本实用新型专利技术提供一种塑料线挤出装置，包括挤出机机筒、挤出模、法兰，由法兰两边分别连接挤出机机筒、挤出模，其特征在于：所述的挤出机机筒设有连接卡口一，连接卡口一处设有铝环与法兰连接，所述的挤出模设有连接卡口二，连接卡口二处设有多孔板与法兰连接，所述的多孔板设有通孔，挤出机机筒通过多孔板上的通孔与挤出模相通。采用上述结构后，由多孔板对原料的均匀疏导，实现均匀挤出塑料线，提高产品质量，接处设有多孔板、铝环及紧密结构设计连接，在使用过程中，防止了漏料，降低了物料损耗，可以保护设备长久使用，同时消除了因漏料挤压损坏设备上的加热部件和电线的现象，特别适应用于3D打印塑料线的挤出。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料线条挤出工艺设备，特别是一种3D打印塑料线挤出装置。
技术介绍
对于塑料线的生产工艺，一般都需要挤出模挤出，然后进行冷却工序，挤出机机头和机筒间有一接合面，生产时通过法兰锁紧，在实际使用时，挤出机在挤料过程中容易出现出料不均匀现象，影响产品的质量和挤出效果。通过法兰锁紧，当机器是全新的时候，接合面是很平整的，通过法兰合紧时物料是不可能从这接合面漏出。但在使用一年后，接合面会因为碰撞、刮擦、锈蚀或杂质导致不光滑不平整，这时就会有漏料现象，一般的解决办法是用细砂纸将接合面磨平，这办法技术性高，操作不好反而漏料更严重，并且用不了多久又会漏料。
技术实现思路
为解决上述问题，为了提高挤出塑料线的品质，减少挤出机机筒和挤出模接合面的磨损，实现长时间不渗漏，提高挤出效果，提高设备的使用性和有效性，降低生成成本，本技术提供一种塑料线挤出装置，包括挤出机机筒、挤出模、法兰，由法兰两边分别连接挤出机机筒、挤出模，其特征在于:所述的挤出机机筒设有连接卡口一，连接卡口一处设有铝环与法兰连接，所述的挤出模设有连接卡口二，连接卡口二处设有多孔板与法兰连接，所述的多孔板设有通孔，挤出机机筒通过多孔板上的通孔与挤出模相通。所述的铝环的外径与连接卡口一的大小相同，内径与挤出机机筒的内径大小相同。所述的多孔板的外径与连接卡口二的大小相同。所述多孔板的通孔的数量最少为9个。采用上述结构后，原料由挤出机机筒经多孔板到挤出模，由多孔板对原料的均匀疏导，实现均匀挤出塑料线，提高产品质量，连接处设有多孔板、铝环，即在法兰的两边接触面上加入铝环、多孔板及紧密结构设计连接，在使用过程中，防止了漏料，降低了物料损耗，可以保护设备长久使用，同时消除了因漏料挤压损坏设备上的加热部件和电线的现象，特别适应用于3D打印塑料线的挤出。本技术结构简单、实用，有效提高设备使用性和有效性，有效降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术结构爆炸示意图。图中标示为:I挤出机机筒、2挤出模、3法兰、4铝环、5多孔板、51通孔、11连接卡口一、21连接卡口二【具体实施方式】下面结合附图，对本技术名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本技术的任何限制。如图1所示，一种塑料线挤出装置，包括挤出机机筒1、挤出模2、法兰3，由法兰3两边分别连接挤出机机筒1、挤出模2，其特征在于:所述的挤出机机筒I设有连接卡口一11，连接卡口一 11处设有铝环4与法兰3连接，所述的挤出模2设有连接卡口二 21，连接卡口二 21处设有多孔板5与法兰3连接，所述的多孔板5设有通孔51，挤出机机筒I通过多孔板5上的通孔51与挤出模2相通。作为技术的进一步改进，所述的铝环4的外径与连接卡口一 11的大小相同，内径与挤出机机筒I的内径大小相同，实现紧密连接，进一步防止漏料。