种折弯记忆性强的高速扁平排线及其制造方法，解决目前扁平排线难折弯易反弹、厚度大、无法适应小尺寸电子设备内部结构的安装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，包括：多个信号单元组，所述的信号单元组大致布置在同一平面内，间隔排列或者贴近排列；两个折弯复合层，两个折弯复合层围绕所述的多个信号单元组，所述的折弯复合层包括内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层，所述的内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层之间通过胶水粘合在一起；粘合剂层，所述的粘合剂位于两个折弯复合层之间，并且将信号单元组的周围的折弯复合层彼此粘合。进一步的，所述的两个折弯复合层在最外侧的信号单元组的外侧横向延伸一小段，并且彼此粘合。进一步的，所述的外绝缘膜层的宽度和内绝缘膜层的宽度均略大于折弯铝箔层，阻断折弯铝箔层与外部接触。进一步的，所述的两个折弯复合层粘合连接的位置处通过绝缘漆或者绝缘胶水阻断折弯铝箔层与外部接触。进一步的，所述的信号单元组包括芯线、地线和铝箔麦拉层，所述的芯线至少一根，所述的地线置于芯线旁边，铝箔麦拉层包裹住芯线和地线。进一步的，所述的芯线包括导体和纵向绝缘体，所述的纵向绝缘体包裹住导体，所述的导体为一根或者两根。进一步的，所述的地线为一根，布置在芯线的一侧。进一步的，所述的地线为两根，对称分布在芯线的上下侧或者左右侧。进一步的，所述的外层绝缘膜层和内层绝缘膜层采用PET、PFA、FEP或者其他增强机械折弯记忆性的绝缘材料。一种折弯记忆性强的高速扁平排线的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：押出芯线，芯线和地线平行排列，外围绕包屏蔽层，组成信号单元组；步骤2：将步骤1制成的信号单元组平行排列，内绝缘膜层上涂覆粘合剂层，有粘合剂层的一侧靠近信号单元组，将内绝缘膜层碾压在平行排列的信号单元组上；步骤3：将折弯铝箔层通过胶水粘合并碾压在内绝缘膜层上；步骤4：将外绝缘膜层通过胶水粘合并碾压在折弯铝箔层上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层组成的复合层增加了机械耐折弯性能，使得折弯记忆性强，容易折弯且不易反弹，有效的解决了在组装过程中所遇到的困难，提升了生产效率。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图；；图2是本专利技术信号单元组有间距结构横截面示意图；图3是本专利技术信号单元组无间距结构横截面示意图；图4是本专利技术信号单元组实施例一示意图；图5是本专利技术信号单元组实施例二示意图；图6是本专利技术信号单元组实施例三示意图图7是本专利技术信号单元组实施例四示意图图8是本专利技术信号单元组实施例五示意图图9是本专利技术信号单元组实施例六示意图图10是本专利技术信号单元组实施例七示意图。具体实施方式下面结合附图实施例，对本专利技术做进一步描述：如图1、2实施例所示，一种折弯记忆性强的高速扁平排线包括多个信号单元组10、两个折弯复合层20和粘合剂层，信号单元组10大致布置在同一平面内，间隔排列，信号单元组10之间存在一定的间隔，信号单元组10的数量根据实际需求排列组合，折弯复合层20包括内绝缘膜层21、折弯铝箔层22和外绝缘膜层23，外层绝缘膜层23和内层绝缘膜层21采用PET、PFA、FEP或者其他增强机械折弯记忆性的绝缘材料，最优选的是PET膜，所述的内绝缘膜层21、外绝缘膜层23和折弯铝箔层22彼此之间通过胶水粘合，两个折弯复合层20围绕所述的多个信号单元组10，粘合剂位于两个折弯复合层20之间，并且将信号单元组10的周围的折弯复合层20彼此粘合，信号单元组10之间间隔处的部分是两个折弯复合层20通过粘合剂层粘合。外绝缘膜层23的宽度和内绝缘膜层21的宽度均略大于折弯铝箔层22，阻断折弯铝箔层22与外部接触，防止短路，上述结构设计让折弯铝箔层22无电气性能，只有增强机械折弯性能，并且内绝缘膜层21、外绝缘膜层23和折弯铝箔层22均采用较薄的尺寸，中间的胶水也采用极薄的尺寸，让整体的排线的厚度小于1mm。