用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统，包括机架，该机架具有机架底座和机架上座，机架底座上固定安装有电动机和减速器，该电动机和减速器连接，减速器的输出轴通过滑块联轴器与一传动轴连接，传动轴上套装有轴承座，轴承座上下两端分别与传动轴之间装载有轴承，传动轴上端套装有连接法兰，该传动轴上端面上固定有一定位板，定位板对连接法兰进行紧固定位，连接法兰上安装有一卡盘，卡盘上卡接有一装夹定位座，该装夹定位座上安装有回转体类零件。本实用新型专利技术的工装系统带动零件旋转，喷头做往复运动，对零件端面进行喷涂，且可根据喷涂厚度的要求设定喷头往复运动的次数，喷涂过程几乎零损失喷涂材料，降低工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于喷涂处理的工装系统，特别涉及一种用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统。
技术介绍
目前的回转体类零件的喷涂处理，都是将回转体类零件一字排开摆放，喷枪直线往复移动喷涂，这样的喷涂方式使得零件与零件之间的间隙空间也被喷涂上，浪费喷涂材料，工艺成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种回转体类零件端面喷涂处理的工装系统，该工装系统在喷涂零件时，几乎零损失喷涂材料，大幅降低工艺成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统，包括机架，该机架具有机架底座和机架上座，所述机架底座上固定安装有电动机和减速器，该电动机和减速器连接，所述减速器的输出轴通过滑块联轴器与一传动轴连接，所述传动轴上套装有轴承座，所述轴承座的上下两端分别与所述传动轴之间装载有轴承，所述传动轴的上部伸出于所述机架上座，所述传动轴的上端套装有连接法兰，且该传动轴的上端面上通过螺丝固定有一定位板，该定位板对所述连接法兰进行紧固定位，所述连接法兰上安装有一卡盘，所述卡盘上卡接有一装夹定位座，该装夹定位座上安装有待喷涂的回转体类零件。进一步的，所述传动轴的下部还套设有一定位环，该定位环的上端面抵靠在所述轴承座下端与传动轴之间设有的轴承上。进一步的，所述传动轴的上部具有一定位凸台，该定位凸台的下端面抵靠在所述轴承座上端与传动轴之间设有的轴承上，该定位凸台的上端面抵靠在所述连接法兰的下端面上。进一步的，所述卡盘由卡座和设置于卡座上的三个卡爪构成，所述卡座安装于所述连接法兰上，所述卡爪卡接在所述装夹定位座上。进一步的，所述装夹定位座为圆环状。进一步的，所述装夹定位座的上端面上设有卡台，所述回转体类零件的下端面上设有凹槽，该回转体类零件通过该凹槽与所述卡台的配合安装于所述装夹定位座上。进一步的，所述电动机可实现正转和反转。进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承。进一步的，所述机架的底部设有滚轮。本技术的有益效果是:本技术的用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统具有以下优点:1.本技术通过电动机和减速器的配合可实现低转速高扭矩旋转，保证在低转速环境下更稳定，不会出现在低转速下转速不均匀的现象；2.整个系统的震动小，噪音低，工作过程稳定；3.该工装系统的转速根据需求可在0-145转/分钟自由调节；4.本技术的电动机可实现正转及反转；5.本技术在装夹零件时的装夹速度快，工作效率高；6.本技术的工装系统带动零件旋转，喷头做往复运动，对零件的端面进行喷涂，且可根据喷涂厚度的要求设定喷头往复运动的次数，喷涂过程几乎零损失喷涂材料，大幅降低工艺成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术中的装夹定位座的结构示意图。图4为喷头对本技术中的回转体类零件的喷涂示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，一种用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统，包括机架1，该机架I具有机架底座101和机架上座102，所述机架底座101上固定安装有电动机2和减速器3，该电动机2和减速器3连接，所述减速器3的输出轴通过滑块联轴器4与一传动轴5连接，所述传动轴5上套装有轴承座6，所述轴承座6的上下两端分别与所述传动轴5之间装载有轴承7。