作为技术的进一步改进，所述的多孔板5的外径与连接卡口二 21的大小相同，实现紧密连接，进一步防止漏料作为技术的进一步改进，所述多孔板5的通孔51的数量最少为9个，实现有效疏Q寸ο原料由挤出机机筒I经多孔板5到挤出模2，由多孔板5对原料的均匀疏导，实现均匀挤出塑料线，提高产品质量。法兰2通过多孔板5与挤出模2连接卡口二 21的连接，同时防止了漏料，降低了物料损耗，法兰的另一边通过铝环4与挤出机机筒I连接卡口二 11的连接，铝环4即放置在相互接触面上，因铝材料相对较软，锁紧法兰时铝受压力会有变形填补铁质接触面上的划痕，其作用如同橡胶受压时变形填补空隙一样，这样就起到了防漏的效果。同时铝又不会被压变形很大，所以可以长久使用。连接处设有多孔板、铝环及紧密结构设计连接，在使用过程中，防止了漏料，降低了物料损耗，可以保护设备长久使用，同时消除了因漏料挤压损坏设备上的加热部件和电线的现象，特别适应用于3D打印塑料线的挤出。本技术结构简单、实用，有效提高产品使用性和有效性，有效降低了生产成本。【主权项】1.一种塑料线挤出装置，包括挤出机机筒(1)、挤出模(2)、法兰(3)，由法兰(3)两边分别连接挤出机机筒⑴、挤出模(2)，其特征在于:所述的挤出机机筒⑴设有连接卡口一(11)，连接卡口一(11)处设有铝环(4)与法兰(3)连接，所述的挤出模(2)设有连接卡口二(21)，连接卡口二(21)处设有多孔板(5)与法兰(3)连接，所述的多孔板(5)设有通孔(51)，挤出机机筒⑴通过多孔板(5)上的通孔(51)与挤出模(2)相通。2.根据权利要求1所述的一种塑料线挤出装置，其特征在于:所述的铝环(4)的外径与连接卡口一(11)的大小相同，内径与挤出机机筒⑴的内径大小相同。3.根据权利要求1所述的一种塑料线挤出装置，其特征在于:所述的多孔板(5)的外径与连接卡口二(21)的大小相同。4.根据权利要求1所述的一种塑料线挤出装置，其特征在于:所述多孔板(5)的通孔(51)的数量最少为9个。【专利摘要】本技术提供一种塑料线挤出装置，包括挤出机机筒、挤出模、法兰，由法兰两边分别连接挤出机机筒、挤出模，其特征在于：所述的挤出机机筒设有连接卡口一，连接卡口一处设有铝环与法兰连接，所述的挤出模设有连接卡口二，连接卡口二处设有多孔板与法兰连接，所述的多孔板设有通孔，挤出机机筒通过多孔板上的通孔与挤出模相通。采用上述结构后，由多孔板对原料的均匀疏导，实现均匀挤出塑料线，提高产品质量，接处设有多孔板、铝环及紧密结构设计连接，在使用过程中，防止了漏料，降低了物料损耗，可以保护设备长久使用，同时消除了因漏料挤压损坏设备上的加热部件和电线的现象，特别适应用于3D打印塑料线的挤出。【IPC分类】B29C67-00【公开号】CN204382673【申请号】CN201520009865【专利技术人】邹锦光 【申请人】广州优塑塑料科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料线挤出装置，包括挤出机机筒(1)、挤出模(2)、法兰(3)，由法兰(3)两边分别连接挤出机机筒(1)、挤出模(2)，其特征在于：所述的挤出机机筒(1)设有连接卡口一(11)，连接卡口一(11)处设有铝环(4)与法兰(3)连接，所述的挤出模(2)设有连接卡口二(21)，连接卡口二(21)处设有多孔板(5)与法兰(3)连接，所述的多孔板(5)设有通孔(51)，挤出机机筒(1)通过多孔板(5)上的通孔(51)与挤出模(2)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹锦光，
申请(专利权)人：广州优塑塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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