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一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置制造方法及图纸

技术编号:12937861 阅读:98 留言:0更新日期:2016-03-01 01:30
本实用新型专利技术公开了一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置,包括挤出机,挤出机上设有挤出机机头,挤出机机头上设有机头入料口和机头出料口;机头入料口连接入料模块,入料模块设有入料口,入料口与机头入料口相通;出料口连接出料模块,出料模块设有出料口,出料口与机头出料口相通。本装置可以降低挤出机模头口径的磨损,提高涂塑表面的均匀性,降低挤出机机头的漏胶现象,从而提高涂塑钢丝的质量和提高工厂的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置,包括挤出机,挤出机上设有挤出机机头,挤出机机头上设有机头入料口和机头出料口;机头入料口连接入料模块,入料模块设有入料口,入料口与机头入料口相通;出料口连接出料模块,出料模块设有出料口,出料口与机头出料口相通。本装置可以降低挤出机模头口径的磨损,提高涂塑表面的均匀性,降低挤出机机头的漏胶现象,从而提高涂塑钢丝的质量和提局工厂的生广效;ffii。【专利说明】一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置
本技术属于一种钢丝涂塑生产设备,具体涉及一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置。
技术介绍
钢丝涂塑是对钢丝进行外层包塑处理,该道工序是钢丝网骨架聚乙烯复合管生产线管材生产前进行。材料为能和钢丝、聚乙烯牢固粘接在一起的一种特殊的粘接树脂。,经过涂塑的钢丝上胶层壁厚均匀光滑,并排前后均匀缠绕在管材表面胶料将钢丝和聚乙烯粘接成一个牢固的整体,即使管材受到压力时,钢丝和聚乙烯都不会脱层。所以该钢丝涂塑过程是管材生产中相当重要的环节,对成品管材的质量有着很显著地影响。 涂塑钢丝要用到专门的设备一涂塑机;涂塑机对粘接树脂逐渐加热并使之软化,配合电机对钢丝运行速度,将熔融的粘接树脂均匀的包裹在钢丝的外表层,配上特定的模具,最终形成光滑的涂塑面。 现有的涂塑机的缺点是挤出机模头口径磨损快、不易调整,造成涂塑表面不均匀粘接胶、挤出机漏胶严重,涂塑钢丝的质量和生产效益都很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置,可以降低挤出机模头口径的磨损,提高涂塑表面的均匀性,降低挤出机机头的漏胶现象,从而提闻涂塑钢丝的质量和提闻工厂的生广效益。 为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是: 该装置包括挤出机,挤出机上设有挤出机机头,挤出机机头上设有机头入料口和机头出料口 ;机头入料口连接入料模块,入料模块设有入料口,入料口与机头入料口相通;出料口连接出料模块,出料模块设有出料口,出料口与机头出料口相通。 优选地,入料模块设有入料前置孔,入料前置孔与入料孔相通,入料前置孔的直径大于入料孔的直径。 优选地,出料模块设有锥形的出料前置孔,出料前置孔与出料孔相通。 本装置产生的有益效果为: 通过在挤出机机头上增加入料模块和出料模块,加长T形模具入料口和出料口的距离,使挤出机机头可调整的位置加大,更便于调整,避免挤出机机头加快磨损,钢丝穿过T形复合模具中心,钢丝表面涂塑更均匀,表面光滑。降低挤出机模头口径的磨损,提高涂塑表面的均匀性,降低挤出机机头的漏胶现象,从而提高涂塑钢丝的质量和提高工厂的生产效益。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置的一个实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。 参考图1,图1所示为本技术的一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置的一个实施例的结构示意图。在本实施例中,钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置包括挤出机1,挤出机上设有挤出机机头2,挤出机机头2上设有机头入料口和机头出料口 ;机头入料口连接入料模块3,入料模块设有入料口 6,入料口 6与机头入料口相通;出料口连接出料模块4,出料模块4设有出料口 8,出料口与机头出料口相通。 本装置通过在挤出机机头2上增加入料模块3和出料模块4,加长T形模具入料口和出料口的距离,使挤出机机头2可调整的位置加大,更便于调整,避免挤出机机头2加快磨损,钢丝穿过T形复合模具中心,钢丝表面涂塑更均匀,表面光滑。 参考图1,在本技术的一个实施例中,入料模块3设有入料前置孔5,入料前置孔5与入料孔6相通,入料前置孔5的直径大于入料孔6的直径,入料前置孔5可以用于规则钢丝的形状,减少钢丝对入料孔6的磨损。 参考图1,在本技术的一个实施例中,出料模块4设有锥形的出料前置孔7,出料前置孔7与出料孔8相通,出料前置孔7可以用于对钢丝的导向。 上述实施方式用来解释说明本技术,而不是对本技术进行限制,在本技术的精神和权利要求的保护范围内,对本技术做出的任何修改和改变,都落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置,其特征在于:包括挤出机,所述挤出机上设有挤出机机头,所述挤出机机头上设有机头入料口和机头出料口;所述机头入料口连接入料模块,所述入料模块设有入料口,所述入料口与机头入料口相通;所述出料口连接出料模块,所述出料模块设有出料口,所述出料口与机头出料口相通。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述入料模块设有入料前置孔,所述入料前置孔与所述入料孔相通,所述入料前置孔的直径大于所述入料孔的直径。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述出料模块设有锥形的出料前置孔,所述出料前置孔与所述出料孔相通。【文档编号】B29C47/12GK204019943SQ201420376332【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】陈箭 申请人:陈箭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置,其特征在于:包括挤出机,所述挤出机上设有挤出机机头,所述挤出机机头上设有机头入料口和机头出料口;所述机头入料口连接入料模块,所述入料模块设有入料口,所述入料口与机头入料口相通;所述出料口连接出料模块,所述出料模块设有出料口,所述出料口与机头出料口相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈箭
申请(专利权)人:陈箭
类型:新型
国别省市:四川;51

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