【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料线条挤出工艺设备，特别是一种PC塑料线挤出冷却装置。
技术介绍
对于塑料线的生产工艺，一般都需要挤出模挤出，然后进行冷却工序，冷却工序其主要工艺是生产塑料线条是将出模口的线条压入水中侵泡冷却，这样挤出的塑料直接侵泡冷却，因料特性是收缩大，特别是PC塑料线，侵泡冷却的方式做出的线材中容易出现有空洞、气泡，并且线易像蛇一样弯曲不直，废品率高。也有使用其它装置进行解决此问题，但结构复杂，实际操作使用不方便，且成本高，相应提高产品的生产成品。
技术实现思路
为解决上述问题，为了提高生产塑料线的良品率，提高设备的使用性和有效性，降低生成成本，本技术提供一种PC塑料线挤出冷却装置，包括挤出模口、冷却水槽、牵引压轮，由挤出模口挤出塑料线，由牵引压轮牵引到经冷却水槽进行降温冷却，其特征在于：挤出模口与冷却水槽之前另外设有一个长U形铝槽，挤出的塑料线经穿长U形铝槽再到冷却水槽进行降温冷却。挤出模口、长U形铝槽、冷却水槽呈直线依次排列，所述的长U形铝槽设在挤出模口与冷却水槽之间的3～3.5米间隔处。所述的长U形铝槽长度为2.5～3米。采用上述结构后，挤出的塑料线从挤出模口出来后先经穿U型铝槽内，经过时将热量传给长U型铝槽，长U型铝槽再将热量散发出去。塑料线经散热降温后再进入到水中冷却，解决了塑料线出现收缩空洞和气泡问题，塑料线条也不会弯曲。本技术结构简单、实用，有效提高产品使用性和有效性，有效降低了生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标示为：1挤出模口...
【技术保护点】
一种PC塑料线挤出冷却装置，包括挤出模口(1)、冷却水槽(2)、牵引压轮(3)，由挤出模口(1)挤出塑料线(4)，由牵引压轮(3)牵引到经冷却水槽(2)进行降温冷却，其特征在于：挤出模口(1)与冷却水槽(2)之前另外设有一个长U形铝槽(5)，挤出的塑料线(4)经穿长U形铝槽(5)再到冷却水槽(2)进行降温冷却。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种PC塑料线挤出冷却装置，包括挤出模口(1)、冷却水槽(2)、牵引压轮(3)，由挤出模口(1)挤出塑料线(4)，由牵引压轮(3)牵引到经冷却水槽(2)进行降温冷却，其特征在于：挤出模口(1)与冷却水槽(2)之前另外设有一个长U形铝槽(5)，挤出的塑料线(4)经穿长U形铝槽(5)再到冷却水槽(2)进行降温冷却。
技术研发人员：邹锦光，
申请(专利权)人：广州优塑塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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