通过增加机械折弯性能好的铝箔增加线材的折弯性能，也可以采用铜箔等机械折弯性能好的金属替换铝箔。除了上述实施例所述保证折弯铝箔层22不接触到外部外，可以通过两个折弯复合层20粘合连接的位置处通过绝缘漆或者绝缘胶水阻断折弯铝箔层22与外部接触。如图3所示实施例，与上述实施例的区别在于，信号单元组10贴近排列，两个折弯复合层20围绕所述的多个信号单元组10，粘合剂位于两个折弯复合层20之间，并且将信号单元组10的周围的折弯复合层20彼此粘合，信号单元组10之间无间隙，临近的信号单元组10之间的折弯复合层20无重叠。如图4到10所示信号单元的实施例结构示意图，包括芯线11、地线12和铝箔麦拉层13，所述的芯线11至少一根，芯线11包括导体和纵向绝缘体，所述的纵向绝缘体包裹住导体，所述的导体11为一根或者两根，所述的地线12置于芯线10旁边，当地线12为一根，布置在芯线11的一侧，可以在单根芯线11的左侧、右侧、上侧、下侧，可以在两根芯线11的左侧、右侧、上侧、下侧；当地线12为两根，对称分布在芯线11的上下侧或者左右侧；铝箔麦拉层13包裹住芯线11和地线12，此7种信号单元组均可以用在图2、3所示的实施例上。上述实施例中，一种折弯记忆性强的高速扁平排线的制造方法，包括以下步骤：步骤1：押出芯线，芯线和地线平行排列，外围绕包屏蔽层，组成信号单元组；步骤2：将步骤1制成的信号单元组平行排列，信号单元组的上下两侧放置内绝缘膜层，内绝缘膜层上涂覆粘合剂层，有粘合剂层的一侧靠近信号单元组，将内绝缘膜层碾压在平行排列的信号单元组上；步骤3：将折弯铝箔层通过胶水粘合并碾压在内绝缘膜层上；步骤4：将外绝缘膜层通过胶水粘合并碾压在折弯铝箔层上。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，包括：多个信号单元组，所述的信号单元组大致布置在同一平面内，间隔排列或者贴近排列；两个折弯复合层，两个折弯复合层围绕所述的多个信号单元组，所述的折弯复合层包括内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层，所述的内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层之间通过胶水粘合在一起；粘合剂层，所述的粘合剂位于两个折弯复合层之间，并且将信号单元组的周围的折弯复合层彼此粘合。

【技术特征摘要】
1.一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，包括：多个信号单元组，所述的信号单元组大致布置在同一平面内，间隔排列或者贴近排列；两个折弯复合层，两个折弯复合层围绕所述的多个信号单元组，所述的折弯复合层包括内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层，所述的内绝缘膜层、折弯铝箔层和外绝缘膜层之间通过胶水粘合在一起；粘合剂层，所述的粘合剂位于两个折弯复合层之间，并且将信号单元组的周围的折弯复合层彼此粘合。2.根据权利要求1所述的一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，所述的两个折弯复合层在最外侧的信号单元组的外侧横向延伸一小段，并且彼此粘合。3.根据权利要求1所述的一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，所述的外绝缘膜层的宽度和内绝缘膜层的宽度均略大于折弯铝箔层，阻断折弯铝箔层与外部接触。4.根据权利要求1至3中任一所述的一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，所述的两个折弯复合层粘合连接的位置处通过绝缘漆或者绝缘胶水阻断折弯铝箔层与外部接触。5.根据权利要求1所述的一种折弯记忆性强的高速扁平排线，其特征在于，所述的信号单元组包括芯线、地线和铝箔麦拉层，所述的芯线至少一根，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文初，黄志明，大卫·罗森博姆，杰西·哈拉米约，
申请(专利权)人：安费诺电子装配厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35