环状工件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环状工件夹具，包括定位柱，所述定位柱两侧均设有一组竖向的定位螺纹孔；还包括两个夹紧体和两根螺纹杆，两个夹紧体分别位于定位柱的两侧，夹紧体包括定位筒和夹头，定位筒的侧壁上设有两个轴向的限位槽，定位筒套设于定位柱上、且定位筒与定位柱滑动连接，两根螺纹杆分别位于定位柱的两侧，螺纹杆穿过定位螺纹孔及两个限位槽，所述夹头设于定位筒的外侧端部，夹头的外侧端部设有卡槽；还包括压簧，压簧套设于定位柱上、且压簧位于两个定位筒之间。本实用新型专利技术克服了目前加工环状工件时误差大、效率低、操作麻烦且危险的技术缺陷，提供了一种加工环状工件时误差小、效率高、操作简单且安全的环状工件夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种环状工件夹具。
技术介绍
在压铸作业中，通常会用到环状的定位块零件，而为了适应特殊的定位环境，通常需要对环状定位块进行加工，如凹槽的加工、沉孔的加工等。目前加工环状定位块等环状工件时，通常是先在环状工件上画线，即在环状工件的表面画上待加工的凹槽或沉孔的轮廓线，再直接将环状工件放置于工作台上，通过操作人员将其按压定位，再通过另外的操作人员用加工刀具沿着所画轮廓线进行加工，且操作人员在下刀时通常是通过肉眼判断下刀位置，误差大、操作麻烦、效率低。由于刀具在对工件加工的过程中会产生振动，而操作人员的手是活动的，当环状工件发生振动时，操作人员的手亦容易发生抖动，从而无法持续性地压紧工件，工件发生移动，使得加工产生误差；由于操作人员是通过肉眼来判断下刀位置，误差大；另外，操作人员手动压紧工件容易使得手受伤，操作危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对目前加工环状工件时误差大、效率低、操作麻烦且危险的技术缺陷，提供一种加工环状工件时误差小、效率高、操作简单且安全的环状工件夹具。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:环状工件夹具，包括定位柱，所述定位柱两侧均设有一组竖向的定位螺纹孔，定位螺纹孔为通孔；还包括两个夹紧体和两根螺纹杆，两个夹紧体分别位于定位柱的两侧，夹紧体包括定位筒和夹头，定位筒的侧壁上设有两个轴向的限位槽，限位槽为通槽，定位筒套设于定位柱上、且定位筒与定位柱滑动连接，两根螺纹杆分别位于定位柱的两侧，螺纹杆穿过定位螺纹孔及两个限位槽，螺纹杆与定位螺纹孔螺纹配合，所述夹头设于定位筒的外侧端部，夹头呈圆柱状，夹头的外侧端部设有卡槽，卡槽为通槽，环状工件位于两个夹头的卡槽内，且环状工件的内壁与卡槽底端相抵；还包括压簧，压簧套设于定位柱上、且压簧位于两个定位筒之间。采用本技术技术方案的环状工件夹具，包括定位柱，定位柱是定位筒和压簧的载体，起到一个承载、导向的作用，定位柱两侧均设有一组竖向的定位螺纹孔，定位螺纹孔用于对螺纹杆限位，定位螺纹孔有一组，螺纹杆可与不同的螺纹孔配合，从而在夹紧不同内径大小的环状工件时可将定位筒的位置限定于不同的位置范围内，以减短定位筒夹紧或松开工件时运动的距离，定位螺纹孔为通孔，从而螺纹杆的两端均可延伸至定位柱外，进而使得定位筒受力平衡；还包括两个夹紧体和两根螺纹杆，两个夹紧体分别位于定位柱的两侦U，夹紧体包括定位筒和夹头，定位筒用于对夹头定位，定位筒可带动夹头做横向的移动，定位筒的侧壁上设有两个轴向的限位槽，限位槽配合螺纹杆对定位筒进行限位，两个螺纹杆用于对定位筒限位，避免本技术未夹紧工件时定位筒被弹出至定位柱外、与定位柱脱离，螺纹杆与定位螺纹孔螺纹配合，从而可避免螺纹杆滑落；所述夹头设于定位筒的外侧端部，夹头的外侧端部设有卡槽，卡槽用于卡紧环状工件，从而对环状工件进行定位；还包括压簧，压簧位于两个定位筒之间，压簧可对两个定位筒施加压力，从而使得定位筒压紧环状工件。本技术的技术原理及技术效果为:压簧给予定位筒一个朝向外侧的压力，根据力的传递原理，夹头亦给予环状工件一个朝向外侧的压力，从而将环状工件压紧；而两个定位筒克服压簧的压力向内移动时，夹头即可与环状工件松开，从而可将环状工件取下。采用本技术夹紧工件对工件进行加工时，由于定位柱固定不动，因此当刀具作业产生振动时，定位柱不会发生抖动，从而工件不会发生位移，且工件加工时，将刀具的位置调整好，加工完一个工件后、换上另一个工件，无需调整刀具即可对工件进行准确加工，且无需对工件进行画线，还避免了肉眼判断下刀位置，误差小、效率高、操作简单；另外，本技术避免了操作人员手动按压工件，从而避免了刀具作业时伤害到操作人员的手，操作安全。