一种尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气处理设备，包括急冷塔，一级尾气吸收塔、二级尾气吸收塔、一级沉降罐、二级沉降罐以及洗涤液供给单元，所述急冷塔中设置有多个急冷塔喷射层；所述尾气依次经过所述急冷塔，一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔进行处理；来自一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔的废洗涤液依次经过一级沉降罐和二级沉降罐沉降后作为一级新鲜洗涤液分别循环至所述急冷塔和一级尾气吸收塔；所述急冷塔的废洗涤液通过与所述一级吸收塔相通的管线流向所述一级尾气吸收塔；洗涤液供给单元用于向所述二级尾气吸收塔供给二级新鲜洗涤液。本实用新型专利技术的设备能够有效地降低所述催化剂气流干燥尾气中的粉尘和氯化氢气体的含量，使最终排放的尾气达到标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾气处理设备，具体地，涉及一种催化剂气流干燥尾气处理设备。
技术介绍
经过洗涤的催化剂含有部分水分，通常，需要通过技术手段除去这部分水分，其中，气流干燥为常用技术。气流干燥技术的使用会产生较大量的尾气。在引风机的作用下，气流干燥尾气进入吸收系统，其中部分催化剂颗粒被引出，进入尾气中，形成粉尘。同时，成胶时加入了盐酸，高温下部分盐酸挥发，形成腐蚀性氯化氢气体进入到尾气中。
技术实现思路
基于以上催化剂气流干燥尾气的特点，本技术的目的是提供一种尾气处理设备，该尾气处理设备能够有效地去除催化剂气流干燥尾气中的粉尘和腐蚀性气体HCL，使最终排放的尾气能够达到排放标准。为了实现上述目的，本技术提供了一种尾气处理设备，其中，该设备包括急冷塔，一级尾气吸收塔、二级尾气吸收塔、一级沉降罐、二级沉降罐以及洗涤液供给单元，其中，所述急冷塔中设置有多个急冷塔喷射层；其中，所述尾气依次经过所述急冷塔，一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔进行处理；来自一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔的废洗涤液依次经过一级沉降罐和二级沉降罐沉降后作为一级新鲜洗涤液分别循环至所述急冷塔和一级尾气吸收塔；所述急冷塔的废洗涤液通过与所述一级吸收塔相通的管线流向所述一级尾气吸收塔；洗涤液供给单元用于向所述二级尾气吸收塔供给二级新鲜洗涤液。优选地，所述一级尾气吸收塔包括壳体以及设置于壳体内的一级填料层，并且通过一级填料层将壳体的内部空间从上到下依次分为位于一级填料层以上的一级洗涤液喷淋区、位于一级填料层以下的一级气流进入区，其中，部分所述一级新鲜洗涤液供给至所述一级洗涤液喷淋区，来自急冷塔的废洗涤液流向所述一级气流进入区。所述一级洗涤液喷淋区中设置有多个用于喷淋部分一级新鲜洗涤液的一级喷射层；更优选地，每层所述一级喷射层中均设置有多个喷射装置。优选地，所述二级尾气吸收塔包括壳体以及设置于壳体内的二级填料层，并且通过二级填料层将壳体的内部空间从上到下依次分为位于二级填料层以上的二级洗涤液喷淋区、位于二级填料层以下的二级气流进入区，其中，所述二级新鲜洗涤液供给至所述二级洗涤液喷淋区。所述二级洗涤液喷淋区中设置有多个用于喷淋二级新鲜洗涤液的二级喷射层；更优选地，每层所述二级喷射层中均设置有多个喷射装置。优选的，所述急冷塔的多个急冷塔喷射层用于喷射部分所述一级新洗涤液，每个所述喷射层中均设置有喷射装置。优选的，位于所述一级气流进入区的废洗涤液出口与位于所述二级气流进入区的废洗涤液出口分别通过管线与所述一级沉降罐的入口相通，一级沉降罐的清液出口与二级沉降罐的入口相通，二级沉降罐的清液出口通过管线分别连通至所述急冷塔和所述一级尾气吸收塔。通过上述技术方案，在引风机的作用下，催化剂气流干燥尾气经由风道进入设置有急冷塔喷射层的急冷塔中进行预除尘，部分粉尘、氯化氢气体被捕集，其余的粉尘、氯化氢气体随气流进入一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔中进行进一步处理。本技术的设备能够有效地降低所述催化剂气流干燥尾气中的粉尘和氯化氢气体的含量，使最终排放的尾气达到标准。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种【具体实施方式】的尾气处理设备。