在本技术中，所述轴承7为圆锥滚子轴承。所述传动轴5的上部伸出于所述机架上座102，所述传动轴5的上端套装有连接法兰8，且该传动轴5的上端面上通过螺丝固定有一定位板9，该定位板9对所述连接法兰8进行紧固定位，所述连接法兰8上安装有一卡盘10，所述卡盘10上卡接有一装夹定位座11，该装夹定位座11上安装有待喷涂的回转体类零件12。回转体类零件12的上方设有喷头14，在该回转体类零件12旋转时，喷头14对该回转体类零件12进行喷涂。传动轴5的下部还套设有一定位环13，该定位环13的上端面抵靠在所述轴承座6下端与传动轴5之间设有的轴承7上。传动轴5的上部具有一定位凸台501，该定位凸台501的下端面抵靠在所述轴承座6上端与传动轴5之间设有的轴承7上，该定位凸台501的上端面抵靠在所述连接法兰8的下端面上。进一步说，卡盘10由卡座1001和设置于卡座1001上的三个卡爪1002构成，卡座1001安装于所述连接法兰8上，卡爪1002卡接在所述装夹定位座11上。进一步说，所述装夹定位座11为圆环状，卡爪1002可以卡接在装夹定位座11的内圆周面上。进一步说，所述装夹定位座11的上端面上设有卡台1101，所述回转体类零件12的下端面上设有凹槽1201，该回转体类零件12通过该凹槽1201与所述卡台1101的配合安装于所述装夹定位座11上。进一步说，该电动机2可实现正转和反转。进一步说，所述机架I的底部设有滚轮103，用于移动整个工装系统。喷涂时，电动机2和减速器3配合通过滑块联轴器4带动传动轴5旋转，传动轴5带动安装于连接法兰8上的卡盘10转动，安装在卡盘10上的装夹定位座11转动，装夹定位座11上的回转体类零件12围绕圆心自转，如图4所示，喷头14从该回转体类零件12外圆端移动至该回转体类零件12内圆端时(即喷头走过稍大于回转体类零件的壁厚的行程时)即可完成对该回转体类零件12的端面的一层喷涂。在喷涂前，操作人员可以根据所要喷涂的回转体类零件12的直径大小计算零件的旋转速度，通过调节电动机2和减速器3的工作参数来控制所要喷涂的回转体类零件的旋转速度。另外，操作人员还可根据喷涂厚度的要求设定喷头14往复运动的次数。与现有技术相比，本技术的优点在于:1.本技术通过电动机和减速器的配合可实现低转速高扭矩旋转，保证在低转速环境下更稳定，不会出现在低转速下转速不均匀的现象；2.整个系统的震动小，噪音低，工作过程稳定；3.该工装系统的转速根据需求可在0-145转/分钟自由调节；4.本技术的电动机可实现正转及反转；5.本技术在装夹零件时的装夹速度快，工作效率高；6.本技术的工装系统带动零件旋转，喷头做往复运动，对工件的端面进行喷涂，且可根据喷涂厚度的要求设定喷头往复运动的次数，喷涂过程几乎零损失喷涂材料，大幅降低工艺成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统，其特征在于:包括机架，该机架具有机架底座和机架上座，所述机架底座上固定安装有电动机和减速器，该电动机和减速器连接，所述减速器的输出轴通过滑块联轴器与一传动轴连接，所述传动轴上套装有轴承座，所述轴承座的上下两端分别与所述传动轴之间装载有轴承，所述传动轴的上部伸出于所述机架上座，所述传动轴的上端套装有连接法兰，且该传动轴的上端面上通过螺丝固定有一定位板，该定位板对所述连接法兰进行紧固定位，所述连接法兰上安装有一卡盘，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回转体类零件端面喷涂处理的工装系统，其特征在于：包括机架，该机架具有机架底座和机架上座，所述机架底座上固定安装有电动机和减速器，该电动机和减速器连接，所述减速器的输出轴通过滑块联轴器与一传动轴连接，所述传动轴上套装有轴承座，所述轴承座的上下两端分别与所述传动轴之间装载有轴承，所述传动轴的上部伸出于所述机架上座，所述传动轴的上端套装有连接法兰，且该传动轴的上端面上通过螺丝固定有一定位板，该定位板对所述连接法兰进行紧固定位，所述连接法兰上安装有一卡盘，所述卡盘上卡接有一装夹定位座，该装夹定位座上安装有待喷涂的回转体类零件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤晟健，吴志光，候文斌，舒志高，
申请(专利权)人：苏州道森钻采设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32