进一步，所述卡槽的数量有多个，多个卡槽纵向分布于夹头的外侧端部上。从而可同时夹紧多个环状工件，以适应不同环状工件之间待加工处的相对位置。进一步，所述卡槽的底端均设有弹性垫。弹性垫可加强夹头对环状工件的夹紧效果O进一步，所述两个定位筒上均设有手环。手环方便横向移动定位筒。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案进一步说明:图1是本技术环状工件夹具实施例的示意图。【具体实施方式】其中:顶块1、夹头2、限位槽3、定位螺纹孔4、螺纹杆5、定位柱6、压簧7、定位筒8、升降平台9、手环10。如图1所示，本技术环状工件夹具，包括定位柱6，定位柱6横向放置，定位柱6两侧均设有三个竖向的定位螺纹孔4，定位螺纹孔4为通孔；还包括两个夹紧体和两根螺纹杆5，两个夹紧体分别位于定位柱6的两侧，两个夹紧体均包括定位筒8和夹头2，两个定位筒8上均设有手环10，两个定位筒8的侧壁上均设有两个轴向的限位槽3，限位槽3为通槽，两个定位筒8分别套设于定位柱6的两侧、且定位筒8与定位柱6滑动连接，两根螺纹杆5分别位于定位柱6的两侧，一根螺纹杆5穿过位于定位柱6 —侧的定位螺纹孔4、且穿过一个定位筒8的两个限位槽3，另一根螺纹杆5穿过位于定位柱6另一侧的定位螺纹孔4、且穿过另一个定位筒8的两个限位槽3，螺纹杆5与定位螺纹孔4螺纹配合，且螺纹杆5与限位槽3内侧端部相抵，夹头2设于定位筒8的外侧端部，夹头2与定位筒8 一体成型，夹头2呈圆柱状，夹头2的外侧端部设有三个卡槽，三个卡槽纵向分布于夹头2的外侧端部上，卡槽为通槽，三个卡槽底端均设有弹性垫，环状工件位于两个夹头2的卡槽内，且环状工件的内壁与弹性垫相抵；还包括压簧7，压簧7套设于定位柱6上、且压簧7位于两个定位筒8之间。在具体实施过程中，根据环状工件的内径大小将螺纹通孔插入合适的螺纹通孔中，向内拉动两个定位筒8上的手环10，使得两个定位筒8想向移动，从而使得两个定位筒8外侧端部之间的距离减小，将环状工件套于两个定位筒8外，并使得环状工件对准卡槽，缓慢放开手环10，使得两个定位筒8在压簧7的作用下向外移动、并使得环状工件卡入两个夹头2上的卡槽内，将卡槽压紧；再于环状工件的下端放置升降平台9，且使得升降平台9的顶端与环状工件的下端相抵，即可对环状工件进行加工；当需要同时加工不同的环状工件时，所述不同的环状工件内径相等、外径不等，则可按照上述步骤将不同的环状工件卡入不同的卡槽内，且不同的环状工件外径尺寸由上至下依次增大，调节升降平台9，使得升降平台9的顶端与最下方的环状工件的底端相抵，并于工件与工件之间均放入顶块1，即可对多个环状工件进行加工。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.环状工件夹具，其特征在于:包括定位柱，所述定位柱两侧均设有一组竖向的定位螺纹孔，定位螺纹孔为通孔；还包括两个夹紧体和两根螺纹杆，两个夹紧体分别位于定位柱的两侧，夹紧体包括定位筒和夹头，定位筒的侧壁上设有两个轴向的限位槽，限位槽为通槽，定位筒套设于定位柱上、且定位筒与定位柱滑动连接，两根螺纹杆分别位于定位柱的两侦牝螺纹杆穿过定位螺纹孔及两个限位槽，螺纹杆与定位螺纹孔螺纹配合，所述夹头设于定位筒的外侧端部，夹头呈圆柱状，夹头的外侧端部设有卡槽，卡槽为通槽，环状工件位于两个夹头的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
环状工件夹具，其特征在于：包括定位柱，所述定位柱两侧均设有一组竖向的定位螺纹孔，定位螺纹孔为通孔；还包括两个夹紧体和两根螺纹杆，两个夹紧体分别位于定位柱的两侧，夹紧体包括定位筒和夹头，定位筒的侧壁上设有两个轴向的限位槽，限位槽为通槽，定位筒套设于定位柱上、且定位筒与定位柱滑动连接，两根螺纹杆分别位于定位柱的两侧，螺纹杆穿过定位螺纹孔及两个限位槽，螺纹杆与定位螺纹孔螺纹配合，所述夹头设于定位筒的外侧端部，夹头呈圆柱状，夹头的外侧端部设有卡槽，卡槽为通槽，环状工件位于两个夹头的卡槽内，且环状工件的内壁与卡槽底端相抵；还包括压簧，压簧套设于定位柱上、且压簧位于两个定位筒之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，
申请(专利权)人：重庆迎瑞升压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85