附图标记说明I急冷塔2 —级尾气吸收塔3 二级尾气吸收塔4 一级沉降罐5 二级沉降罐6洗涤液供给单元21—级填料层31 二级填料层【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”均是指在竖直方向上，由水平高度所界定，水平高度较高的称之为“上”，水平高度较低的称之为“下”。如图1所示，本技术提供了一种尾气处理设备，其中，该设备包括急冷塔1，一级尾气吸收塔2、二级尾气吸收塔3、一级沉降罐4、二级沉降罐5以及洗涤液供给单元6，其中，所述急冷塔I中设置有多个急冷塔喷射层；其中，所述尾气依次经过所述急冷塔1，一级尾气吸收塔2和二级尾气吸收塔3进行处理；来自一级尾气吸收塔2和二级尾气吸收塔3的废洗涤液依次经过一级沉降罐4和二级沉降罐5沉降后作为一级新鲜洗涤液分别循环至所述急冷塔I和一级尾气吸收塔2 ;所述急冷塔I的废洗涤液通过与所述一级吸收塔2相通的管线流向所述一级尾气吸收塔2 ;洗涤液供给单元6用于向所述二级尾气吸收塔3供给二级新鲜洗涤液。根据本技术，所述急冷塔I内设置有多个用于喷射洗涤液的急冷塔喷射层，当尾气从所述急冷塔I顶部的尾气入口进入其中时，和所述急冷塔喷射层喷射的洗涤液接触，以对尾气的余热、粉尘、氯化氢气体进行吸收，从而完成对其的预处理。其中，所述急冷塔喷射层的层数本领域技术人员可以根据实际情况进行调节，例如，可以为2层，也可以为3层，优选为3层。每个所述急冷塔喷射层中均设置有用于喷射洗涤液的喷射装置。其中，每层所设置的喷射装置的数量本领域技术人员也可以根据实际情况自行调节。根据本技术一种优选的实施方式，所述急冷塔喷射层为3层，从上而下，所设置的喷射装置分别为I个、4个和I个。优选地，所述喷射装置为喷枪，所述喷枪上安装有多个用于喷射洗涤液的喷嘴，所述喷嘴的形状可以为本领域常规使用的喷嘴的形状，例如但并不限于，带弧度的喷嘴，螺旋喷嘴、压力式喷嘴等。另外，根据本技术，所述急冷塔喷射层的喷射装置上还可以设置有调节洗涤液喷射量的阀门，以使洗涤液能够按照预定量与尾气进行接触。其中，与尾气接触后的洗涤液通过自流汇集在所述急冷塔I下部的洗涤液储存区。在本技术中，当待处理的尾气优选为催化剂气流干燥尾气时，经过所述急冷塔I的预处理后，其温度可降至90°C以下。根据本技术，所述一级尾气吸收塔2包括壳体以及设置于壳体内的一级填料层21，并且通过一级填料层21将壳体的内部空间从上到下依次分为位于一级填料层21以上的一级洗涤液喷淋区、位于一级填料层21以下的一级气流进入区；其中，部分所述一级新鲜洗涤液供给至所述一级洗涤液喷淋区，来自急冷塔I下部的洗涤液储存区的废洗涤液流向所述一级气流进入区。也即，在急冷塔I下部的洗涤液储存区与一级尾气吸收塔2的一级气流进入区相通。根据本技术，所述一级洗涤液喷淋区中设置有多个用于喷淋部分一级新鲜洗涤液的一级喷射层，以对进入一级尾气吸收塔2的气体物流进行吸收。具体的，当尾气经急冷塔I的预处理后，流向一级尾气吸收塔2的一级气流进入区，然后向上流动至所述一级填料层21，在其中与一级喷射层喷射的洗涤液逆向相遇，从而对尾气进行进一步处理。其中，所述一级喷射层的层数本领域技术人员可以根据实际情况进行调节，例如，可以为2-4层，优选为2层。每层中均设置有多个用于喷射洗涤液的喷射装置。其中，每层中所设置的喷射装置的数量本领域技术人员也可以根据实际情况自行调节，例如为2-4个。根据本技术一种优选的实施方式，所述急冷塔喷射层为2层，每层设置的喷射装置均为3个。优选地，所述喷射装置为喷枪，所述喷枪上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气处理设备，其特征在于，该设备包括急冷塔(1)，一级尾气吸收塔(2)、二级尾气吸收塔(3)、一级沉降罐(4)、二级沉降罐(5)以及洗涤液供给单元(6)，其中，所述急冷塔(1)中设置有多个急冷塔喷射层；其中，所述尾气依次经过所述急冷塔(1)，一级尾气吸收塔(2)和二级尾气吸收塔(3)进行处理；来自一级尾气吸收塔(2)和二级尾气吸收塔(3)的废洗涤液依次经过一级沉降罐(4)和二级沉降罐(5)沉降后作为一级新鲜洗涤液分别循环至所述急冷塔(1)和一级尾气吸收塔(2)；所述急冷塔(1)的废洗涤液通过与所述一级吸收塔(2)相通的管线流向所述一级尾气吸收塔(2)；洗涤液供给单元(6)用于向所述二级尾气吸收塔(3)供给二级新鲜洗涤液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周岩，陶金，苏周全，陈玉华，孙好现，宋世兵，宁博，张文静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11